Продукция
-
Сталь 3Cr2MnNiMo/сталь 40CrMnNiMo8-6-4 — предварительно закалённая сталь
-
Сталь 1Cr12Mo / 12Cr12Mo — Хромомолибденовая мартенситная жаропрочная сталь
-
Сталь 10Cr12Ni3Mo2VN / 1Cr12Ni3Mo2VN — Мартенситная нержавеющая сталь
-
Профили специальной формы
-
Сталь GH2132 / Сталь GH132 / Сталь H21230 — железный жаропрочный сплав
-
сталь 3Cr13Mo / сталь 32Cr13Mo — мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь 8Cr17 / сталь 85Cr17 / сталь UNS S44080 / сталь UNS S44003 / сталь 440B / сталь SUS440B — закаливаемая нержавеющая сталь
-
Сталь 1Cr5Mo / 12Cr5Mo / UNS S50200 / 502 — Среднелегированная жаропрочная сталь
-
Сталь 9Cr18MoV / 90Cr18MoV / UNS S44003 / 1.4112 / X90CrMoV18 / SUS440B — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
UNS S46500 сталь — высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь с дисперсионным твердением
-
сталь Y1Cr13 / сталь Y12Cr13 / сталь 1.4005 / сталь X12CrS13 / сталь SUS416 — мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь NS3105 / UNS N06690 / NS315 / 0Х30Н60Fe10 / Инконель 690 / 2,4642 – Никельхромовый коррозионностойкий сплав
-
Cr8Mo2SiV сталь — новая среднелегированная сталь для холодного деформирования
-
Сталь 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB / 06Cr15Ni25Ti2MoAlVB / S51525 / UNS S66286 / 660 / X6NiCrTiMoVB25-15-2 / 1.4980 / SUH660 — аустенитная сталь, упрочняемая старением
-
Сталь 1Cr14Ni3W2VB / 13Cr14Ni3W2VB — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
-
Кованные стержни из инструментальной и матричной стали
Сталь GH3030 / GH30 / H30300 – Никелевый высокотемпературный сплав
Описание
маркер
Эквивалентные марки и распространенные стандарты
| Марка стали | Номер стандарта | Наименование стандарта |
|---|---|---|
| GH3030 / GH30 / H30300 | GB/T 14994 | Жаропрочные сплавы – Холоднодеформированные прутки |
| GB/T 14995 | Деформируемые жаропрочные сплавы – Горячекатаные листы | |
| GB/T 14996 | Деформируемые жаропрочные сплавы – Холоднокатаные листы и ленты | |
| YB/T 5245 | Жаропрочные сплавы для обычных нагруженных деталей – Горячекатаные и кованные прутки | |
| GB/T 15062 | Деформируемые жаропрочные сплавы – Безшовные трубы |
Химический состав
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Cu | Ti | Al | Fe | Pb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание, % | ≤0,12 | ≤0,80 | ≤0,70 | ≤0,015 | ≤0,010 | Остаток | 19,00–22,00 | ≤0,20 | 0,15–0,35 | ≤0,15 | ≤1,00 | ≤0,001 |
Типовое поставочное состояние и механические свойства
| Поставочное состояние | Rp0,2, Н/мм² | Rm, Н/мм² | A, % | Zb, % | Aku2d, Дж | HBW | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Комнатная температура (растворяющая отжигровка, 980 °C–1020 °C, на воздухе) | / | ≥685 | ≥30 | / | / | / | / |
| 700 °C (растворяющая отжигровка, 980 °C–1020 °C, на воздухе) | / | ≥295 | ≥30 | / | / | / | / |
Форма выпуска и размерный диапазон
| Форма выпуска | Размерный диапазон |
|---|---|
| Прутки | Диаметр или сторона квадрата: 5,0 мм–1000 мм |
| Плоские изделия | Толщина: 4,0 мм–1000 мм Ширина: 300 мм–2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сталь NS3304 / UNS N10276 / 00Х15Н60Мо16W5Fe5 / NS334 / Инконель 276 / 2,4819 / NiMo16Cr15W – Высокопрочный никелемолибденохромовый коррозионностойкий сплав
Описание: Обладает отличной устойчивостью к восстановительным средам (например, соляной кислоте, серной кислоте) и окислительным средам, а также хорошей устойчивостью к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Имеет отличную высокотемпературную прочность и технологические свойства, может быть изготовлен в сложные конструкции методами сварки, ковки и других процессов, удовлетворяя требованиям различных рабочих условий от комнатной температуры до высоких температур, и является идеальным материалом для противодействия экстремальным коррозионным средам. Применение: В химической промышленности часто используется для изготовления реакторов, колонн, теплообменников и трубопроводов, особенно для условий с хлорид-ионами, окислительными средами и смешанными кислотами; в экологической отрасли – ключевой материал для абсорбционных башен и распылительных систем в установках дезульфуризации дымовых газов (FGD); в нефтегазовой отрасли – для скважинного оборудования, клапанов и трубопроводов в средах с высоким содержанием серы и хлоридов.
