Продукция
-
Профили специальной формы
-
Сталь 5CrNiMo / Сталь L6 — низколегированная жаростойкая инструментальная сталь для штампов
-
Сталь 0Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь UNS S15500 / Сталь 05Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь XM-12 – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь NS3308 / UNS N06022 / Инконель 622 / Хастеллой C-22 / 2,4602 / NiCr21Mo14W / Nicrofer 5621 hMoW – Никельхромомолибденовольфрамовый суперкоррозионностойкий сплав
-
06Cr17Ni7AlTi сталь /S51778 сталь / UNS S17600 сталь /635 сталь — полуаустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
сталь 1Cr13 / сталь UNS S41000 / сталь 12X13 / сталь 1.4006 / сталь X12Cr13 — полумартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь GH2132 / Сталь GH132 / Сталь H21230 — железный жаропрочный сплав
-
сталь 1Cr13Mo / сталь 13Cr13Mo / сталь SUS410J1 — высокопрочная сталь
-
CrWMn сталь / O7 сталь/ SKS31 сталь/ХВГ сталь —— сталь для закалки в масле
-
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
-
Сталь 04Cr13Ni8Mo2Al / Сталь S51380 / Сталь UNS S13800 / Сталь XM-13 – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь NS3403 / UNS N06985 / 2,4610 / Nicrofer 4023 hMo / Хастеллой G-3 – Никельхромомолибденомедный коррозионностойкий сплав
-
Сталь NS3103 / UNS N06601 / 1Х23Н60Fe13Al / NS313 / Инконель 601 / NCF 601 / 2,4851 / NiCr23Fe – Никелевый растворно-твердеющий жаропрочный сплав
-
сталь 3Cr13 / сталь 30Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь 1.4028 / сталь X30Cr13 / сталь SUS420J2 / сталь 30X13 / сталь 30KX13 — мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь 7Cr17 / сталь 68Cr17 / сталь S44070 / сталь UNS S44002 / сталь 440A / сталь SUS440A — высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь Y1Cr13 / сталь Y12Cr13 / сталь 1.4005 / сталь X12CrS13 / сталь SUS416 — мартенситная нержавеющая сталь
Сталь Хастеллой N / ERNiMo-2 / N10003 – Никельмолибденохроможелезный высокотемпературный сплав
Описание: Разработан специально для среды расплавленной фторсоли в атомных реакторах; при температурах выше 700 °C имеет очень низкую скорость коррозии и хорошие механические свойства, эффективно сопротивляется воздействию расплавленной фторсоли, и является ключевым конструкционным материалом для передовых атомных энергетических систем, таких как реакторы с расплавленной солевой теплоносителем.
Применение: В атомной промышленности основном используется для изготовления корпусов, трубопроводов, теплообменников и других компонентов, находящихся в прямом контакте с расплавленной солью в реакторах с расплавленной фторсолью в качестве теплоносителя.
Описание
маркер
| Марка стали | Номер стандарта | Наименование стандарта |
|---|---|---|
| Хастеллой N / ERNiMo-2 / N10003 | AWS A5.14 / A5.14M | Техническое условие на сварочные электроды и сварильные провода из никеля и никелевых сплавов без флюса |
| ASME SB-434 | Техническое условие на листы, полосы и ленты из никельмолибденохроможелезного сплава (UNS N10003) |
Химический состав
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Cu | Cr | Mo |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание, % | 0,04–0,08 | ≤0,10 | ≤1,00 | ≤0,015 | ≤0,02 | ≤0,35 | 6,0–8,0 | 15,00–18,00 |
| Элемент | Co | W | Fe | V | Al + Ti | B | / | / |
| Содержание, % | ≤0,20 | ≤0,50 | ≤5,00 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,010 | / | / |
Типовое поставочное состояние и механические свойства
| Поставочное состояние | Rp0,2, Н/мм² | Rm, Н/мм² | A, % | Zb, % | Aku2d, Дж | HRB | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| / | ≥280 | ≥690 | ≥40 | / | / | / | / |
Форма выпуска и размерный диапазон
| Форма выпуска | Размерный диапазон |
|---|---|
| Прутки | Диаметр или сторона квадрата: 5,0 мм–1000 мм |
| Плоские изделия | Толщина: 4,0 мм–1000 мм Ширина: 300 мм–2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
сталь 1Cr13 / сталь UNS S41000 / сталь 12X13 / сталь 1.4006 / сталь X12Cr13 — полумартенситная нержавеющая сталь
сталь 1Cr13 (12Х13, X12Cr13, 1.4006, UNS S41000, SUS410) относится к полумартенситным нержавеющим сталям. Она обладает хорошей жаростойкостью при температурах до 600 °C. После закалки и отпуска сталь характеризуется высокой прочностью, ударной вязкостью, коррозионной стойкостью и хорошей обрабатываемостью. Однако в сильно агрессивных средах (соляная, серная кислота и др.) её коррозионная стойкость ограничена.
