Продукция
-
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
-
0Cr17Ni4Cu4Nb сталь /05Cr17Ni4Cu4Nb сталь / S51740 сталь/ UNS S17400 сталь/630 сталь/ 1.4542 сталь / X5CrNiCuNb16-4 сталь/ SUS630 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь 1Mn18Cr18N — Высокомарганцовистая немагнитная сталь
-
Сталь 5CrNiMo / Сталь L6 — низколегированная жаростойкая инструментальная сталь для штампов
-
сталь 7Cr17 / сталь 68Cr17 / сталь S44070 / сталь UNS S44002 / сталь 440A / сталь SUS440A — высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 9CrWMn / Сталь O1/1.2825 / Сталь 95MnWCr5/ Сталь SKS3 — низколегированная инструментальная сталь для холодного деформирования
-
3Cr17NiMoV сталь — предварительно упрочненная коррозионностойкая инструментальная сталь
-
Сталь 2Cr11NiMoNbVN / 18Cr11NiMoNbVN — Мартенситная жаропрочная нержавеющая сталь
-
UNS S46500 сталь — высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь с дисперсионным твердением
-
Инструментальная сталь и штамповая сталь
-
Кованные стержни из инструментальной и матричной стали
-
Профили специальной формы
-
Инструментальная сталь и штамповая сталь
-
Сталь 4Cr5MoSiV1 / сталь H13 / сталь 1.2344 / сталь X40CrMoV 5-1 / сталь SKD61 — сталь для пресс-форм литья под давлением
-
4Cr5MoSiV сталь / H11 сталь/1.2343 сталь / X37CrMoV5-1 сталь/ SKD6 сталь — среднелегированная воздушно-закаливающаяся штамповая сталь для горячего деформирования
-
Сталь 1Cr5Mo / 12Cr5Mo / UNS S50200 / 502 — Среднелегированная жаропрочная сталь
Сталь 1Cr12Ni2WMoVNb / 14Cr12Ni2WMoVNb / 13Х14Н3В2Ф / Х14НВФР / ЭИ736 — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
Обладает превосходным комплексом свойств. После соответствующей термообработки достигает высокой твёрдости и усталостной прочности. Мартенситное упрочнение в сочетании с дисперсионным упрочнением обеспечивает высокую прочность и хорошую вязкость. Имеет умеренную коррозионную стойкость и жаростойкость. Обработка сложна, стоимость высока.
Описание
маркер
В основном используется для критически важных компонентов в условиях высоких нагрузок, коррозионной среды и повышенных температур. В аэрокосмической отрасли часто применяется для изготовления лопаток компрессора, турбинных дисков и крепежных элементов авиационных двигателей; в энергетике и химической промышленности материал подходит для высоконапорных клапанов, валов насосов и коррозионностойких трубопроводных систем, способных выдерживать воздействие кислотных сред и условия высоких температур и давлений.
Подробности:
Эквивалентные марки стали и стандарты
| Марка стали | Номер стандарта | Наименование стандарта |
|
1Cr12Ni2WMoVNb/ 14Cr12Ni2WMoVNb / С47410 |
ГОСТ 2294А | Спецификация на прутки из нержавеющих и жаростойких сталей для авиации |
| 13Х14Н3В2Ф/
Х14НВФР/ЭИ736 |
ГОСТ 5632 | Высоколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные сталимаркастали |
Примечание: Поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по мере необходимости
Химический состав
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | W | Мо | V | Nb |
| Содержание% |
0.11~ 0.17 |
≤0.60 |
≤0.60 |
≤0.030 |
≤0.020 |
1.80~ 2.20 |
11.00~ 12.00 |
0.70~
1.00 |
0.80~
1.20 |
0.20~
0.30 |
0.15~
0.30 |
Примечание: Поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по мере необходимости
Типовые условия поставки и механические свойства
| Состояние поставки | Механические свойства термически обработанных образцов | ||||||
| Rp₀,₂ (Н/мм²) | Rₘ (Н/мм²) | A / % | Zᵇ / % | Akv₂ᵈ / Дж | HBW | HRC | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| В состоянии отжига
|
/ | / | / | / | / | ≤321 | |
| З+Т（1150℃，масло или воздух；570℃-600℃, 2ч, масло или воздух）
|
≥930 |
≥1080 |
≥13 |
≥50 |
≥55 |
321~401 | |
| З+Т（1150℃ масло или воздух；660℃-710℃, 2ч, масло или воздух） |
≥785 |
≥930 |
≥13 |
≥50 |
≥63 |
269~331 | |
Примечание: Поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по требованию.
.
