Продукция
-
Рулонный лист
-
Профили специальной формы
-
Сталь 1Cr12Mo / 12Cr12Mo — Хромомолибденовая мартенситная жаропрочная сталь
-
Сталь 5CrNiMo / Сталь L6 — низколегированная жаростойкая инструментальная сталь для штампов
-
0Cr17Ni4Cu4Nb сталь /05Cr17Ni4Cu4Nb сталь / S51740 сталь/ UNS S17400 сталь/630 сталь/ 1.4542 сталь / X5CrNiCuNb16-4 сталь/ SUS630 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь 19Cr18Mo / 102Cr17Mo / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Закалка осаждением нержавеющей стали
-
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
-
сталь 1Cr13 / сталь UNS S41000 / сталь 12X13 / сталь 1.4006 / сталь X12Cr13 — полумартенситная нержавеющая сталь
-
Cr8Mo2SiV сталь — новая среднелегированная сталь для холодного деформирования
-
Сталь 9Cr18MoV / 90Cr18MoV / UNS S44003 / 1.4112 / X90CrMoV18 / SUS440B — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь 17Cr16Ni2 / сталь UNS S43100 / сталь 431 / сталь 1.4057 / сталь X17CrNi16-2 / сталь SUS431 / сталь 14X17H2 — высоко легированная мартенситная нержавеющая сталь
-
Инструментальная сталь и штамповая сталь
-
Сталь 4Cr5MoSiV1 / сталь H13 / сталь 1.2344 / сталь X40CrMoV 5-1 / сталь SKD61 — сталь для пресс-форм литья под давлением
-
06Cr17Ni7AlTi сталь /S51778 сталь / UNS S17600 сталь /635 сталь — полуаустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь 9CrWMn / Сталь O1/1.2825 / Сталь 95MnWCr5/ Сталь SKS3 — низколегированная инструментальная сталь для холодного деформирования
Сталь 4Cr9Si2 / 42Cr9Si2 / SUH11 / 40Х9С2 / 4Х9С2 — Хромокремнистая мартенситная клапанная сталь
Окалиностойка до 750°C; способна образовывать плотную защитную окалину при температурах до 800°C. Обладает умеренной прочностью при высоких температурах и коррозионной стойкостью. Отличается высокой окалиностойкостью, относительно низкой стоимостью и хорошей обрабатываемостью.
Описание
маркер
В основном используется для изготовления деталей, работающих при умеренных температурах, таких как пароперегреватели котлов, паровые трубопроводы, камеры сгорания газовых турбин, а также подходит для конструкционных элементов в высокотемпературных средах, таких как системы выпуска отработавших газов автомобилей, промышленные печи. Также может использоваться для изготовления впускных клапанов двигателей внутреннего сгорания и выпускных клапанов двигателей с малой нагрузкой.
