Продукция
-
сталь 17Cr16Ni2 / сталь UNS S43100 / сталь 431 / сталь 1.4057 / сталь X17CrNi16-2 / сталь SUS431 / сталь 14X17H2 — высоко легированная мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 9CrWMn / Сталь O1/1.2825 / Сталь 95MnWCr5/ Сталь SKS3 — низколегированная инструментальная сталь для холодного деформирования
-
Сталь 3Cr2W8V / Сталь H21 / Сталь 1.2581 / Сталь X30WCrV9-3 / Сталь SKD5 – жаропрочная штамповая сталь с высоким содержанием вольфрама
-
сталь 3Cr13 / сталь 30Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь 1.4028 / сталь X30Cr13 / сталь SUS420J2 / сталь 30X13 / сталь 30KX13 — мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь 8Cr17 / сталь 85Cr17 / сталь UNS S44080 / сталь UNS S44003 / сталь 440B / сталь SUS440B — закаливаемая нержавеющая сталь
-
Сталь 1Cr11Ni2W2MoV / 13Cr11Ni2W2MoV / 13Х11Н2В2МФ / 1Х12Н2ВМФ / ЭИ961 — Хромоникельвольфрамомолибденованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
-
Сталь 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB / 06Cr15Ni25Ti2MoAlVB / S51525 / UNS S66286 / 660 / X6NiCrTiMoVB25-15-2 / 1.4980 / SUH660 — аустенитная сталь, упрочняемая старением
-
сталь 1Cr13Mo / сталь 13Cr13Mo / сталь SUS410J1 — высокопрочная сталь
-
Сталь 4Cr10Si2Mo / 40Cr10Si2Mo / X40CrSiMo10-2 / 1.4731 / SUH3 / 40Х10С2М / 4Х10С2М / ЭИ107 — Хромокремнимолибденовая мартенситная клапанная сталь
-
Сталь 9Mn2V/ Сталь O2/Сталь 1.2842 / Сталь 90MnV2 — экономичные низколегированные холодноштамповые стали
-
Профили специальной формы
-
Сталь 1Cr12Ni2WMoVNb / 14Cr12Ni2WMoVNb / 13Х14Н3В2Ф / Х14НВФР / ЭИ736 — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 022Cr12Ni9Cu2NbTi / Сталь S51290 / Сталь UNS S45500 / Сталь XM-16 — дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь аустенитно-мартенситного (дуплексного) класса
-
UNS S46500 сталь — высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь с дисперсионным твердением
-
Сталь 3Cr2MnNiMo/сталь 40CrMnNiMo8-6-4 — предварительно закалённая сталь
-
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Сталь 0Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь UNS S15500 / Сталь 05Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь XM-12 – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Это мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, разработанная на базе стали 630 (17-4PH). Упрочнение достигается за счет добавления таких легирующих элементов, как медь (Cu) и ниобий (Nb). Она сочетает в себе высокую прочность, отличную коррозионную стойкость и хорошую обрабатываемость. Данный материал широко применяется в аэрокосмической отрасли, морской инженерии, химическом оборудовании и производстве медицинских изделий. Его
основное преимущество заключается в сочетании высокой прочности и хорошей вязкости, что делает его идеальным выбором для компонентов, работающих под динамической нагрузкой, таких как элементы авиационных конструкций. При этом его коррозионная стойкость значительно выше, чем у обычных мартенситных нержавеющих сталей, а свойства можно гибко регулировать с помощью термической обработки (старения) при температуре 480–620°C. К недостаткам материала относятся высокая стоимость сплава (из-за содержания Nb, Cu и др. элементов) и строгие требования к процессу сварки, так как неправильная обработка может привести к ухудшению характеристик. В целом, благодаря своим комплексным свойствам, 0Cr15Ni5Cu4Nb занимает важное место в высокотехнологичных отраслях промышленности, однако для полной реализации его потенциала требуется оптимизация процессов обработки и сварки.
