Продукция
-
Сталь 19Cr18Mo / 102Cr17Mo / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь Y1Cr13 / сталь Y12Cr13 / сталь 1.4005 / сталь X12CrS13 / сталь SUS416 — мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB / 06Cr15Ni25Ti2MoAlVB / S51525 / UNS S66286 / 660 / X6NiCrTiMoVB25-15-2 / 1.4980 / SUH660 — аустенитная сталь, упрочняемая старением
-
Сталь 1Cr12WMoV / 15Cr12WMoV / 15Х12ВНМФ / 1Х12ВНМФ / ЭИ802 — Хромомолибденовольфрамованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
-
0Cr17Ni4Cu4Nb сталь /05Cr17Ni4Cu4Nb сталь / S51740 сталь/ UNS S17400 сталь/630 сталь/ 1.4542 сталь / X5CrNiCuNb16-4 сталь/ SUS630 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Закалка осаждением нержавеющей стали
-
UNS S10120Сталь —высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
-
UNS S45000сталь/ XM-25сталь – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
-
Сталь 022Cr12Ni9Cu2NbTi / Сталь S51290 / Сталь UNS S45500 / Сталь XM-16 — дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь аустенитно-мартенситного (дуплексного) класса
-
Профили специальной формы
-
сталь 3Cr13 / сталь 30Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь 1.4028 / сталь X30Cr13 / сталь SUS420J2 / сталь 30X13 / сталь 30KX13 — мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь 3Cr13Mo / сталь 32Cr13Mo — мартенситная нержавеющая сталь
-
UNS S46500 сталь — высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь с дисперсионным твердением
-
1Cr15Ni4Mo3Nсталь/ 13Cr15Ni4Mo3Nсталь — мартенситно-дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
0Cr17Ni7Al сталь / 07Cr17Ni7Al сталь / S51770 сталь / UNS S17700 сталь / 631 сталь / 1.4568 сталь / X7CrNiAl17-7 сталь / SUS631 сталь / 09Х17Н7Ю сталь – полуаустенитная мартенситно-стареющая коррозионно-стойкая сталь
Добавление алюминия в полуаустенитную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь обеспечивает хорошую электропроводность и износостойкость, сочетая свойства аустенитных и мартенситных нержавеющих сталей. Путем старения при термической обработке достигается баланс высокой прочности и хорошей коррозионной стойкости. Её состав оптимизирован на основе аустенитной нержавеющей стали типа 18-8, а уникальный механизм упрочнения за счёт фазового превращения реализуется за счёт точного контроля содержания алюминия. В состоянии после закалки эта марка стали имеет смешанную структуру с преобладанием аустенита, что облегчает формовку и обеспечивает хорошую обрабатываемость в холодном состоянии. Последующая обработка старением может индуцировать мартенситное превращение и выделение интерметаллического соединения NiAl, что приводит к значительному повышению прочности. В отношении коррозионной стойкости материал сохраняет отличные характеристики, близкие к нержавеющей стали 304. Пассивирующий слой, образованный 17% содержанием хрома и 7% содержанием никеля, демонстрирует стабильность в большинстве атмосферных условий и нейтральных средах. Кроме того, после дисперсионного твердения материал сохраняет хорошую устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением, а его сопротивление коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах значительно превосходит таковое у традиционных мартенситных нержавеющих сталей.
Описание
маркер
Данный марка стали может использоваться для конструкций и емкостей, работающих длительное время при температурах до 350°C, и благодаря своим превосходным характеристикам применяется в различных областях. В аэрокосмической отрасли этот материал является идеальным выбором для изготовления механизмов развертывания спутников, опорных структур антенн космических аппаратов, упругих уплотнительных элементов авиационных двигателей; в области производства прецизионных приборов широко используется для изготовления упругих элементов высокоточных датчиков, точных пружин, ключевых компонентов мембранных манометров и т.д.; в медицинской технической промышленности в основном применяется для ортопедических имплантатов, ортодонтических устройств и инструментов для малоинвазивных хирургических вмешательств; в области химического оборудования часто используется для изготовления коррозионностойких сильфонов, упругих уплотнительных компонентов химических насосов и клапанов. Кроме того, в высокотехнологичной электронной промышленности этот материал также используется для изготовления прецизионных электронных компонентов, таких как контактные элементы разъемов и микрореле.
