Продукция
-
Сталь 4Cr10Si2Mo / 40Cr10Si2Mo / X40CrSiMo10-2 / 1.4731 / SUH3 / 40Х10С2М / 4Х10С2М / ЭИ107 — Хромокремнимолибденовая мартенситная клапанная сталь
-
сталь 7Cr17 / сталь 68Cr17 / сталь S44070 / сталь UNS S44002 / сталь 440A / сталь SUS440A — высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Cr8Mo2SiV сталь — новая среднелегированная сталь для холодного деформирования
-
Сталь 1Cr12Ni2WMoVNb / 14Cr12Ni2WMoVNb / 13Х14Н3В2Ф / Х14НВФР / ЭИ736 — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь 1Cr17Ni2 / сталь 14Cr17Ni2 / сталь S43110 / сталь 14X17H2 — мартенситно-фerrитная двуфазная нержавеющая сталь
-
Профили специальной формы
-
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
-
Сталь 1Cr12Mo / 12Cr12Mo — Хромомолибденовая мартенситная жаропрочная сталь
-
3Cr17NiMoV сталь — предварительно упрочненная коррозионностойкая инструментальная сталь
-
Сталь 9Mn2V/ Сталь O2/Сталь 1.2842 / Сталь 90MnV2 — экономичные низколегированные холодноштамповые стали
-
Сталь 3Cr2Mo / Сталь P20 — сталь с предварительной закалкой
-
4Cr5MoSiV сталь / H11 сталь/1.2343 сталь / X37CrMoV5-1 сталь/ SKD6 сталь — среднелегированная воздушно-закаливающаяся штамповая сталь для горячего деформирования
-
сталь 3Cr13 / сталь 30Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь 1.4028 / сталь X30Cr13 / сталь SUS420J2 / сталь 30X13 / сталь 30KX13 — мартенситная нержавеющая сталь
-
06Cr17Ni7AlTi сталь /S51778 сталь / UNS S17600 сталь /635 сталь — полуаустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь 8Cr20Si2Ni / 80Cr20Si2Ni / SUH4 / 80Х20Н2С2 — Хромокремниникелевая мартенситная клапанная сталь
-
UNS S10120Сталь —высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
Сталь 3Cr2W8V / Сталь H21 / Сталь 1.2581 / Сталь X30WCrV9-3 / Сталь SKD5 – жаропрочная штамповая сталь с высоким содержанием вольфрама
Обладает высокой прочностью и твердостью при повышенных температурах (при 650℃ твердость достигает примерно HBW300), хорошей стойкостью к термоциклической усталости, высокой отпускной стойкостью. Часто используется для изготовления штампов горячего деформирования, таких как пресс-формы для литья под давлением, штампы для ковки, матрицы для горячей экструзии. Однако имеет низкую ударную вязкость и трудна в обработке.
Описание
маркер
Применение: Подходит для изготовления пуансонов и матриц, работающих при высоких температурах под высокими нагрузками, но без ударного воздействия, например, пуансонов и матриц для горизонтально-ковочных машин, вставных блоков, матриц для экструзии медных сплавов, пресс-форм для литья под давлением. Также может использоваться для изготовления штампов, одновременно подверженных высокому сжимающему, изгибающему и растягивающему напряжениям, например, матриц для обратной экструзии. Кроме того, может применяться для изготовления горячих ножей по металлу, работающих под нагрузкой при высоких температурах.
Эквивалентные марки и действующие стандарты
| Марка стали | Номер стандарта | Название стандарта |
|---|---|---|
| 3Cr2W8V / T23273 | ГОСТ/Т 1299 | Инструментальные и формовочные стали |
| H21 / T20821 | ASTM A681 | Стандарт на сплавные инструментальные стали |
| 1.2581 / X30WCrV9-3 | DIN EN ISO 4957 | Инструментальные стали |
| SKD5 | JIS G 4404 | Сплавные инструментальные стали |
Химический состав (массовая доля, %)
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Cr | W | V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание | 0.30–0.40 | ≤0.40 | ≤0.40 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.20–2.70 | 7.50–9.00 | 0.20–0.50 |
Типичное состояние поставки и механические свойства
| Состояние поставки | Механические свойства и твердость термообработанных образцов | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rp₀,₂ (Н/мм²) | Rₘ (Н/мм²) | A / % | Zᵇ / % | Akv₂ᵈ / Дж | HBW | HRC | |
| Отожженное состояние | / | / | / | / | / | ≤255 | / |
| Закаленное состояние (1075°С–1125°С, масло) | / | / | / | / | / | / | / |
Форма продукции и диапазон размеров
| Форма продукции | Диапазон размеров |
|---|---|
| Круглое и квадратное прокатное | Диаметр или сторона: 5.0 мм – 1000 мм |
| Плоское прокатное | Толщина: 4.0 мм – 1000 мм
Ширина: 300 мм – 2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сталь 45Cr9Si3 / SUH1 / 1.4718 / X45CrSi9-3 — Мартенситная жаростойкая сталь
Относится к хромокремнистым жаростойким сталям. Обладает хорошей окалиностойкостью, образуя стабильную окалину при температурах около 800°C. Имеет умеренную прочность при высоких температурах и износостойкость. Окалиностойкость удовлетворительная, стоимость относительно невысока.