Сталь 3Cr2W8V / Сталь H21 / Сталь 1.2581 / Сталь X30WCrV9-3 / Сталь SKD5 – жаропрочная штамповая сталь с высоким содержанием вольфрама
Обладает высокой прочностью и твердостью при повышенных температурах (при 650℃ твердость достигает примерно HBW300), хорошей стойкостью к термоциклической усталости, высокой отпускной стойкостью. Часто используется для изготовления штампов горячего деформирования, таких как пресс-формы для литья под давлением, штампы для ковки, матрицы для горячей экструзии. Однако имеет низкую ударную вязкость и трудна в обработке.
Сталь NS1402 / 0Х21Н42Мо3Сu2Ti / NS142 / UNS N08825 / Инколой 825 / NCF825 / 2,4858 / NiCr21Mo – Никельжелезохромомолибденомедный коррозионностойкий сплав
Описание: Благодаря продуманному балансу компонентов обладает отличными комплексными свойствами, превосходной коррозионной устойчивостью в восстановительных средах (серная кислота, фосфорная кислота и другие), отличной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлоридов, а также хорошей устойчивостью к точечной и щелевой коррозии (PREN≥35), сочетая при этом отличные механические свойства и формуемость. Применение: В нефтегазовой отрасли особенно подходит для скважинного оборудования, трубопроводов для нефти и газа и систем обработки кислотных газов при добыче высокосернистого нефти и газа; в химической промышленности часто используется для оборудования производства серной и фосфорной кислот, линий кислотной очистки и реакторов с смешанными кислотами и других ключевых установок; в морской инженерии – идеальный материал для морских теплообменников, подводных трубопроводов и оборудования по опреснению воды.
сталь 2Cr13 / сталь 20Cr13 / сталь 420 / сталь 1.4021 / сталь X20Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь SUS420J1 / сталь 20X13 — мартенситная нержавеющая сталь
Стали 2Cr13, 20Cr13, 420, 1.4021, X20Cr13, UNS S42000, SUS420J1 и 20X13 относятся к мартенситному классу нержавеющих сталей, и их основные характеристики схожи со сталью 12Cr13 (1Cr13). Благодаря более высокому содержанию углерода они обладают повышенной прочностью и твердостью по сравнению с 12Cr13 (1Cr13), однако их ударная вязкость и коррозионная стойкость несколько ниже. В условиях воздействия сильных кислот, щелочей или хлоридов коррозионная стойкость ограничена, поэтому рекомендуется использовать дополнительные методы защиты поверхности, такие как пассивация или покрытие.
Сталь 0Cr15Ni5Cu2Ti / 05Cr15Ni5Cu2Ti — Мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Обладает превосходными прочностью, вязкостью и коррозионной стойкостью, а также хорошей свариваемостью и обрабатываемостью. Высокая прочность достигается старением. Благодаря содержанию меди обладает определенными антибактериальными свойствами. Однако чувствительна к водородному охрупчиванию, имеет ограниченную жаростойкость при высоких температурах, а стоимость выше, чем у обычных нержавеющих сталей.