Подробная информация:
- Эквивалентные марки и применяемые стандарты
| Марка стали | Номер стандарта | Название стандарта |
|---|---|---|
| 0Cr17Ni7Al / 07Cr17Ni7Al / S51770 | ГОСТ/Т 1220 | Прутки из нержавеющей стали |
| 0Cr17Ni7Al / 07Cr17Ni7Al / S51770 | ГОСТ/Т 1221 | Прутки из жаропрочной стали |
| 0Cr17Ni7Al / 07Cr17Ni7Al / S51770 | ГОСТ/Т 4356 | Катанка из нержавеющей стали |
| 0Cr17Ni7Al / 07Cr17Ni7Al / S51770 | ГОСТ/Т 4237 | Горячекатаные листы и ленты из нержавеющей стали |
| 0Cr17Ni7Al / 07Cr17Ni7Al / S51770 | ГОСТ/Т 4238 | Листы и ленты из жаропрочной стали |
| 0Cr17Ni7Al / 07Cr17Ni7Al / S51770 | ГОБ 8268 | Спецификация на прутки из нержавеющей стали, упрочняемой старением, для авиапромышленности |
| UNS S17700 / 631 | ASTM A564/A564M | Горячекатаные и холоднообработанные прутки и профили из нержавеющей стали, упрочняемой старением |
| UNS S17700 / 631 | ASTM A693 | Листы, тонкие листы и ленты из нержавеющей стали, упрочняемой старением, и жаропрочной стали |
| 1.4568 / X7CrNiAl17-7 | EN 10088-3 | Нержавеющая сталь. Часть 3: Технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, стержней, проволоки, профилей и полированных изделий из коррозионно-стойких сталей общего назначения |
| SUS631 | JIS G 4303 | Прутки из нержавеющей стали |
| SUS631 | JIS G 4304 | Горячекатаные листы и ленты из нержавеющей стали |
| SUS631 | JIS G 4305 | Холоднокатаные листы и ленты из нержавеющей стали |
| 09Х17Н7Ю | ГОСТ 5632 | Марки высоколегированных, коррозионно-стойких, жаропрочных и высокотемпературных легированных сталей |
Химический состав (массовая доля, %)
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание | ≤0.09 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | 6.50–7.75 | 16.00–18.00 | 0.75–1.50 |
ипичное состояние поставки и механические свойства
| Состояние поставки | Механические свойства и твердость термообработанных образцов | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rp₀,₂ (Н/мм²) | Rₘ (Н/мм²) | A / % | Zᵇ / % | Akv₂ᵈ / Дж | HBW | HRC | |
| Солидное решение (1040°С±15°С, охлаждение в воде) | / | / | / | / | / | ≤229 | ≤98 HRB |
| Осадочное упрочнение (RH950, 955°С, 10 мин–1 ч, быстрое охлаждение до комнатной температуры; 24 ч, -75°С, ≥8 ч, нагрев до комнатной температуры на воздухе; 565°С, 1 ч, воздух) | ≥1030 | ≥1280 | ≥6 | ≥10 | / | ≥388 | ≥41 |
| Осадочное упрочнение (TH1050, 760°С, 90 мин, 1 ч; охлаждение до 15°С±3°С, выдержка ≥30 мин, нагрев до 565°С, 90 мин, воздух) | ≥965 | ≥1170 | ≥6 | ≥25 | / | ≥352 | ≥38 |
- Формы продукции и размерный ряд
| Форма продукции | Размерный ряд |
|---|---|
| Прутки | Диаметр или сторона: 5,0–1000 мм |
| Плоский прокат | Толщина: 4,0–1000 мм; Ширина: 300–2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
CrWMn сталь / O7 сталь/ SKS31 сталь/ХВГ сталь —— сталь для закалки в масле
Поскольку вольфрам образует карбиды, после закалки и низкотемпературного отпуска эта сталь, по сравнению со сталью 9SiCr, обладает более высоким содержанием избыточных карбидов, большей твердостью и износостойкостью, а также удовлетворительной вязкостью. Однако данная сталь чувствительна к образованию карбидной сетки. При наличии сетки карбидов существует риск отслаивания режущих кромок инструмента и оснастки, что снижает срок их службы. Сталь с карбидной сеткой необходимо подвергнуть ковке или нормализации в зависимости от степени ее выраженности.