Подробности:
Эквивалентная марка стали ираспространенные стандарты
| Марка стали | Номер стандарта | Наименование стандарта |
| 4Cr9Si2 / 42Cr9Si2 / S48040 | GB/T 1221 | Прутки из жаростойкой стали |
|
GB/T 12773 |
Стальные и сплавные стержни для клапанов двигателей внутреннего сгорания | |
| SUH11 | JIS G 4311 | Жаростойкие стальные прутки и проволока |
|
40Х9С2/ 4Х9С2 |
GOST 5632 | Марки высоколегированной, коррозионно-стойкой, жаропрочной и жаростойкой стали |
Примечание: Поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по мере необходимости
Химический состав
| Элемент | C | Кремний | Марганец | P | S | Никель | Хром |
| Содержание% |
0.35~0.50 |
2.00~3.00 |
≤0.70 |
≤0.035 |
≤0.030 |
≤0.60 |
8.00~10.00 |
Примечание: Поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по мере необходимости
Типовые условия поставки и механические свойства
| Состояние поставки | Механические свойства термически обработанных образцов | ||||||
| Rp₀,₂ (Н/мм²) | Rₘ (Н/мм²) | A / % | Zᵇ / % | Akv₂ᵈ / Дж | HBW | HRC | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| В состоянии отжига | / | / | / | / | / |
≤269 |
|
| З+О（1020℃-1040℃, масло; 700℃-780℃, масло |
≥590 |
≥885 |
≥19 |
≥50 |
/ | / | |
Примечание: Поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по мере необходимости
Формы и диапазоны спецификаций продукции
| Форма продукта | Диапазоны спецификаций |
| Прутки | Диаметр или длина стороны: 5.0 мм ~ 1000 мм |
| Плоский прокат | Толщина: 4.0мм~1000мм
Ширина: от 300 мм до 2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Закалка осаждением нержавеющей стали
Типичные марки стали: ASTM A564 S17700 (631, 17-7PH, 07Cr17Ni7Al) 631 сталь является полу-аустенитной осаждающуюсь закаленную нержавеющую сталь. Эта марка стали обладает хорошими металлургическими и производственными характеристиками. В состоянии твердого раствора она сохраняет аустенитную структуру, что облегчает её обработку и формовку. В этом состоянии структура стали является метастабильной, и после настройки и старения можно получить необходимую прочность и вязкость. Уровень прочности может достигать 1600 МПа.
4Cr5MoSiV сталь / H11 сталь/1.2343 сталь / X37CrMoV5-1 сталь/ SKD6 сталь — среднелегированная воздушно-закаливающаяся штамповая сталь для горячего деформирования
Обладает хорошей вязкостью, жаропрочностью и стойкостью к термической усталости, может закаливаться на воздухе. При закалке на воздухе с более низкой температурой аустенитизации деформация при термообработке незначительна, при воздушной закалке склонность к образованию окалины меньше, а также сталь устойчива к эрозионному воздействию расплавленного алюминия.
Сталь 3Cr2MnNiMo/сталь 40CrMnNiMo8-6-4 — предварительно закалённая сталь
Аналог стали 718 компании ASSAB из Швеции. Обладает хорошим комплексом механических свойств, высокой прокаливаемостью, обеспечивает равномерное распределение твёрдости по сечению крупногабаритных заготовок после термоупрочнения, имеет отличную полируемость и хорошую свариваемость, но отличается относительно высокой стоимостью и посредственной обрабатываемостью резанием.
сталь 1Cr17Ni2 / сталь 14Cr17Ni2 / сталь S43110 / сталь 14X17H2 — мартенситно-фerrитная двуфазная нержавеющая сталь
Сталь 1Cr17Ni2 / 14Cr17Ni2 / S43110 / 14X17H2, благодаря рациональному подбору химического состава и термической обработке, сочетает в себе высокую прочность, хорошие пластичность и вязкость, а также более высокую коррозионную стойкость по сравнению с традиционными мартенситными нержавеющими сталями. После термообработки она обладает высокими механическими свойствами. Что касается коррозионной стойкости, данный материал превосходит стали 12Cr13 (1Cr13) и 10Cr17 (1Cr17), особенно в слабокислых и нейтральных средах, однако его сопротивляемость хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) остаётся ниже, чем у аустенитной нержавеющей стали типа 304. Кроме того, сталь отличается хорошей ударной вязкостью: по сравнению с чисто мартенситными сталями (например, 4Cr13) она имеет более благоприятные характеристики. Это делает её подходящей для деталей, работающих в условиях ударных нагрузок. Следует учитывать, что наличие феррита снижает вязкость зоны термического влияния при сварке, поэтому необходимо строго контролировать температуру межслойного нагрева. В целом, мартенситно-ферритная нержавеющая сталь 1Cr17Ni2 благодаря удачному сочетанию прочности и вязкости, а также хорошей коррозионной стойкости, занимает важное место среди конструкционных материалов. Несмотря на то, что её коррозионная стойкость уступает аустенитным сталям, по соотношению «стоимость–свойства» она обладает очевидными преимуществами, особенно в условиях эксплуатации, где предъявляются высокие требования к прочности и ударной вязкости.
