Продукция
-
Сталь 1Cr11Ni2W2MoV / 13Cr11Ni2W2MoV / 13Х11Н2В2МФ / 1Х12Н2ВМФ / ЭИ961 — Хромоникельвольфрамомолибденованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
-
сталь 1Cr13Mo / сталь 13Cr13Mo / сталь SUS410J1 — высокопрочная сталь
-
Сталь 04Cr13Ni5Mo / UNS S41500 / 1.4313 / X3CrNiMo13-4 — Мартенситно-аустенитная (дуплексная) нержавеющая сталь
-
Инструментальная сталь и штамповая сталь
-
Закалка осаждением нержавеющей стали
-
Профили специальной формы
-
сталь Y3Cr13 / сталь Y30Cr13 / сталь UNS S42020 / сталь 420F / сталь 1.4029 / сталь X29CrS13 / сталь SUS420F — легкообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь
-
4Cr5MoSiV сталь / H11 сталь/1.2343 сталь / X37CrMoV5-1 сталь/ SKD6 сталь — среднелегированная воздушно-закаливающаяся штамповая сталь для горячего деформирования
-
UNS S35500 сталь / / 634 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь 2Cr12NiMoWV / 22Cr12NiWMoV / UNS S42200 / 616 / SUH616 — Мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 022Cr12Ni9Cu2NbTi / Сталь S51290 / Сталь UNS S45500 / Сталь XM-16 — дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь аустенитно-мартенситного (дуплексного) класса
-
Сталь 0Cr15Ni7Mo2Al / сталь 07Cr15Ni7Mo2Al / сталь S51570 / сталь UNS S15700 / сталь 632 — нержавеющая сталь сверхвысокой прочности с дисперсионным твердением
-
Сталь 3Cr2MnNiMo/сталь 40CrMnNiMo8-6-4 — предварительно закалённая сталь
-
сталь 9Cr18 / сталь 95Cr18 / сталь S44090 / сталь 95X18 — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 1Cr12WMoV / 15Cr12WMoV / 15Х12ВНМФ / 1Х12ВНМФ / ЭИ802 — Хромомолибденовольфрамованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
-
Сталь 1Cr5Mo / 12Cr5Mo / UNS S50200 / 502 — Среднелегированная жаропрочная сталь
Сталь 4Cr10Si2Mo / 40Cr10Si2Mo / X40CrSiMo10-2 / 1.4731 / SUH3 / 40Х10С2М / 4Х10С2М / ЭИ107 — Хромокремнимолибденовая мартенситная клапанная сталь
Применяется после закалки с отпуском. Легирование молибденом и кремнием обеспечивает стойкость к ползучести. Обладает превосходной окалиностойкостью, превосходя по этому показателю сталь 40Cr13 (4Cr13). В интервале 750–800°C образует плотную стабильную окалину. Имеет высокую прочность при повышенных температурах и хорошую жаропрочность.
Описание
маркер
В автомобильной промышленности часто используется для изготовления термостойких деталей выхлопной системы, таких как выпускной коллектор, способных выдерживать постоянное воздействие высокотемпературных выхлопных газов двигателя; в области машиностроения подходит для изготовления высокотемпературных компонентов котлов, таких как пароперегреватели и форсунки.
Подробности:
Эквивалентные марки стали и стандарты
| Марка стали | Номер стандарта | Наименование стандарта |
|
4Cr10Si2Mo / 40Cr10Si2Mo / S48140 |
ГОСТ 1221 | Прутки из жаростойкой стали |
| ГОСТ 12773 | Стальные и сплавные стержни для клапанов двигателей внутреннего сгорания | |
| GJB 2294A | Спецификация на прутки из нержавеющих и жаростойких сталей для авиации | |
|
X40CrSiMo10-2/ 1.4731 |
EN 10090 | Клапанные стали и сплавы для двигателей внутреннего сгорания |
| SUH3 | JIS G 4311 | Жаростойкие стальные прутки и проволока |
| 40Х10С2М/
4Х10С2М/ ЭИ107 |
ГОСТ 5632 | Высоколегированные, коррозионностойкие, жаростойкие и жаропрочные сталимаркастали |
Примечание: Поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по мере необходимости
Химический состав
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| Содержание% | 0.35~
0.45 |
1.90~
2.60 |
≤0,70 | ≤0,035 | ≤0,030 | ≤0,60 | 9.00~
10.50 |
0.70~
0.90 |
Примечание: Поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по мере необходимости
Типовые условия поставки и механические свойства
| Состояние поставки | Механические свойства термически обработанных образцов
|
||||||
| Rp₀,₂ (Н/мм²) | Rₘ (Н/мм²) | A / % | Zᵇ / % | Akv₂ᵈ / Дж | HBW | HRC | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| В состоянии отжига
|
/ | / | / | / | / |
≤269 |
|
| Q+T（1010℃-1040℃, масло; 720℃-760℃, воздух
|
≥685 |
≥885 |
≥10 |
≥35 |
/ | / | |
Примечание: Поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по мере необходимости
Форма продукта и диапазон спецификаций
| Формы продукции | Диапазоны спецификаций |
| Прутки | Диаметр или длина стороны: 5.0 мм ~ 1000 мм |
| Плоский прокат | Толщина: 4.0мм~1000мм
Ширина: от 300 мм до 2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
сталь 1Cr13 / сталь UNS S41000 / сталь 12X13 / сталь 1.4006 / сталь X12Cr13 — полумартенситная нержавеющая сталь
сталь 1Cr13 (12Х13, X12Cr13, 1.4006, UNS S41000, SUS410) относится к полумартенситным нержавеющим сталям. Она обладает хорошей жаростойкостью при температурах до 600 °C. После закалки и отпуска сталь характеризуется высокой прочностью, ударной вязкостью, коррозионной стойкостью и хорошей обрабатываемостью. Однако в сильно агрессивных средах (соляная, серная кислота и др.) её коррозионная стойкость ограничена.