Форма продукта и диапазон спецификаций
| Форма продукта | Диапазоны спецификаций |
| Прутки | Диаметр или длина стороны: 5.0 мм ~ 1000 мм |
| Плоский прокат | Толщина: 4.0мм~1000мм
Ширина: от 300 мм до 2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Cr8Mo2SiV сталь — новая среднелегированная сталь для холодного деформирования
На основе традиционной высокохромистой стали проведена оптимизация состава, получена сталь с уникальным балансом свойств, высокой вязкостью и высокой износостойкостью, а также обладающая высокой прокаливаемостью, высокой износостойкостью и малыми изменениями размеров при закалке.
Закалка осаждением нержавеющей стали
Типичные марки стали: ASTM A564 S15500 (XM-12, 15-5PH, 05Cr15Ni5Cu4Nb) 15-5PH сталь представляет собой мартенситную осаждающуюсь закаленную нержавеющую сталь, разработанную на основе 630 (17-4PH). Содержание меди и хрома несколько ниже, а никеля немного выше, чем у стали 630. Помимо высокой прочности, она отличается высокой поперечной вязкостью и хорошей ковкостью. Коррозионная стойкость сопоставима с 630 и наилучшая при состоянии H900. В состоянии A или при старения температурой ≥523°C обладает хорошей стойкостью к коррозионному против стресс-коррозии в морской атмосфере.
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Типичные марки стали: ASTM A959 UNS S43100(431、14Cr17Ni2) 431 сталь является классической мартенситной нержавеющей сталью, одной из лучших по сочетанию прочности и вязкости среди мартенситных нержавеющих сталей. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью к окислительным кислотам, большинству органических кислот и водным растворам органических солей. Сталь обладает хорошей термической стабильностью, способна сохранять свои механические свойства и стабильность структуры при высоких температурах.
Сталь 4Cr13 / 40Cr13 / UNS S42000 / 420 / 1.4031 / X39Cr13 / 40X13 — мартенситная нержавеющая сталь
Сталь 4Cr13 / 40Cr13 / UNS S42000 / 420 / 1.4031 / X39Cr13 / 40X13 представляет собой нержавеющую сталь с улучшенной обрабатываемостью по сравнению с 3Cr13. Область применения аналогична стали 30Cr13 (3Cr13). Прочность и твёрдость выше, чем у 30Cr13 (3Cr13), однако вязкость и коррозионная стойкость несколько ниже. При этом цена ниже, чем у высоконикелевых нержавеющих сталей (например, 316), что обеспечивает высокое соотношение цена/качество.
CrWMn сталь / O7 сталь/ SKS31 сталь/ХВГ сталь —— сталь для закалки в масле
Поскольку вольфрам образует карбиды, после закалки и низкотемпературного отпуска эта сталь, по сравнению со сталью 9SiCr, обладает более высоким содержанием избыточных карбидов, большей твердостью и износостойкостью, а также удовлетворительной вязкостью. Однако данная сталь чувствительна к образованию карбидной сетки. При наличии сетки карбидов существует риск отслаивания режущих кромок инструмента и оснастки, что снижает срок их службы. Сталь с карбидной сеткой необходимо подвергнуть ковке или нормализации в зависимости от степени ее выраженности.
Сталь 9Mn2V/ Сталь O2/Сталь 1.2842 / Сталь 90MnV2 — экономичные низколегированные холодноштамповые стали
Легирование марганцем и ванадием обеспечивает уникальный баланс свойств. Обладает высокой твёрдостью и износостойкостью, незначительно деформируется при закалке, имеет хорошую прокаливаемость, но низкую жаростойкость, рабочая температура не должна превышать 150°C.
сталь 17Cr16Ni2 / сталь UNS S43100 / сталь 431 / сталь 1.4057 / сталь X17CrNi16-2 / сталь SUS431 / сталь 14X17H2 — высоко легированная мартенситная нержавеющая сталь
Стали 17Cr16Ni2, UNS S43100, 431, 1.4057, X17CrNi16-2, SUS431, 14X17H2 сохраняют высокую прочность мартенситных нержавеющих сталей, но за счет оптимизации соотношения хрома и никеля значительно улучшают их комплексные характеристики, повышая ударную вязкость по сравнению с традиционными мартенситными сталями. Они обладают высокой прочностью и определенной вязкостью, что делает их подходящими для работы в условиях высоких нагрузок и слабых коррозионных сред. Их обрабатываемость значительно улучшена по сравнению с 14Cr17Ni2 (1Cr17Ni2), а пластичность при термической обработке хорошая, что позволяет использовать процессы ковки, горячей прокатки и другие. Однако из-за более высокого содержания углерода (около 0,12–0,22%) и мартенситной структуры, способность к холодной обработке ограничена. Обычно для холодной обработки требуется состояние отжига или применение горячей обработки. Коррозионная стойкость данной стали находится между 1Cr17Ni2 и аустенитными нержавеющими сталями. Она проявляет хорошие характеристики в слабокислых, органических кислотах и нейтральных средах, особенно имеет хорошее сопротивление к воздействию азотной и уксусной кислот, но в средах с хлоридными ионами следует применять с осторожностью. Сварочные свойства этой стали средние; для предотвращения холодных трещин необходимо использовать предварительный подогрев и термическую обработку после сварки. С помощью оптимизации термической обработки (например, низкотемпературный отпуск) можно дополнительно повысить прочностно-вязкостные характеристики, что делает этот материал важным для производства высококачественного оборудования.