022Cr12Ni9Mo4Cu2AlTiсталь / UNS S46910сталь/ S51290сталь –новая мартенситно-стареющая нержавеющая сталь
Разработана специально для высокоинтенсивных требований в экстремальных условиях, после термической обработки достигает сверхвысокой прочности 1930 МПа при сохранении удлинения 8%, обладает уникальной стойкостью к водородному охрупчиванию и хорошей обрабатываемостью при нагреве.
Сталь 4Cr10Si2Mo / 40Cr10Si2Mo / X40CrSiMo10-2 / 1.4731 / SUH3 / 40Х10С2М / 4Х10С2М / ЭИ107 — Хромокремнимолибденовая мартенситная клапанная сталь
Применяется после закалки с отпуском. Легирование молибденом и кремнием обеспечивает стойкость к ползучести. Обладает превосходной окалиностойкостью, превосходя по этому показателю сталь 40Cr13 (4Cr13). В интервале 750–800°C образует плотную стабильную окалину. Имеет высокую прочность при повышенных температурах и хорошую жаропрочность.
Сталь 04Cr13Ni5Mo / UNS S41500 / 1.4313 / X3CrNiMo13-4 — Мартенситно-аустенитная (дуплексная) нержавеющая сталь
Сочетает высокую прочность мартенсита с хорошей вязкостью и коррозионной стойкостью аустенита. Наличие остаточного аустенита (5–20%) снижает склонность к образованию холодных трещин при сварке и значительно повышает ударную вязкость по сравнению с чисто мартенситными сталями. Коррозионная стойкость, особенно к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, приближается к уровню стали AISI 304. Для сохранения сбалансированной двухфазной структуры требуется точный контроль параметров термообработки,обычно необходимо точное регулирование температуры растворения и скорости охлаждения. Добавка молибдена повышает коррозионную стойкость, но усложняет горячую обработку и увеличивает стоимость.
Рулонный лист
Диапазон спецификаций: толщина: 4.0~100mm, ширина: 310~2200mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
1Mn18Cr18N-Сталь для штамповок немагнитных зажимных колец турбинных генераторов. это особая сталь, специально предназначенная для обечайки гидроэлектростанций. Его состав с высоким содержанием хрома (Cr), мангана (Mn) и азота (N) придает ему превосходную коррозионную стойкость, а также высокую прочность, износостойкость и отсутствие магнитных свойств.
Сталь 9CrWMn / Сталь O1/1.2825 / Сталь 95MnWCr5/ Сталь SKS3 — низколегированная инструментальная сталь для холодного деформирования
Её комплексные характеристики превосходят традиционную сталь CrWMn. Обладает хорошей обрабатываемостью, легко поддаётся резанию и формообразованию, имеет определённую прокаливаемость и износостойкость, при закалке деформации невелики, карбиды распределены равномерно, их частицы мелкие. Однако свариваемость низкая, требуется строгое проведение предварительной термической обработки.
Катаная проволока из инструментальной и штамповой стали
Диапазон спецификаций: диаметр φ5.0~15mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
Сталь 9Mn2V/ Сталь O2/Сталь 1.2842 / Сталь 90MnV2 — экономичные низколегированные холодноштамповые стали
Легирование марганцем и ванадием обеспечивает уникальный баланс свойств. Обладает высокой твёрдостью и износостойкостью, незначительно деформируется при закалке, имеет хорошую прокаливаемость, но низкую жаростойкость, рабочая температура не должна превышать 150°C.