4Cr3Mo3SiV сталь / H10 сталь — среднелегированная хромомолибденовая сталь для горячих штампов
Краткое описание: Высокопроизводительная сталь для горячих штампов, занимающая промежуточное положение между H13 и 3Cr2W8V, что соответствует стали ASTM A581 класса H10. Обладает хорошей прокаливаемостью, износостойкостью, высокой ударной вязкостью и прочностью при повышенных температурах.
сталь Y3Cr13 / сталь Y30Cr13 / сталь UNS S42020 / сталь 420F / сталь 1.4029 / сталь X29CrS13 / сталь SUS420F — легкообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь
Сталь Y3Cr13 / Y30Cr13 / UNS S42020 / 420F / 1.4029 / X29CrS13 / SUS420F относится к улучшенным сортам высокоуглеродистой мартенситной нержавеющей стали. Она обладает средней коррозионной стойкостью, но не подходит для использования в средах с сильной коррозией (таких как морская вода, разбавленная серная кислота). Также её следует избегать в сварных конструкциях. Если сварка необходима, следует использовать аргонную дуговую сварку с контролем теплового ввода, предварительно нагревать до 200°C и отпускать при 650°C после сварки.
Сталь 4Cr9Si2 / 42Cr9Si2 / SUH11 / 40Х9С2 / 4Х9С2 — Хромокремнистая мартенситная клапанная сталь
Окалиностойка до 750°C; способна образовывать плотную защитную окалину при температурах до 800°C. Обладает умеренной прочностью при высоких температурах и коррозионной стойкостью. Отличается высокой окалиностойкостью, относительно низкой стоимостью и хорошей обрабатываемостью.
Сталь 0Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь UNS S15500 / Сталь 05Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь XM-12 – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Это мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, разработанная на базе стали 630 (17-4PH). Упрочнение достигается за счет добавления таких легирующих элементов, как медь (Cu) и ниобий (Nb). Она сочетает в себе высокую прочность, отличную коррозионную стойкость и хорошую обрабатываемость. Данный материал широко применяется в аэрокосмической отрасли, морской инженерии, химическом оборудовании и производстве медицинских изделий. Его основное преимущество заключается в сочетании высокой прочности и хорошей вязкости, что делает его идеальным выбором для компонентов, работающих под динамической нагрузкой, таких как элементы авиационных конструкций. При этом его коррозионная стойкость значительно выше, чем у обычных мартенситных нержавеющих сталей, а свойства можно гибко регулировать с помощью термической обработки (старения) при температуре 480–620°C. К недостаткам материала относятся высокая стоимость сплава (из-за содержания Nb, Cu и др. элементов) и строгие требования к процессу сварки, так как неправильная обработка может привести к ухудшению характеристик. В целом, благодаря своим комплексным свойствам, 0Cr15Ni5Cu4Nb занимает важное место в высокотехнологичных отраслях промышленности, однако для полной реализации его потенциала требуется оптимизация процессов обработки и сварки.