Сталь 9Mn2V/ Сталь O2/Сталь 1.2842 / Сталь 90MnV2 — экономичные низколегированные холодноштамповые стали
Легирование марганцем и ванадием обеспечивает уникальный баланс свойств. Обладает высокой твёрдостью и износостойкостью, незначительно деформируется при закалке, имеет хорошую прокаливаемость, но низкую жаростойкость, рабочая температура не должна превышать 150°C.
Сталь UNS N06025 – Никельхромовольфрамомолибденовый сплав
Детализированные характеристики: Эквивалентные марки и распространенные стандарты Марка с...
Сталь 4Cr9Si2 / 42Cr9Si2 / SUH11 / 40Х9С2 / 4Х9С2 — Хромокремнистая мартенситная клапанная сталь
Окалиностойка до 750°C; способна образовывать плотную защитную окалину при температурах до 800°C. Обладает умеренной прочностью при высоких температурах и коррозионной стойкостью. Отличается высокой окалиностойкостью, относительно низкой стоимостью и хорошей обрабатываемостью.
Сталь NS3304 / UNS N10276 / 00Х15Н60Мо16W5Fe5 / NS334 / Инконель 276 / 2,4819 / NiMo16Cr15W – Высокопрочный никелемолибденохромовый коррозионностойкий сплав
Описание: Обладает отличной устойчивостью к восстановительным средам (например, соляной кислоте, серной кислоте) и окислительным средам, а также хорошей устойчивостью к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Имеет отличную высокотемпературную прочность и технологические свойства, может быть изготовлен в сложные конструкции методами сварки, ковки и других процессов, удовлетворяя требованиям различных рабочих условий от комнатной температуры до высоких температур, и является идеальным материалом для противодействия экстремальным коррозионным средам. Применение: В химической промышленности часто используется для изготовления реакторов, колонн, теплообменников и трубопроводов, особенно для условий с хлорид-ионами, окислительными средами и смешанными кислотами; в экологической отрасли – ключевой материал для абсорбционных башен и распылительных систем в установках дезульфуризации дымовых газов (FGD); в нефтегазовой отрасли – для скважинного оборудования, клапанов и трубопроводов в средах с высоким содержанием серы и хлоридов.
Сталь GH2036 / GH36 / H20360 – Никельжелезохромовый осадочно-твердеющий деформируемый высокотемпературный сплав
Описание: Подходит для высокотемпературных сред при температурах ниже 650 °C, благодаря отличным высокотемпературным механическим свойствам, хорошей коррозионной устойчивости и низкой стоимости широко используется в аэрокосмической отрасли. Имеет простой химический состав и хорошую стабильность структуры, демонстрирует хорошие физические и механические свойства в диапазоне температур 600–650 °C, а также отличные режущие свойства, что делает его экономически эффективным высокотемпературным конструкционным материалом. Применение: Широко используется для изготовления ключевых компонентов авиационных двигателей, таких как турбинные диски, нагруженные кольца, крепежные элементы и другие; также подходит для турбинных лопаток турбонагнетателей дизелей и паровых турбин и других высокотемпературных компонентов; имеет определенное применение в химической, нефтяной и атомной промышленности, например, химических реакторах, нефтебурении оборудовании и некоторых термостойких конструкциях реакторов.
0Cr12Mn5Ni4Mo3Al сталь/ 07Cr12Mn5Ni4Mo3Al сталь — нержавеющая сталь, упрочняемая старением
Обладает высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и коррозионной стойкостью. После искусственного старения прочность может быть значительно повышена, а стабильные характеристики сохраняются в различных коррозионных средах. Однако его обрабатываемость относительно низка, требования к сварочным технологиям высоки, а стойкость к окислению при высоких температурах не является выраженной.
3Cr17NiMoV сталь — предварительно упрочненная коррозионностойкая инструментальная сталь
Относится к нержавеющей стали типа Cr17, обладает отличной прочностью и вязкостью, а также высокой коррозионной стойкостью. Подходит для изготовления различных пластиковых пресс-форм, требующих высокой точности, износостойкости и коррозионной стойкости, а также пресс-форм для производства прозрачных пластиковых изделий. Однако стоимость относительно высока, поскольку содержит такие легирующие элементы, как хром, никель, молибден, что увеличивает затраты на производство стали.