Сталь 2Cr12MoVNbN / 18Cr12MoVNbN / SUH600 — Хромомолибденованадиениобиевая азотистая мартенситная жаропрочная сталь
По сравнению с традиционными сталями типа 12Cr имеет более высокий предельный рабочий температурный предел (до 620°C) и повышенное сопротивление ползучести, сохраняя хорошую обрабатываемость. Обладает превосходной прочностью при повышенных температурах (высокий коэффициент сохранения прочности до 600°C), стойкостью к ползучести, окалиностойкостью и коррозионной стойкостью. Особенно адаптирована для сред, содержащих сернистые газы.
UNS S35500 сталь / / 634 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Краткое описание: Обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и отличными механическими свойствами, технология термической обработки проста, свариваемость хорошая и легко обрабатывается, однако в некоторых агрессивных средах (например, с высоким содержанием ионов хлора) коррозионная стойкость уступает аустенитной нержавеющей стали, а стоимость выше.
сталь 1Cr17Ni2 / сталь 14Cr17Ni2 / сталь S43110 / сталь 14X17H2 — мартенситно-фerrитная двуфазная нержавеющая сталь
Сталь 1Cr17Ni2 / 14Cr17Ni2 / S43110 / 14X17H2, благодаря рациональному подбору химического состава и термической обработке, сочетает в себе высокую прочность, хорошие пластичность и вязкость, а также более высокую коррозионную стойкость по сравнению с традиционными мартенситными нержавеющими сталями. После термообработки она обладает высокими механическими свойствами. Что касается коррозионной стойкости, данный материал превосходит стали 12Cr13 (1Cr13) и 10Cr17 (1Cr17), особенно в слабокислых и нейтральных средах, однако его сопротивляемость хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) остаётся ниже, чем у аустенитной нержавеющей стали типа 304. Кроме того, сталь отличается хорошей ударной вязкостью: по сравнению с чисто мартенситными сталями (например, 4Cr13) она имеет более благоприятные характеристики. Это делает её подходящей для деталей, работающих в условиях ударных нагрузок. Следует учитывать, что наличие феррита снижает вязкость зоны термического влияния при сварке, поэтому необходимо строго контролировать температуру межслойного нагрева. В целом, мартенситно-ферритная нержавеющая сталь 1Cr17Ni2 благодаря удачному сочетанию прочности и вязкости, а также хорошей коррозионной стойкости, занимает важное место среди конструкционных материалов. Несмотря на то, что её коррозионная стойкость уступает аустенитным сталям, по соотношению «стоимость–свойства» она обладает очевидными преимуществами, особенно в условиях эксплуатации, где предъявляются высокие требования к прочности и ударной вязкости.
Сталь 3Cr2Mo / Сталь P20 — сталь с предварительной закалкой
Соответствует стали P20 по стандарту ASTM A681, обладает хорошими комплексными свойствами, высокой прокаливаемостью, позволяет получать равномерную твердость даже на крупных сечениях, а также имеет отличные полировальные свойства, обеспечивая высокую чистоту поверхности форм. Однако коррозионная стойкость средняя, в процессе использования требуются дополнительные антикоррозионные меры.
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
Типичные марки стали: ASTM A276 S41500(04Cr13Ni5Mo, X3CrNiMo 13-4, 1.4313, SUS F6NM) 1.4313 сталь является усовершенствованной версией литой стали CA-6NM и представляет собой сверхнизкоуглеродистую мартенситную нержавеющую сталь. Она обладает хорошей прочностью, вязкостью, свариваемостью и износостойкостью. Эта сталь отличается от высокоуглеродистого мартенсита тем, что укрепляется не за счёт образования карбидов, а за счёт формирования низкоуглеродистого мартенсита с высокой вязкостью и дополнительного легирования никелем и молибденом.
Сталь 0Cr15Ni7Mo2Al / сталь 07Cr15Ni7Mo2Al / сталь S51570 / сталь UNS S15700 / сталь 632 — нержавеющая сталь сверхвысокой прочности с дисперсионным твердением
Полуаустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, в которой 2% Cr в стали 07Cr17Ni7AI (0Cr17Ni7AI) заменены на 2% Mo, обладает улучшенной коррозионной стойкостью к восстановительным средам, а ее комплексные свойства превосходят характеристики стали 07Cr17Ni7AI (0Cr17Ni7AI). Применение: Используется для высокопрочных ёмкостей, деталей и конструкций, требующих определённой коррозионной стойкости в областях аэрокосмической промышленности, нефтехимии и энергетики. Например, компоненты космических аппаратов: корпуса ракетных двигателей, конструкции спутников; оборудование для нефтехимии: коррозионностойкие клапаны, валы насосов, инструменты для подземных работ; оборудование для атомной энергетики: вспомогательные конструктивные элементы и др.