4Cr5MoSiV сталь / H11 сталь/1.2343 сталь / X37CrMoV5-1 сталь/ SKD6 сталь — среднелегированная воздушно-закаливающаяся штамповая сталь для горячего деформирования
Обладает хорошей вязкостью, жаропрочностью и стойкостью к термической усталости, может закаливаться на воздухе. При закалке на воздухе с более низкой температурой аустенитизации деформация при термообработке незначительна, при воздушной закалке склонность к образованию окалины меньше, а также сталь устойчива к эрозионному воздействию расплавленного алюминия.
Закалка осаждением нержавеющей стали
Типичные марки стали: ASTM A564 UNS S17400 (630, 17-4PH, 05Cr17Ni4Cu4Nb) 630 сталь — это мартенситная осаждающаяся закаленная нержавеющая сталь, прочность которой можно регулировать путем изменения технологии термообработки. Основные механизмы упрочнения — это мартенситная фазовая трансформация и осаждение, возникающее в процессе старения. Благодаря низкому содержанию углерода, высокому содержанию хрома и наличию меди, эта сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью, высокой стабильностью при повышенных температурах и сильной усталостной коррозионной стойкостью. Она легко обрабатывается, но сложна для глубокой холодной формовки.
Сталь Cr12MoV/сталь SKD11 —— высокоуглеродистая высокохромистая сталь для холодной штамповки
Общая информация:Относится к хромистым сталям ледебуритного класса. Обладает высокой прокаливаемостью, позволяет равномерно упрочнять инструмент большого сечения и имеет сверхвысокую твердость и износостойкость, при закалке размерные изменения малы. По сравнению со стальюCr12, имеет более равномерное распределение карбидов и более высокую вязкость.
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
Типичные марки стали: ASTM A276 S41500(04Cr13Ni5Mo, X3CrNiMo 13-4, 1.4313, SUS F6NM) 1.4313 сталь является усовершенствованной версией литой стали CA-6NM и представляет собой сверхнизкоуглеродистую мартенситную нержавеющую сталь. Она обладает хорошей прочностью, вязкостью, свариваемостью и износостойкостью. Эта сталь отличается от высокоуглеродистого мартенсита тем, что укрепляется не за счёт образования карбидов, а за счёт формирования низкоуглеродистого мартенсита с высокой вязкостью и дополнительного легирования никелем и молибденом.
Закалка осаждением нержавеющей стали
Типичные марки стали: ASTM A564 S15500 (XM-12, 15-5PH, 05Cr15Ni5Cu4Nb) 15-5PH сталь представляет собой мартенситную осаждающуюсь закаленную нержавеющую сталь, разработанную на основе 630 (17-4PH). Содержание меди и хрома несколько ниже, а никеля немного выше, чем у стали 630. Помимо высокой прочности, она отличается высокой поперечной вязкостью и хорошей ковкостью. Коррозионная стойкость сопоставима с 630 и наилучшая при состоянии H900. В состоянии A или при старения температурой ≥523°C обладает хорошей стойкостью к коррозионному против стресс-коррозии в морской атмосфере.
Кованные стержни из инструментальной и матричной стали
форма: кругой прут, Плоская стержень, Квадратная стержень Диапазон спецификаций: Диаметр: φ80~1000mm, толщина: 70~1000mm, ширина: 300~2000mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
Сталь 1Mn18Cr18N — Высокомарганцовистая немагнитная сталь
Сохраняет стабильно низкие магнитные свойства , в частности крайне низкую магнитную проницаемость, в различных состояниях, не создавая электромагнитных помех. Обладает хорошей коррозионной стойкостью, вязкостью и технологичностью (ковка, прокатка, сварка), что позволяет изготавливать детали сложной формы.