сталь Y3Cr13 / сталь Y30Cr13 / сталь UNS S42020 / сталь 420F / сталь 1.4029 / сталь X29CrS13 / сталь SUS420F — легкообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь
Сталь Y3Cr13 / Y30Cr13 / UNS S42020 / 420F / 1.4029 / X29CrS13 / SUS420F относится к улучшенным сортам высокоуглеродистой мартенситной нержавеющей стали. Она обладает средней коррозионной стойкостью, но не подходит для использования в средах с сильной коррозией (таких как морская вода, разбавленная серная кислота). Также её следует избегать в сварных конструкциях. Если сварка необходима, следует использовать аргонную дуговую сварку с контролем теплового ввода, предварительно нагревать до 200°C и отпускать при 650°C после сварки.
Сталь NS3105 / UNS N06690 / NS315 / 0Х30Н60Fe10 / Инконель 690 / 2,4642 – Никельхромовый коррозионностойкий сплав
Описание: Известен отличной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и высокотемпературной стабильностью, проявляет выдающуюся устойчивость к межкристаллитной коррозии в высокотемпературной водной среде, имеет отличную коррозионную стойкость в высокотемпературной и высокого давления водной среде, а также превосходные технологические свойства и сварочные свойства. Применение: В атомной энергетике является стандартным материалом для теплообменных труб парогенераторов атомных электростанций с водно-водяными реакторами, одновременно используется для внутренних конструктивных деталей реакторных корпусов и оборудования обработки ядерного топлива; в химической промышленности подходит для теплообменников, реакторов и кислотноочистительного оборудования при высоких температурах и высоком давлении; в энергетике часто применяется для систем дезульфуризации дымовых газов тепловых электростанций и высокотемпературных высокого давления трубопроводов.
сталь 17Cr16Ni2 / сталь UNS S43100 / сталь 431 / сталь 1.4057 / сталь X17CrNi16-2 / сталь SUS431 / сталь 14X17H2 — высоко легированная мартенситная нержавеющая сталь
Стали 17Cr16Ni2, UNS S43100, 431, 1.4057, X17CrNi16-2, SUS431, 14X17H2 сохраняют высокую прочность мартенситных нержавеющих сталей, но за счет оптимизации соотношения хрома и никеля значительно улучшают их комплексные характеристики, повышая ударную вязкость по сравнению с традиционными мартенситными сталями. Они обладают высокой прочностью и определенной вязкостью, что делает их подходящими для работы в условиях высоких нагрузок и слабых коррозионных сред. Их обрабатываемость значительно улучшена по сравнению с 14Cr17Ni2 (1Cr17Ni2), а пластичность при термической обработке хорошая, что позволяет использовать процессы ковки, горячей прокатки и другие. Однако из-за более высокого содержания углерода (около 0,12–0,22%) и мартенситной структуры, способность к холодной обработке ограничена. Обычно для холодной обработки требуется состояние отжига или применение горячей обработки. Коррозионная стойкость данной стали находится между 1Cr17Ni2 и аустенитными нержавеющими сталями. Она проявляет хорошие характеристики в слабокислых, органических кислотах и нейтральных средах, особенно имеет хорошее сопротивление к воздействию азотной и уксусной кислот, но в средах с хлоридными ионами следует применять с осторожностью. Сварочные свойства этой стали средние; для предотвращения холодных трещин необходимо использовать предварительный подогрев и термическую обработку после сварки. С помощью оптимизации термической обработки (например, низкотемпературный отпуск) можно дополнительно повысить прочностно-вязкостные характеристики, что делает этот материал важным для производства высококачественного оборудования.
Сталь 8Cr20Si2Ni / 80Cr20Si2Ni / SUH4 / 80Х20Н2С2 — Хромокремниникелевая мартенситная клапанная сталь
Обладает высокой износостойкостью, твёрдостью и коррозионной стойкостью, а также хорошим сопротивлением усталости и умеренной вязкостью. Подходит для высоконагруженных условий. Свариваемость низкая, обработка затруднена. Высокое содержание углерода может обуславливать склонность к хрупкому разрушению.