UNS S11100 Сталь — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
Улучшенная версия нержавеющей стали 440A, с помощью закалки и отпуска можно достичь сверхвысокой твёрдости HRC 56-58, сохраняя при этом лучшую коррозионную стойкость, чем у обычных инструментальных сталей, превосходя антикоррозийные свойства традиционных инструментальных сталей. Однако обладает низкой вязкостью (ударная работа около 10 Дж), плохой свариваемостью, а высокое содержание карбидов хрома может приводить к неравномерной коррозионной стойкости.
Кованные стержни из инструментальной и матричной стали
форма: кругой прут, Плоская стержень, Квадратная стержень Диапазон спецификаций: Диаметр: φ80~1000mm, толщина: 70~1000mm, ширина: 300~2000mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
Сталь NS3305 / UNS N06455 / 00Х16Н65Мо16Ti / NS335 / 2,4610 / NiMo16Cr16Ti – Никельхромомолибденовый сплав
Описание: Известен отличной коррозионной стойкостью и высокотемпературными свойствами, особенно подходит для сильных окислительных и восстановительных сред. Этот сплав имеет выдающуюся устойчивость к равномерной коррозии, точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, одновременно обладая хорошими механическими свойствами и сварочными свойствами, и способен сохранять стабильность при высоких температурах и высоком давлении. Применение: В химической промышленности используется для изготовления критического оборудования – реакторов, теплообменников, трубопроводов и клапанов; в нефтегазовой отрасли подходит для оборудования добычи и переработки кислых углеводородов; в экологической инженерии часто применяется для коррозионностойких деталей систем дезульфуризации дымовых газов (FGD) и установок очистки сточных вод.
Сталь 1Cr12WMoV / 15Cr12WMoV / 15Х12ВНМФ / 1Х12ВНМФ / ЭИ802 — Хромомолибденовольфрамованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
Обладает высокой жаропрочностью, хорошей демпфирующей способностью и стабильностью структуры. Высокотемпературные механические свойства превосходят свойства стандартных сталей типа 12Cr. Комплексное легирование вольфрамом и ванадием повышает длительную прочность. Свариваемость низкая, технологическое окно для горячей обработки узкое. Длительная работа при высоких температурах приводит к снижению вязкости.
Сталь 0Cr15Ni5Cu2Ti / 05Cr15Ni5Cu2Ti — Мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Обладает превосходными прочностью, вязкостью и коррозионной стойкостью, а также хорошей свариваемостью и обрабатываемостью. Высокая прочность достигается старением. Благодаря содержанию меди обладает определенными антибактериальными свойствами. Однако чувствительна к водородному охрупчиванию, имеет ограниченную жаростойкость при высоких температурах, а стоимость выше, чем у обычных нержавеющих сталей.
Сталь 1Cr12Ni2WMoVNb / 14Cr12Ni2WMoVNb / 13Х14Н3В2Ф / Х14НВФР / ЭИ736 — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
Обладает превосходным комплексом свойств. После соответствующей термообработки достигает высокой твёрдости и усталостной прочности. Мартенситное упрочнение в сочетании с дисперсионным упрочнением обеспечивает высокую прочность и хорошую вязкость. Имеет умеренную коррозионную стойкость и жаростойкость. Обработка сложна, стоимость высока.
Сталь 3Cr2W8V / Сталь H21 / Сталь 1.2581 / Сталь X30WCrV9-3 / Сталь SKD5 – жаропрочная штамповая сталь с высоким содержанием вольфрама
Обладает высокой прочностью и твердостью при повышенных температурах (при 650℃ твердость достигает примерно HBW300), хорошей стойкостью к термоциклической усталости, высокой отпускной стойкостью. Часто используется для изготовления штампов горячего деформирования, таких как пресс-формы для литья под давлением, штампы для ковки, матрицы для горячей экструзии. Однако имеет низкую ударную вязкость и трудна в обработке.
