Продукция
-
Сталь 4Cr5MoSiV1 / сталь H13 / сталь 1.2344 / сталь X40CrMoV 5-1 / сталь SKD61 — сталь для пресс-форм литья под давлением
-
Сталь 1Cr11MoV / 14Cr11MoV / 15Х11МФ / 1Х11МФ — Хромомолибденованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
-
сталь 1Cr13 / сталь UNS S41000 / сталь 12X13 / сталь 1.4006 / сталь X12Cr13 — полумартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 1Cr11Ni2W2MoV / 13Cr11Ni2W2MoV / 13Х11Н2В2МФ / 1Х12Н2ВМФ / ЭИ961 — Хромоникельвольфрамомолибденованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
-
Сталь 8Cr20Si2Ni / 80Cr20Si2Ni / SUH4 / 80Х20Н2С2 — Хромокремниникелевая мартенситная клапанная сталь
-
Рулонный лист
-
Сталь 10Cr12Ni3Mo2VN / 1Cr12Ni3Mo2VN — Мартенситная нержавеющая сталь
-
Закалка осаждением нержавеющей стали
-
1Cr15Ni4Mo3Nсталь/ 13Cr15Ni4Mo3Nсталь — мартенситно-дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
сталь 9Cr18 / сталь 95Cr18 / сталь S44090 / сталь 95X18 — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь 1Cr17Ni2 / сталь 14Cr17Ni2 / сталь S43110 / сталь 14X17H2 — мартенситно-фerrитная двуфазная нержавеющая сталь
-
Сталь 0Cr15Ni7Mo2Al / сталь 07Cr15Ni7Mo2Al / сталь S51570 / сталь UNS S15700 / сталь 632 — нержавеющая сталь сверхвысокой прочности с дисперсионным твердением
-
Сталь 4Cr13 / 40Cr13 / UNS S42000 / 420 / 1.4031 / X39Cr13 / 40X13 — мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 9Cr18MoV / 90Cr18MoV / UNS S44003 / 1.4112 / X90CrMoV18 / SUS440B — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Инструментальная сталь и штамповая сталь
-
Профили специальной формы
Сталь 04Cr13Ni8Mo2Al / Сталь S51380 / Сталь UNS S13800 / Сталь XM-13 – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Краткое описание: Обладает высокой прочностью, хорошей вязкостью, коррозионной стойкостью и свариваемостью. Механические свойства могут быть дополнительно улучшены с помощью старения. Подходит для сложных условий эксплуатации, обладает гибкостью в термической обработке, но имеет высокую стоимость, требует строгих процессов обработки и может быть подвержена трещинообразованию при старении.
Описание
маркер
Применение: В аэрокосмической отрасли часто используется для изготовления крепежных элементов двигателей, деталей шасси и высоконагруженных конструкционных компонентов. В судостроительной промышленности подходит для насосов, клапанов, валов и деталей подводных лодок, устойчивых к коррозии морской водой. В химической промышленности может использоваться для трубопроводов и компонентов реакторов, устойчивых к кислотам и коррозии.
Подробности:
Эквивалентные марки стали и общепринятые стандарты
| Марка стали | Стандартный номер | Название стандарта |
| 04Cr13Ni8Mo2Al/ S51380 | GB/T 3280 | Холоднокатаные стальные листы и ленты из нержавеющей стали |
| GB/T 4237 | Горячекатаные стальные листы и ленты из нержавеющей стали | |
| UNS S13800 / XM-13 | ASTM A564/A564M | Стандартные технические условия на горячекатаные и холоднодеформированные дисперсионно-твердеющие нержавеющие прутки и профили |
| ASTM A693 | Нержавеющая сталь упрочняемая старением и теплостойкая листовая, полосовая и рулонная сталь |
Примечание: Поставки могут осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по требованию
Химический состав
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Ni | Сг | Мо | Al | N |
| Содержание% | ≤0,50 | ≤0,10 | ≤0,20 | ≤0,010 | ≤0,008 | 7.50~
8.50 |
12.25~
13.25 |
2.00~
2.50 |
0.90~
1.35 |
≤0,01 |
Примечание: Поставка возможна в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по необходимости.
