Продукция
-
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
-
Сталь GH2132 / Сталь GH132 / Сталь H21230 — железный жаропрочный сплав
-
сталь 1Cr13Mo / сталь 13Cr13Mo / сталь SUS410J1 — высокопрочная сталь
-
Сталь 4Cr9Si2 / 42Cr9Si2 / SUH11 / 40Х9С2 / 4Х9С2 — Хромокремнистая мартенситная клапанная сталь
-
Профили специальной формы
-
022Cr12Ni9Mo4Cu2AlTiсталь / UNS S46910сталь/ S51290сталь –новая мартенситно-стареющая нержавеющая сталь
-
Сталь 10Cr12Ni3Mo2VN / 1Cr12Ni3Mo2VN — Мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь NS3403 / UNS N06985 / 2,4610 / Nicrofer 4023 hMo / Хастеллой G-3 – Никельхромомолибденомедный коррозионностойкий сплав
-
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
-
Сталь 19Cr18Mo / 102Cr17Mo / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 1Cr5Mo / 12Cr5Mo / UNS S50200 / 502 — Среднелегированная жаропрочная сталь
-
Сталь 0Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь UNS S15500 / Сталь 05Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь XM-12 – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
UNS S35500 сталь / / 634 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь UNS N06025 – Никельхромовольфрамомолибденовый сплав
-
Сталь GH2036 / GH36 / H20360 – Никельжелезохромовый осадочно-твердеющий деформируемый высокотемпературный сплав
-
1Cr15Ni4Mo3Nсталь/ 13Cr15Ni4Mo3Nсталь — мартенситно-дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Сталь NS3311 / UNS N06059 / 2,4605 / Nicrofer 5923 hMo – Никельхромомолибденовый сплав
Описание: Обладает хорошими технологическими свойствами и сварочными свойствами, а также отличной коррозионной стойкостью, высокотемпературной прочностью и оксидационной стойкостью, особенно проявляет себя в сильных кислотах, хлоридах и восстановительных средах. Однако имеет высокую стоимость и может проявлять склонность к хрупкому разрушению в некоторых экстремальных высокотемпературных средах.
Применение: Этот сплав широко используется в агрессивных средах химической промышленности, нефтегазовой промышленности, экологической инженерии и других отраслей для изготовления критических деталей систем дезульфуризации дымовых газов, кислотноочистительного оборудования, обработки ядерного топлива и морской инженерии, являясь идеальным материалом для решения сложных проблем коррозии.
Описание
маркер
Детализированные характеристики:
Эквивалентные марки и распространенные стандарты
| Марка стали | Номер стандарта | Наименование стандарта |
|---|---|---|
| NS3311 / H06059 | GB/T 15007 | Коррозионностойкие сплавы – Обозначение марок |
| UNS N06059 / сплав 59 | ASTM B574 | Стандартное техническое условие на прутки и брусья из низкокарбонатных никельхромомолибденовых, низкокарбонатных никелемолибденохромовых, низкокарбонатных никелемолибденохромотанталовых, низкокарбонатных никельхромомолибденомедных и низкокарбонатных никельхромомолибденовольфрамовых сплавов |
| ASTM B575 | Стандартное техническое условие на листы, полосы и ленты из низкокарбонатных никельхромомолибденовых, низкокарбонатных никельхромомолибденомедных, низкокарбонатных никельхромомолибденотанталовых, низкокарбонатных никельхромомолибденовольфрамовых и низкокарбонатных никелемолибденохромовых сплавов | |
| 2,4605 / Nicrofer 5923 hMo | DIN 17744 | Деформируемые никелевые сплавы с молибденом и хромом – Химический состав |
| DIN 17750 | Деформируемые никель и никелевые сплавы – Листы, полосы и ленты | |
| DIN 17752 | Деформируемые никель и никелевые сплавы – Прутки и брусья – Свойства |
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Cu | Fe | Co | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание, % | ≤0,010 | ≤0,10 | ≤0,50 | ≤0,015 | ≤0,010 | 22,00~24,00 | 15,00~16,50 | ≤0,50 | ≤1,50 | ≤0,30 | 0,10~0,40 |
| Поставочное состояние | Механические свойства и твердость проб после термообработки | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| / | Rp0,2, Н/мм² | Rm, Н/мм² | A, % | Zb, % | Aku2d, Дж | HRB | HRC |
| ≥310 | ≥690 | ≥45 | / | / | ≥100 | / | |
| Форма выпуска | Размерный диапазон |
|---|---|
| Прутки | Диаметр или сторона квадрата: 5,0 мм~1000 мм |
| Плоские изделия | Толщина: 4,0 мм~1000 мм Ширина: 300 мм~2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сталь 10Cr12Ni3Mo2VN / 1Cr12Ni3Mo2VN — Мартенситная нержавеющая сталь
Обладает сбалансированным комплексом свойств: высокая прочность, вязкость, усталостная прочность и стабильность в среднеагрессивных средах. Подходит для условий высоких температур и давлений. Свариваемость низкая, обязательны предварительный подогрев и последующая термообработка. Стоимость высокая.