Сталь 9Mn2V/ Сталь O2/Сталь 1.2842 / Сталь 90MnV2 — экономичные низколегированные холодноштамповые стали
Легирование марганцем и ванадием обеспечивает уникальный баланс свойств. Обладает высокой твёрдостью и износостойкостью, незначительно деформируется при закалке, имеет хорошую прокаливаемость, но низкую жаростойкость, рабочая температура не должна превышать 150°C.
0Cr17Ni4Cu4Nb сталь /05Cr17Ni4Cu4Nb сталь / S51740 сталь/ UNS S17400 сталь/630 сталь/ 1.4542 сталь / X5CrNiCuNb16-4 сталь/ SUS630 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Краткое описание:Мартенситная нержавеющая сталь, упрочняющаяся дисперсионным выделением меди иниобия, с оптимизированным по сравнению ссталью0Cr15Ni5Cu4Nbсоотношением компонентов и комплексными свойствами. Благодаря комбинированному упрочняющему воздействию меди иниобия в сочетании с точным регулированием режимов термической обработки данный сорт стали позволяет добиться более превосходного сочетания механических свойств по сравнению с обычными мартенситными нержавеющими сталями. Он обладает хорошей прочностью на растяжение и удовлетворительной пластичностью и вязкостью, что делает его идеальным выбором для ответственных силовых конструкций. По коррозионной стойкости он значительно превосходит традиционные мартенситные нержавеющие стали типовCr13,9Cr18и1Cr17Ni2. Синергетическое действие содержащегося в немхрома в сочетании с медью иниобием обеспечиваетлучшую устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах, особенно в состоянии после старенияH1150, когда коррозионная стойкость достигает оптимального уровня. Особенно выделяются его характеристики коррозионной усталости: экспериментальные данные показывают, что его предел коррозионной усталости более чем на30%выше, чем у12%Crмартенситной стали, а устойчивость к кавитационной эрозии также значительно повышена. Что касается технологичности, он демонстрирует хорошую свариваемость, может соединяться обычной дуговой сваркой, лазерной сваркой и другими методами, а его свойства легко восстанавливаются после сварки с помощью простой термической обработки. Он обладает отличной ковкостью, имеет широкий диапазон температур горячей обработки, но его способность к холодной формовке относительно ограничена; для деталей сложной формы рекомендуется использовать процессы горячей штамповки.
Сталь 19Cr18Mo / 102Cr17Mo / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
Описание: Свойства и назначение аналогичны стали 95Cr18 (9Cr18). Легирование молибденом и ванадием повышает жаропрочность и отпускную стойкость по сравнению со сталью 95Cr18. После соответствующей термической обработки достигает высокой твёрдости HRC 58-60 при сохранении удовлетворительной коррозионной стойкости. Применяется в условиях, требующих высокой прочности, износостойкости и коррозионной стойкости. Свариваемость низкая, для сварных конструкций, как правило, не используется.
Cr12Mo1V1 сталь / D2 сталь/1.2379 сталь / X153CrMoV12 сталь/ SKD10 сталь — ледебуритная сталь
На основе Cr12MoV оптимизировано содержание молибдена и ванадия, что обеспечивает превосходные комплексные свойства. Обладает высокой прокаливаемостью, высокой твёрдостью после закалки и высокой износостойкостью, хорошей окалиностойкостью при высоких температурах, малыми деформациями при термической обработке. Однако, обрабатываемость ниже, а стоимость выше.