Описание
маркер
Применение:В аэрокосмической области этот материал в основном используется для изготовления ключевых силовых элементов самолетов, таких как компоненты шасси, крепежные детали двигателей, корпуса ракет и структурные элементы космических аппаратов; в морской технике и судостроительной промышленности он часто применяется для изготовления компонентов судовых движительных систем, конструктивных элементов прочного корпуса подводных лодок, ключевых соединительных элементов морских нефтяных платформ, а также различных клапанов и корпусов насосов для морских условий; в нефтехимической области он в основном используется в ключевом оборудовании в условиях высокой коррозии, таких как клапаны, валы насосов, фланцы и трубные соединения в системах добычи нефти и газа; в ядерной промышленности, благодаря хорошей радиационной стойкости и высокой термической стабильности, материал применяется для изготовления ключевых компонентов, таких как крепежные детали ядерных реакторов, механизмы привода регулирующих стержней. Кроме того, 0Cr15Ni5Cu4Nb широко используется в производстве военного оборудования, точной механической обработке, а также в производстве высококачественного медицинского оборудования, такого как хирургические инструменты, ортопедические имплантаты и т.д..
Подробности:
Эквивалентные марки стали и стандарты
| Марка стали | Номер | Наименование спецификации |
|
0Cr15Ni5Cu4Nb 05Cr15Ni5Cu4Nb / S51550 |
ГОСТ/Т 1220 | Нержавеющие стальные прутки |
| GJB 8268 | Авиационные нержавеющие стали, упрочняемые старениемПрутки. Технические условия | |
| UNS S15500 / XM-12 | ASTM A564/A564M | Прутки и профили из нержавеющей стали, упрочняемой старением, горячекатаные и холоднодеформированные |
| ASTM A693 | Нержавеющая и жаропрочная сталь, упрочняемая старением, лист, тонкий лист и полоса | |
| AMS 5862 | Сталь, коррозионностойкая, лист, полоса и плита 15Cr-4.5Ni-0.30Cb(Nb)-3.5Cu переплавленная расходуемым электродом, закаленная на твердый раствор упрочняемая старением | |
| AMS 5659 | Коррозионностойкая сталь, прутки, проволока, поковки, кольца и прессованные профили15Cr-4.5Ni-0.30Cb(Nb)-3.5Cu, полученная методом переплава расходуемым электродом, подвергнутая термической обработке на твердый раствор, дисперсионно-твердеющая |
Примечание: Поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по мере необходимости
Химический состав
| Элемент | C | Si | Мн | P | S | Ни | Cr | Cu | Nb |
| Содержание% | ≤0,07 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 3.50~5.50 | 14.00~15.50 | 2.50~4.50 | 0.15~0.45 |
Примечание: Поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по мере необходимости
Типичные состояния поставки и механические свойства
| Состояние поставки | Механические свойства и твердость термообработанных образцов | ||||||
| Rp0.2/(Н/мм2) | Rм/(Н/мм2) | A/% |
Zb/% |
Akv2d/Дж |
HBW | HRC | |
| Закалка с растворением (1040℃±15℃) | / | / | / | / | / | ≤363 | ≤38 |
| Отверждение при осаждении (H900, 480℃, 1ч, воздух) |
≥1170 |
≥1310 | ≥10 | ≥35 | / |
≥388 |
≥40 |
| Отверждение при старении (H925, 495°C, 4 ч, на воздухе) |
≥1070 |
≥1170 |
≥10 |
≥38 |
≥6.8 |
≥375 |
≥38 |
| Закалка от выдержки (H1025, 550℃, 4ч, air) |
≥1000 |
≥1070 |
≥12 |
≥45 |
≥20 |
≥331 |
≥35 |