Сталь Хастеллой N / ERNiMo-2 / N10003 – Никельмолибденохроможелезный высокотемпературный сплав
Описание: Разработан специально для среды расплавленной фторсоли в атомных реакторах; при температурах выше 700 °C имеет очень низкую скорость коррозии и хорошие механические свойства, эффективно сопротивляется воздействию расплавленной фторсоли, и является ключевым конструкционным материалом для передовых атомных энергетических систем, таких как реакторы с расплавленной солевой теплоносителем. Применение: В атомной промышленности основном используется для изготовления корпусов, трубопроводов, теплообменников и других компонентов, находящихся в прямом контакте с расплавленной солью в реакторах с расплавленной фторсолью в качестве теплоносителя.
Сталь NS3304 / UNS N10276 / 00Х15Н60Мо16W5Fe5 / NS334 / Инконель 276 / 2,4819 / NiMo16Cr15W – Высокопрочный никелемолибденохромовый коррозионностойкий сплав
Описание: Обладает отличной устойчивостью к восстановительным средам (например, соляной кислоте, серной кислоте) и окислительным средам, а также хорошей устойчивостью к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Имеет отличную высокотемпературную прочность и технологические свойства, может быть изготовлен в сложные конструкции методами сварки, ковки и других процессов, удовлетворяя требованиям различных рабочих условий от комнатной температуры до высоких температур, и является идеальным материалом для противодействия экстремальным коррозионным средам. Применение: В химической промышленности часто используется для изготовления реакторов, колонн, теплообменников и трубопроводов, особенно для условий с хлорид-ионами, окислительными средами и смешанными кислотами; в экологической отрасли – ключевой материал для абсорбционных башен и распылительных систем в установках дезульфуризации дымовых газов (FGD); в нефтегазовой отрасли – для скважинного оборудования, клапанов и трубопроводов в средах с высоким содержанием серы и хлоридов.
Сталь NS3305 / UNS N06455 / 00Х16Н65Мо16Ti / NS335 / 2,4610 / NiMo16Cr16Ti – Никельхромомолибденовый сплав
Описание: Известен отличной коррозионной стойкостью и высокотемпературными свойствами, особенно подходит для сильных окислительных и восстановительных сред. Этот сплав имеет выдающуюся устойчивость к равномерной коррозии, точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, одновременно обладая хорошими механическими свойствами и сварочными свойствами, и способен сохранять стабильность при высоких температурах и высоком давлении. Применение: В химической промышленности используется для изготовления критического оборудования – реакторов, теплообменников, трубопроводов и клапанов; в нефтегазовой отрасли подходит для оборудования добычи и переработки кислых углеводородов; в экологической инженерии часто применяется для коррозионностойких деталей систем дезульфуризации дымовых газов (FGD) и установок очистки сточных вод.
Сталь 9Cr18MoV / 90Cr18MoV / UNS S44003 / 1.4112 / X90CrMoV18 / SUS440B — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
Модификация стали 9Cr18Mo с добавкой ванадия (V). Карбиды ванадия измельчают зерно, что дополнительно повышает твёрдость, износостойкость и термическую стабильность при сохранении коррозионной стойкости. Свариваемость крайне низкая; необходимы строгий предварительный подогрев и термообработка после сварки.
Сталь 1Cr5Mo / 12Cr5Mo / UNS S50200 / 502 — Среднелегированная жаропрочная сталь
Обладает хорошими механическими свойствами при повышенных температурах, стойкостью к коррозии в процессах крекинга нефти, высокой окалиностойкостью, стойкостью к сернистой коррозии и жаропрочностью. Рекомендуемая рабочая температура — до 600°C. Пластичность и ударная вязкость при комнатной температуре понижены, обработка затруднена. Стоимость выше, чем у обычных углеродистых сталей.
Сталь 1Cr14Ni3W2VB / 13Cr14Ni3W2VB — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
Применение:В основном применяется в высокотемпературных несущих компонентах авиационных двигателе...
4Cr3Mo3SiV сталь / H10 сталь — среднелегированная хромомолибденовая сталь для горячих штампов
Краткое описание: Высокопроизводительная сталь для горячих штампов, занимающая промежуточное положение между H13 и 3Cr2W8V, что соответствует стали ASTM A581 класса H10. Обладает хорошей прокаливаемостью, износостойкостью, высокой ударной вязкостью и прочностью при повышенных температурах.
Сталь 19Cr18Mo / 102Cr17Mo / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
Описание: Свойства и назначение аналогичны стали 95Cr18 (9Cr18). Легирование молибденом и ванадием повышает жаропрочность и отпускную стойкость по сравнению со сталью 95Cr18. После соответствующей термической обработки достигает высокой твёрдости HRC 58-60 при сохранении удовлетворительной коррозионной стойкости. Применяется в условиях, требующих высокой прочности, износостойкости и коррозионной стойкости. Свариваемость низкая, для сварных конструкций, как правило, не используется.