Сталь 3Cr2MnNiMo/сталь 40CrMnNiMo8-6-4 — предварительно закалённая сталь
Аналог стали 718 компании ASSAB из Швеции. Обладает хорошим комплексом механических свойств, высокой прокаливаемостью, обеспечивает равномерное распределение твёрдости по сечению крупногабаритных заготовок после термоупрочнения, имеет отличную полируемость и хорошую свариваемость, но отличается относительно высокой стоимостью и посредственной обрабатываемостью резанием.
Сталь GH2132 / Сталь GH132 / Сталь H21230 — железный жаропрочный сплав
Краткое описание: Это железный жаропрочный сплав, который обладает высоким пределом текучести, а также длительной и ползучестойкостью при температурах до 650 °С. Сплав способен сохранять стабильные механические свойства в течение длительного времени в высокотемпературных условиях, отличается хорошей технологической пластичностью и превосходной свариваемостью. При высоких температурах на его поверхности образуется плотная оксидная пленка, эффективно защищающая от окисления и газовой коррозии и продлевающая срок службы деталей. Область применения: Подходит для изготовления высокотемпературных несущих деталей авиационных двигателей, работающих длительное время при температурах до 650 °С, таких как турбинные диски, диски прессов, лопатки роторов и крепежные элементы. Из данного сплава можно производить деформированные изделия различных форм: диски, поковки, плиты, прутки, проволоку и кольцевые детали. Также сплав используется для изготовления крепежных элементов: болтов, шпилек и гаек.
Сталь NS3309 / UNS N06686 / Инконель 686 / 2,4606 – Никельхромомолибденовольфрамовый многоэлементно-твердеющий суперсплав
Описание: Проявляет отличную коррозионную стойкость как в окислительных, так и в восстановительных средах, способен сопротивляться коррозии кипящей серной кислотой, соляной кислотой и фосфорной кислотой, имеет лучшую среди аналогов устойчивость к точечной коррозии (PREN≥68) и щелевой коррозии, а также выдающуюся устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением, а также хорошие термообрабатываемые свойства и сварочные свойства. Применение: В химической промышленности этот сплав специально используется для систем реакторов, теплообменников и трубопроводов, обрабатывающих сильно коррозионные среды – концентрированную серную кислоту, соляную кислоту и гидрофторидную кислоту; в экологической инженерии является предпочтительным материалом для критических деталей абсорбционных башен и футеровок дымоходов систем дезульфуризации дымовых газов (FGD); в морской инженерии подходит для установок опреснения морской воды, подводных трубопроводов и других сред с высоким содержанием хлоридов.
Сталь GH1131 / GH131 / H11310 – Никелевый растворно-твердеющий высокотемпературный сплав
Описание: Обладает высокотемпературной стабильностью и устойчивостью к коррозии восстановительными кислотами, хорошей низкотемпературной пластичностью, способностью сопротивляться окислительной среде и повышать устойчивость к точечной и щелевой коррозии, а также хорошими сварочными свойствами и термической стабильностью; имеет хорошие растяжительные свойства и усталостную стойкость в температурном диапазоне от низких температур до 980 °C. Применение: В основном используется в высокотемпературных средах при температурах 700 °C–1000 °C, подходит для ключевых горячих компонентов в аэрокосмической отрасли, ракетных двигателей и наземных газовых турбин. В ракетных двигателях сплав используется для изготовления компонентов, работающих при кратковременных высоких температурах, таких как разделительные пластины камер сгорания, трубки подвода газов турбины, сужающие участки газогенераторов, конические направляющие аппараты и фланцы и другие детали; в авиационных двигателях подходит для корпусов послесгоночных камер, работающих длительное время при температурах 700 °C–750 °C.