| Дисперсионное упрочнение (H1075, 580℃, 4ч, на воздухе) |
≥860 |
≥1000 |
≥13 |
≥45 |
≥27 |
≥311 |
≥32 |
| дисперсионное твердение (H1100, 595°C, 4ч, воздух) |
≥795 |
≥965 |
≥14 |
≥45 |
≥34 |
≥302 |
≥31 |
| Выдержка для закалки (H1150, 620℃, 4ч, air) |
≥725 |
≥930 |
≥16 |
≥50 |
≥41 |
≥277 |
≥28 |
| старение (H1150M, 760℃, 2ч, воздух; затем 620℃, 4ч, воздух) |
≥515 |
≥795 |
≥18 |
≥55 |
≥75 |
≥255 |
≥24 |
Примечание: Поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по мере необходимости
Формы продукции и диапазон размеров
| Ассортимент продукции Product forms | Диапазон размеров |
| Прутки | Диаметр или длина стороны: 5,0 мм~1000 мм |
| Плоский прокат | Толщина Толщина: 4,0 мм~1000 мм
Ширина Ширина: 300 мм~2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сталь 04Cr13Ni5Mo / UNS S41500 / 1.4313 / X3CrNiMo13-4 — Мартенситно-аустенитная (дуплексная) нержавеющая сталь
Сочетает высокую прочность мартенсита с хорошей вязкостью и коррозионной стойкостью аустенита. Наличие остаточного аустенита (5–20%) снижает склонность к образованию холодных трещин при сварке и значительно повышает ударную вязкость по сравнению с чисто мартенситными сталями. Коррозионная стойкость, особенно к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, приближается к уровню стали AISI 304. Для сохранения сбалансированной двухфазной структуры требуется точный контроль параметров термообработки,обычно необходимо точное регулирование температуры растворения и скорости охлаждения. Добавка молибдена повышает коррозионную стойкость, но усложняет горячую обработку и увеличивает стоимость.
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
Типичные марки стали: ASTM A276 S41500(04Cr13Ni5Mo, X3CrNiMo 13-4, 1.4313, SUS F6NM) 1.4313 сталь является усовершенствованной версией литой стали CA-6NM и представляет собой сверхнизкоуглеродистую мартенситную нержавеющую сталь. Она обладает хорошей прочностью, вязкостью, свариваемостью и износостойкостью. Эта сталь отличается от высокоуглеродистого мартенсита тем, что укрепляется не за счёт образования карбидов, а за счёт формирования низкоуглеродистого мартенсита с высокой вязкостью и дополнительного легирования никелем и молибденом.
Сталь 19Cr18Mo / 102Cr17Mo / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
Описание: Свойства и назначение аналогичны стали 95Cr18 (9Cr18). Легирование молибденом и ванадием повышает жаропрочность и отпускную стойкость по сравнению со сталью 95Cr18. После соответствующей термической обработки достигает высокой твёрдости HRC 58-60 при сохранении удовлетворительной коррозионной стойкости. Применяется в условиях, требующих высокой прочности, износостойкости и коррозионной стойкости. Свариваемость низкая, для сварных конструкций, как правило, не используется.
Сталь 9CrWMn / Сталь O1/1.2825 / Сталь 95MnWCr5/ Сталь SKS3 — низколегированная инструментальная сталь для холодного деформирования
Её комплексные характеристики превосходят традиционную сталь CrWMn. Обладает хорошей обрабатываемостью, легко поддаётся резанию и формообразованию, имеет определённую прокаливаемость и износостойкость, при закалке деформации невелики, карбиды распределены равномерно, их частицы мелкие. Однако свариваемость низкая, требуется строгое проведение предварительной термической обработки.