Профили специальной формы
Диапазон спецификаций: В соо тветствии с т ехническими требованиям и. Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь
сталь 3Cr13Mo / сталь 32Cr13Mo — мартенситная нержавеющая сталь
Стали 3Cr13Mo / 32Cr13Mo получены на основе стали 30Cr13 (3Cr13) с добавлением молибдена. Легирование молибденом повышает прочность и твёрдость стали, усиливает эффект вторичного упрочнения, а также улучшает коррозионную стойкость по сравнению с 30Cr13 (3Cr13). Данные стали обладают высокой твёрдостью и коррозионной стойкостью, однако отличаются пониженной свариваемостью и вязкостью. Для достижения оптимальных свойств, как правило, требуется термическая обработка.
UNS S35500 сталь / / 634 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Краткое описание: Обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и отличными механическими свойствами, технология термической обработки проста, свариваемость хорошая и легко обрабатывается, однако в некоторых агрессивных средах (например, с высоким содержанием ионов хлора) коррозионная стойкость уступает аустенитной нержавеющей стали, а стоимость выше.
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Типичные марки стали: ASTM A681 UNS T20813 (H13、1.2344、4Cr5MoSiV1、X40CrMoV5-1) Сталь H13 относится к хромовой горчей формовочной стали, благодаря высокому содержанию хрома обладает высокой прокаливаемостью. При добавлении 1% Mo прокаливаемость улучшается, поэтому крупногабаритные формы также могут подвергаться закалке на воздухе.
Сталь 2Cr11NiMoNbVN / 18Cr11NiMoNbVN — Мартенситная жаропрочная нержавеющая сталь
Обладает высокой прочностью при повышенных температурах, хорошей окалиностойкостью, сохраняет удовлетворительную механическую стабильность в диапазоне 500–600°C, а также умеренной коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Характеризуется хорошим сочетанием прочности и вязкости, стойкостью к ползучести и релаксации напряжений.
Кованные стержни из инструментальной и матричной стали
форма: кругой прут, Плоская стержень, Квадратная стержень Диапазон спецификаций: Диаметр: φ80~1000mm, толщина: 70~1000mm, ширина: 300~2000mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
UNS S46500 сталь — высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь с дисперсионным твердением
Обладает превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, после старения достигает сверхвысокой прочности более 1650 МПа, а коррозионная стойкость приближается к уровню стали 17-4PH. Однако стоимость исходного материала высока, холодная обработка требует строгого контроля степени деформации, и для деталей с толстым сечением предъявляются жесткие требования к равномерности термической обработки.
сталь 8Cr17 / сталь 85Cr17 / сталь UNS S44080 / сталь UNS S44003 / сталь 440B / сталь SUS440B — закаливаемая нержавеющая сталь
Стали 8Cr17, 85Cr17, UNS S44080, UNS S44003, 440B, SUS440B имеют более высокое содержание углерода, и их характеристики и области применения схожи с 68Cr17 (7Cr17). Однако в закаленном состоянии эти стали имеют более высокую твердость по сравнению с 68Cr17 (7Cr17), но при этом их вязкость выше, чем у 108Cr17 (11Cr17). Эти стали широко используются в производстве режущих и износостойких деталей.
UNS S11100 Сталь — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
Улучшенная версия нержавеющей стали 440A, с помощью закалки и отпуска можно достичь сверхвысокой твёрдости HRC 56-58, сохраняя при этом лучшую коррозионную стойкость, чем у обычных инструментальных сталей, превосходя антикоррозийные свойства традиционных инструментальных сталей. Однако обладает низкой вязкостью (ударная работа около 10 Дж), плохой свариваемостью, а высокое содержание карбидов хрома может приводить к неравномерной коррозионной стойкости.