CrWMn сталь / O7 сталь/ SKS31 сталь/ХВГ сталь —— сталь для закалки в масле
Поскольку вольфрам образует карбиды, после закалки и низкотемпературного отпуска эта сталь, по сравнению со сталью 9SiCr, обладает более высоким содержанием избыточных карбидов, большей твердостью и износостойкостью, а также удовлетворительной вязкостью. Однако данная сталь чувствительна к образованию карбидной сетки. При наличии сетки карбидов существует риск отслаивания режущих кромок инструмента и оснастки, что снижает срок их службы. Сталь с карбидной сеткой необходимо подвергнуть ковке или нормализации в зависимости от степени ее выраженности.
Сталь Cr12MoV/сталь SKD11 —— высокоуглеродистая высокохромистая сталь для холодной штамповки
Общая информация:Относится к хромистым сталям ледебуритного класса. Обладает высокой прокаливаемостью, позволяет равномерно упрочнять инструмент большого сечения и имеет сверхвысокую твердость и износостойкость, при закалке размерные изменения малы. По сравнению со стальюCr12, имеет более равномерное распределение карбидов и более высокую вязкость.
Cr12Mo1V1 сталь / D2 сталь/1.2379 сталь / X153CrMoV12 сталь/ SKD10 сталь — ледебуритная сталь
На основе Cr12MoV оптимизировано содержание молибдена и ванадия, что обеспечивает превосходные комплексные свойства. Обладает высокой прокаливаемостью, высокой твёрдостью после закалки и высокой износостойкостью, хорошей окалиностойкостью при высоких температурах, малыми деформациями при термической обработке. Однако, обрабатываемость ниже, а стоимость выше.
Сталь NS3102 / UNS N06600 / 1Х15Н75Fe8 / NS312 / NCF600 / Инконель 600 / 2,4816 / NiCr15Fe – Никельхромовый высокотемпературный коррозионностойкий сплав
Описание: Обладает отличной высокотемпературной оксидационной стойкостью, хорошими механическими свойствами и превосходной коррозионной устойчивостью, сохраняет высокую прочность в высокотемпературной среде, демонстрирует отличную устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлоридов, а также хорошую устойчивость к ряду органических кислот, щелевых растворов и высокотемпературного пара. Применение: В химическом производстве часто используется для изготовления труб нагревателей, реакторов, испарителей и кислотостойких оборудования; в атомной энергетике – для ключевых компонентов, таких как опорные конструкции элементов ядерного топлива, трубки направляющих стержней управления и другие; в аэрокосмической промышленности – для компонентов двигателей, футеровок камер сгорания и систем выпуска отработавших газов.
Сталь NS3105 / UNS N06690 / NS315 / 0Х30Н60Fe10 / Инконель 690 / 2,4642 – Никельхромовый коррозионностойкий сплав
Описание: Известен отличной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и высокотемпературной стабильностью, проявляет выдающуюся устойчивость к межкристаллитной коррозии в высокотемпературной водной среде, имеет отличную коррозионную стойкость в высокотемпературной и высокого давления водной среде, а также превосходные технологические свойства и сварочные свойства. Применение: В атомной энергетике является стандартным материалом для теплообменных труб парогенераторов атомных электростанций с водно-водяными реакторами, одновременно используется для внутренних конструктивных деталей реакторных корпусов и оборудования обработки ядерного топлива; в химической промышленности подходит для теплообменников, реакторов и кислотноочистительного оборудования при высоких температурах и высоком давлении; в энергетике часто применяется для систем дезульфуризации дымовых газов тепловых электростанций и высокотемпературных высокого давления трубопроводов.
сталь 3Cr13Mo / сталь 32Cr13Mo — мартенситная нержавеющая сталь
Стали 3Cr13Mo / 32Cr13Mo получены на основе стали 30Cr13 (3Cr13) с добавлением молибдена. Легирование молибденом повышает прочность и твёрдость стали, усиливает эффект вторичного упрочнения, а также улучшает коррозионную стойкость по сравнению с 30Cr13 (3Cr13). Данные стали обладают высокой твёрдостью и коррозионной стойкостью, однако отличаются пониженной свариваемостью и вязкостью. Для достижения оптимальных свойств, как правило, требуется термическая обработка.
4Cr5MoSiV сталь / H11 сталь/1.2343 сталь / X37CrMoV5-1 сталь/ SKD6 сталь — среднелегированная воздушно-закаливающаяся штамповая сталь для горячего деформирования
Обладает хорошей вязкостью, жаропрочностью и стойкостью к термической усталости, может закаливаться на воздухе. При закалке на воздухе с более низкой температурой аустенитизации деформация при термообработке незначительна, при воздушной закалке склонность к образованию окалины меньше, а также сталь устойчива к эрозионному воздействию расплавленного алюминия.