Сталь 0Cr15Ni7Mo2Al / сталь 07Cr15Ni7Mo2Al / сталь S51570 / сталь UNS S15700 / сталь 632 — нержавеющая сталь сверхвысокой прочности с дисперсионным твердением
Полуаустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, в которой 2% Cr в стали 07Cr17Ni7AI (0Cr17Ni7AI) заменены на 2% Mo, обладает улучшенной коррозионной стойкостью к восстановительным средам, а ее комплексные свойства превосходят характеристики стали 07Cr17Ni7AI (0Cr17Ni7AI). Применение: Используется для высокопрочных ёмкостей, деталей и конструкций, требующих определённой коррозионной стойкости в областях аэрокосмической промышленности, нефтехимии и энергетики. Например, компоненты космических аппаратов: корпуса ракетных двигателей, конструкции спутников; оборудование для нефтехимии: коррозионностойкие клапаны, валы насосов, инструменты для подземных работ; оборудование для атомной энергетики: вспомогательные конструктивные элементы и др.
Сталь 2Cr12MoVNbN / 18Cr12MoVNbN / SUH600 — Хромомолибденованадиениобиевая азотистая мартенситная жаропрочная сталь
По сравнению с традиционными сталями типа 12Cr имеет более высокий предельный рабочий температурный предел (до 620°C) и повышенное сопротивление ползучести, сохраняя хорошую обрабатываемость. Обладает превосходной прочностью при повышенных температурах (высокий коэффициент сохранения прочности до 600°C), стойкостью к ползучести, окалиностойкостью и коррозионной стойкостью. Особенно адаптирована для сред, содержащих сернистые газы.
06Cr17Ni7AlTi сталь /S51778 сталь / UNS S17600 сталь /635 сталь — полуаустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Обладает отличной прочностью, устойчивостью к коррозии и хорошими характеристиками формования, а также отличной усталостной прочностью, свариваемостью и устойчивостью к стресс-коррозии; однако процессы термической обработки довольно сложны, и устойчивость к коррозии может снижаться в средах с высоким содержанием ионов хлора.
Сталь 1Cr11Ni2W2MoV / 13Cr11Ni2W2MoV / 13Х11Н2В2МФ / 1Х12Н2ВМФ / ЭИ961 — Хромоникельвольфрамомолибденованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
Обладает хорошей вязкостью и окалиностойкостью, удовлетворительной коррозионной стойкостью в пресной воде и влажной атмосфере, а также высокой прочностью при повышенных температурах. Сохраняет стабильные механические свойства в интервале 550–600°C, обладает высокой сопротивляемостью ползучести. После соответствующей термообработки приобретает превосходный комплекс механических свойств.
сталь Y1Cr13 / сталь Y12Cr13 / сталь 1.4005 / сталь X12CrS13 / сталь SUS416 — мартенситная нержавеющая сталь
Стали марок Y1Cr13, Y12Cr13, 1.4005, X12CrS13, SUS416 относятся к мартенситным нержавеющим сталям с улучшенной обрабатываемостью резанием. Они обладают высоким содержанием углерода и хрома, отличаются хорошей стойкостью к износу и коррозии, сохраняют механические свойства при высоких температурах. Их обрабатываемость составляет около 85% по сравнению с легкообрабатываемыми углеродистыми сталями, что делает их лучшими среди нержавеющих сталей по показателю резания.
Сталь 1Mn18Cr18N — Высокомарганцовистая немагнитная сталь
Сохраняет стабильно низкие магнитные свойства , в частности крайне низкую магнитную проницаемость, в различных состояниях, не создавая электромагнитных помех. Обладает хорошей коррозионной стойкостью, вязкостью и технологичностью (ковка, прокатка, сварка), что позволяет изготавливать детали сложной формы.
сталь 7Cr17 / сталь 68Cr17 / сталь S44070 / сталь UNS S44002 / сталь 440A / сталь SUS440A — высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
Стали 7Cr17, 68Cr17, S44070, UNS S44002, 440A, SUS440A по сравнению с 20Cr13 (2Cr13) обладают более высокой закалочной твёрдостью. В состоянии закалки и отпуска они характеризуются высокой прочностью и твёрдостью, а также коррозионной стойкостью и нержавеющими свойствами. Широко применяются для изготовления режущего инструмента и износостойких деталей. Однако данные стали труднообрабатываемы и требуют специализированного оборудования.