Типичное состояние поставки и механические свойства
| Состояние поставки | Механические свойства и твердость образцов после термообработки | ||||||
|
Rp0.2/(Н/мм2) |
Rm/(Н/мм2) |
A/% |
Zb/% |
Akv2d/Дж |
HBW | HRC | |
| Растворение (925℃±15℃) | / | / | / | / | / |
≤363 |
≤38 |
| Упрочнение старением (H950, 510℃, 4ч, воздух) |
≥1415 |
≥1515 |
≥10 |
≥45 |
/ |
≥430 |
≥45 |
| Дисперсионное упрочнение（H1000, 540℃, 4ч, воздух） |
≥1310 |
≥1415 |
≥10 |
≥50 |
/ |
≥400 |
≥43 |
| Дисперсионное твердение (H1025, 550℃, 4 ч, air) |
≥1210 |
≥1280 |
≥11 |
≥50 |
/ |
≥380 |
≥41 |
| Дисперсионное твердение (H1050, 565℃, 4ч, воздух) |
≥1140 |
≥1210 |
≥12 |
≥50 |
/ |
≥372 |
≥40 |
| Отверждение при старении (H1100, 595℃, 4ч, air) |
≥930 |
≥1035 |
≥14 |
≥50 |
/ |
≥313 |
≥34 |
|
Дисперсионное твердение (H1150, 620°C, 4 ч, воздух) |
≥620 |
≥930 |
≥14 |
≥50 |
/ |
≥283 |
≥30 |
| Старение (H1150M, 760℃, 2ч, воздух; плюс 620℃, 4ч, воздух) |
≥585 |
≥860 |
≥16 |
≥55 |
/ |
≥259 |
≥26 |
Примечание: поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по запросу
Форм-фактор и диапазон спецификаций
| Продуктовые формы | Диапазон размеров |
| Прутки и стержни | Диаметр или сторона: 5,0 мм–1000 мм |
| Плоский прокат | Толщина: 4,0 мм–1000 мм
Ширина width: 300мм~2200мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сталь 19Cr18Mo / 102Cr17Mo / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
Описание: Свойства и назначение аналогичны стали 95Cr18 (9Cr18). Легирование молибденом и ванадием повышает жаропрочность и отпускную стойкость по сравнению со сталью 95Cr18. После соответствующей термической обработки достигает высокой твёрдости HRC 58-60 при сохранении удовлетворительной коррозионной стойкости. Применяется в условиях, требующих высокой прочности, износостойкости и коррозионной стойкости. Свариваемость низкая, для сварных конструкций, как правило, не используется.
Сталь 8Cr20Si2Ni / 80Cr20Si2Ni / SUH4 / 80Х20Н2С2 — Хромокремниникелевая мартенситная клапанная сталь
Обладает высокой износостойкостью, твёрдостью и коррозионной стойкостью, а также хорошим сопротивлением усталости и умеренной вязкостью. Подходит для высоконагруженных условий. Свариваемость низкая, обработка затруднена. Высокое содержание углерода может обуславливать склонность к хрупкому разрушению.
Сталь 1Cr11MoV / 14Cr11MoV / 15Х11МФ / 1Х11МФ — Хромомолибденованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
Оптимизированный вариант стали 1Cr12Mo (снижено содержание хрома, добавлен ванадий). Обладает высокой жаропрочностью, хорошей демпфирующей способностью и стабильностью структуры. Свариваемость низкая, требуется предварительный подогрев и последующая термообработка. Ударная вязкость при низких температурах недостаточна.
сталь 3Cr13Mo / сталь 32Cr13Mo — мартенситная нержавеющая сталь
Стали 3Cr13Mo / 32Cr13Mo получены на основе стали 30Cr13 (3Cr13) с добавлением молибдена. Легирование молибденом повышает прочность и твёрдость стали, усиливает эффект вторичного упрочнения, а также улучшает коррозионную стойкость по сравнению с 30Cr13 (3Cr13). Данные стали обладают высокой твёрдостью и коррозионной стойкостью, однако отличаются пониженной свариваемостью и вязкостью. Для достижения оптимальных свойств, как правило, требуется термическая обработка.