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Типичные марки стали: ASTM A681 UNS T20813 (H13、1.2344、4Cr5MoSiV1、X40CrMoV5-1) Сталь H13 относится к хромовой горчей формовочной стали, благодаря высокому содержанию хрома обладает высокой прокаливаемостью. При добавлении 1% Mo прокаливаемость улучшается, поэтому крупногабаритные формы также могут подвергаться закалке на воздухе.
Сталь 1Cr12Mo / 12Cr12Mo — Хромомолибденовая мартенситная жаропрочная сталь
Обладает высокой прочностью, твёрдостью и износостойкостью, а также умеренной коррозионной стойкостью и жаростойкостью. Склонна к образованию холодных трещин при сварке. Длительная эксплуатация при высоких температурах может привести к снижению вязкости. Применяется при требованиях к высокой прочности в сочетании с ограниченной коррозионной стойкостью. Необходим строгий контроль режимов обработки и термообработки.
CrWMn сталь / O7 сталь/ SKS31 сталь/ХВГ сталь —— сталь для закалки в масле
Поскольку вольфрам образует карбиды, после закалки и низкотемпературного отпуска эта сталь, по сравнению со сталью 9SiCr, обладает более высоким содержанием избыточных карбидов, большей твердостью и износостойкостью, а также удовлетворительной вязкостью. Однако данная сталь чувствительна к образованию карбидной сетки. При наличии сетки карбидов существует риск отслаивания режущих кромок инструмента и оснастки, что снижает срок их службы. Сталь с карбидной сеткой необходимо подвергнуть ковке или нормализации в зависимости от степени ее выраженности.
Закалка осаждением нержавеющей стали
Типичные марки стали: ASTM A564 S15500 (XM-12, 15-5PH, 05Cr15Ni5Cu4Nb) 15-5PH сталь представляет собой мартенситную осаждающуюсь закаленную нержавеющую сталь, разработанную на основе 630 (17-4PH). Содержание меди и хрома несколько ниже, а никеля немного выше, чем у стали 630. Помимо высокой прочности, она отличается высокой поперечной вязкостью и хорошей ковкостью. Коррозионная стойкость сопоставима с 630 и наилучшая при состоянии H900. В состоянии A или при старения температурой ≥523°C обладает хорошей стойкостью к коррозионному против стресс-коррозии в морской атмосфере.
Сталь 3Cr2W8V / Сталь H21 / Сталь 1.2581 / Сталь X30WCrV9-3 / Сталь SKD5 – жаропрочная штамповая сталь с высоким содержанием вольфрама
Обладает высокой прочностью и твердостью при повышенных температурах (при 650℃ твердость достигает примерно HBW300), хорошей стойкостью к термоциклической усталости, высокой отпускной стойкостью. Часто используется для изготовления штампов горячего деформирования, таких как пресс-формы для литья под давлением, штампы для ковки, матрицы для горячей экструзии. Однако имеет низкую ударную вязкость и трудна в обработке.
Cr8Mo2SiV сталь — новая среднелегированная сталь для холодного деформирования
На основе традиционной высокохромистой стали проведена оптимизация состава, получена сталь с уникальным балансом свойств, высокой вязкостью и высокой износостойкостью, а также обладающая высокой прокаливаемостью, высокой износостойкостью и малыми изменениями размеров при закалке.