0Cr17Ni4Cu4Nb сталь /05Cr17Ni4Cu4Nb сталь / S51740 сталь/ UNS S17400 сталь/630 сталь/ 1.4542 сталь / X5CrNiCuNb16-4 сталь/ SUS630 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Краткое описание:Мартенситная нержавеющая сталь, упрочняющаяся дисперсионным выделением меди иниобия, с оптимизированным по сравнению ссталью0Cr15Ni5Cu4Nbсоотношением компонентов и комплексными свойствами. Благодаря комбинированному упрочняющему воздействию меди иниобия в сочетании с точным регулированием режимов термической обработки данный сорт стали позволяет добиться более превосходного сочетания механических свойств по сравнению с обычными мартенситными нержавеющими сталями. Он обладает хорошей прочностью на растяжение и удовлетворительной пластичностью и вязкостью, что делает его идеальным выбором для ответственных силовых конструкций. По коррозионной стойкости он значительно превосходит традиционные мартенситные нержавеющие стали типовCr13,9Cr18и1Cr17Ni2. Синергетическое действие содержащегося в немхрома в сочетании с медью иниобием обеспечиваетлучшую устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах, особенно в состоянии после старенияH1150, когда коррозионная стойкость достигает оптимального уровня. Особенно выделяются его характеристики коррозионной усталости: экспериментальные данные показывают, что его предел коррозионной усталости более чем на30%выше, чем у12%Crмартенситной стали, а устойчивость к кавитационной эрозии также значительно повышена. Что касается технологичности, он демонстрирует хорошую свариваемость, может соединяться обычной дуговой сваркой, лазерной сваркой и другими методами, а его свойства легко восстанавливаются после сварки с помощью простой термической обработки. Он обладает отличной ковкостью, имеет широкий диапазон температур горячей обработки, но его способность к холодной формовке относительно ограничена; для деталей сложной формы рекомендуется использовать процессы горячей штамповки.
сталь 11Cr17 / сталь 108Cr17 / сталь UNS S44004 / сталь 440C / сталь 1.4125 / сталь X105CrMo17 / сталь SUS440C — закаливаемая нержавеющая сталь
Стали 11Cr17 / 108Cr17 / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C обладают наивысшей твёрдостью среди закаливаемых нержавеющих сталей. По своим свойствам и области применения они аналогичны стали 68Cr17 (7Cr17). Данный материал является наиболее высокоэффективным представителем серии 440 (440A/440B/440C). После полировки достигается зеркальный эффект, однако не рекомендуется использовать в средах с концентрацией ионов Cl⁻ более 50 ppm.
CrWMn сталь / O7 сталь/ SKS31 сталь/ХВГ сталь —— сталь для закалки в масле
Поскольку вольфрам образует карбиды, после закалки и низкотемпературного отпуска эта сталь, по сравнению со сталью 9SiCr, обладает более высоким содержанием избыточных карбидов, большей твердостью и износостойкостью, а также удовлетворительной вязкостью. Однако данная сталь чувствительна к образованию карбидной сетки. При наличии сетки карбидов существует риск отслаивания режущих кромок инструмента и оснастки, что снижает срок их службы. Сталь с карбидной сеткой необходимо подвергнуть ковке или нормализации в зависимости от степени ее выраженности.
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
форма: кругой прут, Шестигранная стержень, Плоская стержень, Квадратная стержень Диапазон спецификаций: Диаметр: φ16~130mm, Длина противоположной стороны: 16~130mm, толщина: 10~80mm, ширина: 310~610mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
Сталь 5CrNiMo / Сталь L6 — низколегированная жаростойкая инструментальная сталь для штампов
Обладает хорошей обрабатываемостью, высокой вязкостью, прочностью и износостойкостью. Сохраняет твердость на уровне около HBW300 даже при нагреве до 500°C. Благодаря наличию элемента Mo не чувствительна к отпуску, однако при длительной работе в условиях высоких температур твердость снижается довольно быстро.