сталь Y3Cr13 / сталь Y30Cr13 / сталь UNS S42020 / сталь 420F / сталь 1.4029 / сталь X29CrS13 / сталь SUS420F — легкообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь
Сталь Y3Cr13 / Y30Cr13 / UNS S42020 / 420F / 1.4029 / X29CrS13 / SUS420F относится к улучшенным сортам высокоуглеродистой мартенситной нержавеющей стали. Она обладает средней коррозионной стойкостью, но не подходит для использования в средах с сильной коррозией (таких как морская вода, разбавленная серная кислота). Также её следует избегать в сварных конструкциях. Если сварка необходима, следует использовать аргонную дуговую сварку с контролем теплового ввода, предварительно нагревать до 200°C и отпускать при 650°C после сварки.
Сталь 9Cr18MoV / 90Cr18MoV / UNS S44003 / 1.4112 / X90CrMoV18 / SUS440B — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
Модификация стали 9Cr18Mo с добавкой ванадия (V). Карбиды ванадия измельчают зерно, что дополнительно повышает твёрдость, износостойкость и термическую стабильность при сохранении коррозионной стойкости. Свариваемость крайне низкая; необходимы строгий предварительный подогрев и термообработка после сварки.
Закалка осаждением нержавеющей стали
Типичные марки стали: ASTM A564 UNS S17400 (630, 17-4PH, 05Cr17Ni4Cu4Nb) 630 сталь — это мартенситная осаждающаяся закаленная нержавеющая сталь, прочность которой можно регулировать путем изменения технологии термообработки. Основные механизмы упрочнения — это мартенситная фазовая трансформация и осаждение, возникающее в процессе старения. Благодаря низкому содержанию углерода, высокому содержанию хрома и наличию меди, эта сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью, высокой стабильностью при повышенных температурах и сильной усталостной коррозионной стойкостью. Она легко обрабатывается, но сложна для глубокой холодной формовки.
Сталь 4Cr5MoSiV1 / сталь H13 / сталь 1.2344 / сталь X40CrMoV 5-1 / сталь SKD61 — сталь для пресс-форм литья под давлением
ЭквивалентASTM A681 классуH13. Обладает хорошей вязкостью, высокойжаропрочностью, стойкостью к термической усталости и определенной износостойкостью. Закаливается на воздухе, имеет малую деформацию при термической обработке. Является одним из наиболее широко применяемых штамповых сталей для горячего деформирования. Однако, если требуется более высокая износостойкость, необходима поверхностная обработка, например, азотирование или нанесениеPVD-покрытия.
сталь 11Cr17 / сталь 108Cr17 / сталь UNS S44004 / сталь 440C / сталь 1.4125 / сталь X105CrMo17 / сталь SUS440C — закаливаемая нержавеющая сталь
Стали 11Cr17 / 108Cr17 / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C обладают наивысшей твёрдостью среди закаливаемых нержавеющих сталей. По своим свойствам и области применения они аналогичны стали 68Cr17 (7Cr17). Данный материал является наиболее высокоэффективным представителем серии 440 (440A/440B/440C). После полировки достигается зеркальный эффект, однако не рекомендуется использовать в средах с концентрацией ионов Cl⁻ более 50 ppm.
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
форма: кругой прут, Шестигранная стержень, Плоская стержень, Квадратная стержень Диапазон спецификаций: Диаметр: φ16~130mm, Длина противоположной стороны: 16~130mm, толщина: 10~80mm, ширина: 310~610mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
Сталь 10Cr12Ni3Mo2VN / 1Cr12Ni3Mo2VN — Мартенситная нержавеющая сталь
Обладает сбалансированным комплексом свойств: высокая прочность, вязкость, усталостная прочность и стабильность в среднеагрессивных средах. Подходит для условий высоких температур и давлений. Свариваемость низкая, обязательны предварительный подогрев и последующая термообработка. Стоимость высокая.
UNS S45000сталь/ XM-25сталь – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Отличная прочность, стойкость к коррозии и хорошие технологические свойства. Высокая прочность достигается за счет старения при термической обработке, его свариваемость лучше, чем у обычных мартенситных нержавеющих сталей, но стоимость выше, вязкость в условиях глубокого охлаждения ограничена, а склонность к деформационному упрочнению выражена.
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
1Mn18Cr18N-Сталь для штамповок немагнитных зажимных колец турбинных генераторов. это особая сталь, специально предназначенная для обечайки гидроэлектростанций. Его состав с высоким содержанием хрома (Cr), мангана (Mn) и азота (N) придает ему превосходную коррозионную стойкость, а также высокую прочность, износостойкость и отсутствие магнитных свойств.