Сталь 022Cr12Ni9Cu2NbTi / Сталь S51290 / Сталь UNS S45500 / Сталь XM-16 — дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь аустенитно-мартенситного (дуплексного) класса
Краткое описание: Обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью (особенно к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии), отличной свариваемостью и низкотемпературной вязкостью. Добавленные элементы, такие как Cu, Nb, Ti, усиливают эффект дисперсионного твердения и термическую стабильность.
сталь 11Cr17 / сталь 108Cr17 / сталь UNS S44004 / сталь 440C / сталь 1.4125 / сталь X105CrMo17 / сталь SUS440C — закаливаемая нержавеющая сталь
Стали 11Cr17 / 108Cr17 / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C обладают наивысшей твёрдостью среди закаливаемых нержавеющих сталей. По своим свойствам и области применения они аналогичны стали 68Cr17 (7Cr17). Данный материал является наиболее высокоэффективным представителем серии 440 (440A/440B/440C). После полировки достигается зеркальный эффект, однако не рекомендуется использовать в средах с концентрацией ионов Cl⁻ более 50 ppm.
1Cr15Ni4Mo3Nсталь/ 13Cr15Ni4Mo3Nсталь — мартенситно-дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и свариваемостью. После соответствующей термической обработки её предел прочности при растяжении может достигать высокого уровня, что позволяет сохранять структурную стабильность в различных сложных условиях. Однако её окислительная стойкость при высоких температурах относительно слабая, а обработка затруднена, что предъявляет высокие требования к оборудованию и технологиям.
Сталь 1Mn18Cr18N — Высокомарганцовистая немагнитная сталь
Сохраняет стабильно низкие магнитные свойства , в частности крайне низкую магнитную проницаемость, в различных состояниях, не создавая электромагнитных помех. Обладает хорошей коррозионной стойкостью, вязкостью и технологичностью (ковка, прокатка, сварка), что позволяет изготавливать детали сложной формы.
Сталь 1Cr12WMoV / 15Cr12WMoV / 15Х12ВНМФ / 1Х12ВНМФ / ЭИ802 — Хромомолибденовольфрамованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
Обладает высокой жаропрочностью, хорошей демпфирующей способностью и стабильностью структуры. Высокотемпературные механические свойства превосходят свойства стандартных сталей типа 12Cr. Комплексное легирование вольфрамом и ванадием повышает длительную прочность. Свариваемость низкая, технологическое окно для горячей обработки узкое. Длительная работа при высоких температурах приводит к снижению вязкости.
UNS S45000сталь/ XM-25сталь – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Отличная прочность, стойкость к коррозии и хорошие технологические свойства. Высокая прочность достигается за счет старения при термической обработке, его свариваемость лучше, чем у обычных мартенситных нержавеющих сталей, но стоимость выше, вязкость в условиях глубокого охлаждения ограничена, а склонность к деформационному упрочнению выражена.
0Cr16Ni6сталь/ / 07Cr16Ni6сталь —мартенситно–аустенитная двойная фаза, упрочненная осаждением, нержавеющая сталь
Краткое описание: Обладает отличными характеристиками холодной обработки и определенной коррозионной стойкостью. После холодной обработки может достигать высокой прочности при сохранении хорошей ударной вязкости, демонстрируя относительно стабильные механические свойства при комнатной температуре. Однако высокая температура и стойкость к окислению недостаточны, а коррозионная стойкость в окислительных средах ниже, чем у нержавеющих сталей с более высоким содержанием хрома.
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Типичные марки стали: ASTM A959 UNS S43100(431、14Cr17Ni2) 431 сталь является классической мартенситной нержавеющей сталью, одной из лучших по сочетанию прочности и вязкости среди мартенситных нержавеющих сталей. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью к окислительным кислотам, большинству органических кислот и водным растворам органических солей. Сталь обладает хорошей термической стабильностью, способна сохранять свои механические свойства и стабильность структуры при высоких температурах.
сталь 2Cr13 / сталь 20Cr13 / сталь 420 / сталь 1.4021 / сталь X20Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь SUS420J1 / сталь 20X13 — мартенситная нержавеющая сталь
Стали 2Cr13, 20Cr13, 420, 1.4021, X20Cr13, UNS S42000, SUS420J1 и 20X13 относятся к мартенситному классу нержавеющих сталей, и их основные характеристики схожи со сталью 12Cr13 (1Cr13). Благодаря более высокому содержанию углерода они обладают повышенной прочностью и твердостью по сравнению с 12Cr13 (1Cr13), однако их ударная вязкость и коррозионная стойкость несколько ниже. В условиях воздействия сильных кислот, щелочей или хлоридов коррозионная стойкость ограничена, поэтому рекомендуется использовать дополнительные методы защиты поверхности, такие как пассивация или покрытие.