сталь 8Cr17 / сталь 85Cr17 / сталь UNS S44080 / сталь UNS S44003 / сталь 440B / сталь SUS440B — закаливаемая нержавеющая сталь
Стали 8Cr17, 85Cr17, UNS S44080, UNS S44003, 440B, SUS440B имеют более высокое содержание углерода, и их характеристики и области применения схожи с 68Cr17 (7Cr17). Однако в закаленном состоянии эти стали имеют более высокую твердость по сравнению с 68Cr17 (7Cr17), но при этом их вязкость выше, чем у 108Cr17 (11Cr17). Эти стали широко используются в производстве режущих и износостойких деталей.
Профили специальной формы
Диапазон спецификаций: В соо тветствии с т ехническими требованиям и. Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь
сталь Y3Cr13 / сталь Y30Cr13 / сталь UNS S42020 / сталь 420F / сталь 1.4029 / сталь X29CrS13 / сталь SUS420F — легкообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь
Сталь Y3Cr13 / Y30Cr13 / UNS S42020 / 420F / 1.4029 / X29CrS13 / SUS420F относится к улучшенным сортам высокоуглеродистой мартенситной нержавеющей стали. Она обладает средней коррозионной стойкостью, но не подходит для использования в средах с сильной коррозией (таких как морская вода, разбавленная серная кислота). Также её следует избегать в сварных конструкциях. Если сварка необходима, следует использовать аргонную дуговую сварку с контролем теплового ввода, предварительно нагревать до 200°C и отпускать при 650°C после сварки.
Сталь 1Cr12Ni2WMoVNb / 14Cr12Ni2WMoVNb / 13Х14Н3В2Ф / Х14НВФР / ЭИ736 — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
Обладает превосходным комплексом свойств. После соответствующей термообработки достигает высокой твёрдости и усталостной прочности. Мартенситное упрочнение в сочетании с дисперсионным упрочнением обеспечивает высокую прочность и хорошую вязкость. Имеет умеренную коррозионную стойкость и жаростойкость. Обработка сложна, стоимость высока.
UNS S11100 Сталь — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
Улучшенная версия нержавеющей стали 440A, с помощью закалки и отпуска можно достичь сверхвысокой твёрдости HRC 56-58, сохраняя при этом лучшую коррозионную стойкость, чем у обычных инструментальных сталей, превосходя антикоррозийные свойства традиционных инструментальных сталей. Однако обладает низкой вязкостью (ударная работа около 10 Дж), плохой свариваемостью, а высокое содержание карбидов хрома может приводить к неравномерной коррозионной стойкости.
Сталь 1Cr12Mo / 12Cr12Mo — Хромомолибденовая мартенситная жаропрочная сталь
Обладает высокой прочностью, твёрдостью и износостойкостью, а также умеренной коррозионной стойкостью и жаростойкостью. Склонна к образованию холодных трещин при сварке. Длительная эксплуатация при высоких температурах может привести к снижению вязкости. Применяется при требованиях к высокой прочности в сочетании с ограниченной коррозионной стойкостью. Необходим строгий контроль режимов обработки и термообработки.
Сталь Cr12MoV/сталь SKD11 —— высокоуглеродистая высокохромистая сталь для холодной штамповки
Общая информация:Относится к хромистым сталям ледебуритного класса. Обладает высокой прокаливаемостью, позволяет равномерно упрочнять инструмент большого сечения и имеет сверхвысокую твердость и износостойкость, при закалке размерные изменения малы. По сравнению со стальюCr12, имеет более равномерное распределение карбидов и более высокую вязкость.
Сталь 04Cr13Ni8Mo2Al / Сталь S51380 / Сталь UNS S13800 / Сталь XM-13 – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Краткое описание: Обладает высокой прочностью, хорошей вязкостью, коррозионной стойкостью и свариваемостью. Механические свойства могут быть дополнительно улучшены с помощью старения. Подходит для сложных условий эксплуатации, обладает гибкостью в термической обработке, но имеет высокую стоимость, требует строгих процессов обработки и может быть подвержена трещинообразованию при старении.