сталь 17Cr16Ni2 / сталь UNS S43100 / сталь 431 / сталь 1.4057 / сталь X17CrNi16-2 / сталь SUS431 / сталь 14X17H2 — высоко легированная мартенситная нержавеющая сталь
Стали 17Cr16Ni2, UNS S43100, 431, 1.4057, X17CrNi16-2, SUS431, 14X17H2 сохраняют высокую прочность мартенситных нержавеющих сталей, но за счет оптимизации соотношения хрома и никеля значительно улучшают их комплексные характеристики, повышая ударную вязкость по сравнению с традиционными мартенситными сталями. Они обладают высокой прочностью и определенной вязкостью, что делает их подходящими для работы в условиях высоких нагрузок и слабых коррозионных сред. Их обрабатываемость значительно улучшена по сравнению с 14Cr17Ni2 (1Cr17Ni2), а пластичность при термической обработке хорошая, что позволяет использовать процессы ковки, горячей прокатки и другие. Однако из-за более высокого содержания углерода (около 0,12–0,22%) и мартенситной структуры, способность к холодной обработке ограничена. Обычно для холодной обработки требуется состояние отжига или применение горячей обработки. Коррозионная стойкость данной стали находится между 1Cr17Ni2 и аустенитными нержавеющими сталями. Она проявляет хорошие характеристики в слабокислых, органических кислотах и нейтральных средах, особенно имеет хорошее сопротивление к воздействию азотной и уксусной кислот, но в средах с хлоридными ионами следует применять с осторожностью. Сварочные свойства этой стали средние; для предотвращения холодных трещин необходимо использовать предварительный подогрев и термическую обработку после сварки. С помощью оптимизации термической обработки (например, низкотемпературный отпуск) можно дополнительно повысить прочностно-вязкостные характеристики, что делает этот материал важным для производства высококачественного оборудования.
Сталь 1Cr12WMoV / 15Cr12WMoV / 15Х12ВНМФ / 1Х12ВНМФ / ЭИ802 — Хромомолибденовольфрамованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
Обладает высокой жаропрочностью, хорошей демпфирующей способностью и стабильностью структуры. Высокотемпературные механические свойства превосходят свойства стандартных сталей типа 12Cr. Комплексное легирование вольфрамом и ванадием повышает длительную прочность. Свариваемость низкая, технологическое окно для горячей обработки узкое. Длительная работа при высоких температурах приводит к снижению вязкости.
сталь 2Cr13 / сталь 20Cr13 / сталь 420 / сталь 1.4021 / сталь X20Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь SUS420J1 / сталь 20X13 — мартенситная нержавеющая сталь
Стали 2Cr13, 20Cr13, 420, 1.4021, X20Cr13, UNS S42000, SUS420J1 и 20X13 относятся к мартенситному классу нержавеющих сталей, и их основные характеристики схожи со сталью 12Cr13 (1Cr13). Благодаря более высокому содержанию углерода они обладают повышенной прочностью и твердостью по сравнению с 12Cr13 (1Cr13), однако их ударная вязкость и коррозионная стойкость несколько ниже. В условиях воздействия сильных кислот, щелочей или хлоридов коррозионная стойкость ограничена, поэтому рекомендуется использовать дополнительные методы защиты поверхности, такие как пассивация или покрытие.
Сталь 3Cr2Mo / Сталь P20 — сталь с предварительной закалкой
Соответствует стали P20 по стандарту ASTM A681, обладает хорошими комплексными свойствами, высокой прокаливаемостью, позволяет получать равномерную твердость даже на крупных сечениях, а также имеет отличные полировальные свойства, обеспечивая высокую чистоту поверхности форм. Однако коррозионная стойкость средняя, в процессе использования требуются дополнительные антикоррозионные меры.
сталь 1Cr13Mo / сталь 13Cr13Mo / сталь SUS410J1 — высокопрочная сталь
Стали 1Cr13Mo / 13Cr13Mo / SUS410J1 обладают более высокой коррозионной стойкостью по сравнению с 12Cr13 (1Cr13). Эти стали сочетают высокую твердость 440C и отличные резательные характеристики, что делает их идеальными для высокоточных износостойких деталей, требующих массового производства. Они обладают незаменимыми преимуществами в области микроформованных точных деталей. При использовании следует особенно учитывать влияние содержания серы на свойства материала и рекомендуется проводить испытания на надежность для критических деталей.
0Cr17Ni4Cu4Nb сталь /05Cr17Ni4Cu4Nb сталь / S51740 сталь/ UNS S17400 сталь/630 сталь/ 1.4542 сталь / X5CrNiCuNb16-4 сталь/ SUS630 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Краткое описание:Мартенситная нержавеющая сталь, упрочняющаяся дисперсионным выделением меди иниобия, с оптимизированным по сравнению ссталью0Cr15Ni5Cu4Nbсоотношением компонентов и комплексными свойствами. Благодаря комбинированному упрочняющему воздействию меди иниобия в сочетании с точным регулированием режимов термической обработки данный сорт стали позволяет добиться более превосходного сочетания механических свойств по сравнению с обычными мартенситными нержавеющими сталями. Он обладает хорошей прочностью на растяжение и удовлетворительной пластичностью и вязкостью, что делает его идеальным выбором для ответственных силовых конструкций. По коррозионной стойкости он значительно превосходит традиционные мартенситные нержавеющие стали типовCr13,9Cr18и1Cr17Ni2. Синергетическое действие содержащегося в немхрома в сочетании с медью иниобием обеспечиваетлучшую устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах, особенно в состоянии после старенияH1150, когда коррозионная стойкость достигает оптимального уровня. Особенно выделяются его характеристики коррозионной усталости: экспериментальные данные показывают, что его предел коррозионной усталости более чем на30%выше, чем у12%Crмартенситной стали, а устойчивость к кавитационной эрозии также значительно повышена. Что касается технологичности, он демонстрирует хорошую свариваемость, может соединяться обычной дуговой сваркой, лазерной сваркой и другими методами, а его свойства легко восстанавливаются после сварки с помощью простой термической обработки. Он обладает отличной ковкостью, имеет широкий диапазон температур горячей обработки, но его способность к холодной формовке относительно ограничена; для деталей сложной формы рекомендуется использовать процессы горячей штамповки.
UNS S45000сталь/ XM-25сталь – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Отличная прочность, стойкость к коррозии и хорошие технологические свойства. Высокая прочность достигается за счет старения при термической обработке, его свариваемость лучше, чем у обычных мартенситных нержавеющих сталей, но стоимость выше, вязкость в условиях глубокого охлаждения ограничена, а склонность к деформационному упрочнению выражена.
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Cr12MoV сталь является широко используемой холодной формовочной сталью. По сравнению со сталью Cr12, она имеет более низкое содержание углерода и более равномерное распределение карбидов. Обладает хорошей прокаливаемостью (при сечении или диаметре не более 300~400 мм может быть полностью прокалена, при 70~80 мм может быть закалена на воздух), высокой прочностью, хорошей вязкостью и высокой износостойкостью. Подходит для изготовления различных форм и инструментов с большим сечением, сложной формой и высокой нагрузкой.
Закалка осаждением нержавеющей стали
Типичные марки стали: ASTM A564 S17700 (631, 17-7PH, 07Cr17Ni7Al) 631 сталь является полу-аустенитной осаждающуюсь закаленную нержавеющую сталь. Эта марка стали обладает хорошими металлургическими и производственными характеристиками. В состоянии твердого раствора она сохраняет аустенитную структуру, что облегчает её обработку и формовку. В этом состоянии структура стали является метастабильной, и после настройки и старения можно получить необходимую прочность и вязкость. Уровень прочности может достигать 1600 МПа.
Сталь 3Cr2W8V / Сталь H21 / Сталь 1.2581 / Сталь X30WCrV9-3 / Сталь SKD5 – жаропрочная штамповая сталь с высоким содержанием вольфрама
Обладает высокой прочностью и твердостью при повышенных температурах (при 650℃ твердость достигает примерно HBW300), хорошей стойкостью к термоциклической усталости, высокой отпускной стойкостью. Часто используется для изготовления штампов горячего деформирования, таких как пресс-формы для литья под давлением, штампы для ковки, матрицы для горячей экструзии. Однако имеет низкую ударную вязкость и трудна в обработке.
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
1Mn18Cr18N-Сталь для штамповок немагнитных зажимных колец турбинных генераторов. это особая сталь, специально предназначенная для обечайки гидроэлектростанций. Его состав с высоким содержанием хрома (Cr), мангана (Mn) и азота (N) придает ему превосходную коррозионную стойкость, а также высокую прочность, износостойкость и отсутствие магнитных свойств.
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
форма: кругой прут, Шестигранная стержень, Плоская стержень, Квадратная стержень Диапазон спецификаций: Диаметр: φ16~130mm, Длина противоположной стороны: 16~130mm, толщина: 10~80mm, ширина: 310~610mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
