Продукция
-
Сталь 4Cr10Si2Mo / 40Cr10Si2Mo / X40CrSiMo10-2 / 1.4731 / SUH3 / 40Х10С2М / 4Х10С2М / ЭИ107 — Хромокремнимолибденовая мартенситная клапанная сталь
-
Сталь 5CrNiMo / Сталь L6 — низколегированная жаростойкая инструментальная сталь для штампов
-
Сталь 1Cr12WMoV / 15Cr12WMoV / 15Х12ВНМФ / 1Х12ВНМФ / ЭИ802 — Хромомолибденовольфрамованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
-
Сталь 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB / 06Cr15Ni25Ti2MoAlVB / S51525 / UNS S66286 / 660 / X6NiCrTiMoVB25-15-2 / 1.4980 / SUH660 — аустенитная сталь, упрочняемая старением
-
Сталь GH1131 / GH131 / H11310 – Никелевый растворно-твердеющий высокотемпературный сплав
-
Кованные стержни из инструментальной и матричной стали
-
Сталь 2Cr12MoVNbN / 18Cr12MoVNbN / SUH600 — Хромомолибденованадиениобиевая азотистая мартенситная жаропрочная сталь
-
Сталь 4Cr5MoSiV1 / сталь H13 / сталь 1.2344 / сталь X40CrMoV 5-1 / сталь SKD61 — сталь для пресс-форм литья под давлением
-
сталь 11Cr17 / сталь 108Cr17 / сталь UNS S44004 / сталь 440C / сталь 1.4125 / сталь X105CrMo17 / сталь SUS440C — закаливаемая нержавеющая сталь
-
0Cr17Ni4Cu4Nb сталь /05Cr17Ni4Cu4Nb сталь / S51740 сталь/ UNS S17400 сталь/630 сталь/ 1.4542 сталь / X5CrNiCuNb16-4 сталь/ SUS630 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь 4Cr9Si2 / 42Cr9Si2 / SUH11 / 40Х9С2 / 4Х9С2 — Хромокремнистая мартенситная клапанная сталь
-
Катаная проволока из инструментальной и штамповой стали
-
Сталь GH3030 / GH30 / H30300 – Никелевый высокотемпературный сплав
-
Сталь 1Cr12Ni2WMoVNb / 14Cr12Ni2WMoVNb / 13Х14Н3В2Ф / Х14НВФР / ЭИ736 — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь Y11Cr17 / сталь Y108Cr17 / сталь UNS S44020 / сталь 440F / сталь SUS440F — сталь для резки
-
Сталь 3Cr2MnNiMo/сталь 40CrMnNiMo8-6-4 — предварительно закалённая сталь
Сталь NS2401 / UNS N09925 / Инколой 925 – Никельжелезохромовый осадочно-твердеющий высокотемпературный сплав
Описание
маркер
| Марка стали | Номер стандарта | Наименование стандарта |
|---|---|---|
| NS2401 / H09925 | GB/T 15007 | Коррозионностойкие сплавы – Обозначение марок |
| UNS N09925 / Инколой 925 | ASTM B872 | Техническое условие на листы и ленты из осадочно-твердеющих никелевых сплавов |
| ASTM B637 | Техническое условие на осадочно-твердеющие и холоднодеформированные прутки, кованые изделия и ковочные заготовки из никелевых сплавов для эксплуатации при умеренных или высоких температурах |
Химический состав
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | Ti | Al | Cu | Fe | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание, % | ≤0,03 | ≤0,50 | ≤1,00 | ≤0,030 | ≤0,030 | 42,00–46,00 | 19,50–22,50 | 2,50–3,50 | 1,90–2,40 | 0,10–0,50 | 1,50–3,00 | ≥22,00 | ≤0,50 |
Типовое поставочное состояние и механические свойства
| Поставочное состояние | Rp0,2, Н/мм² | Rm, Н/мм² | A, % | Zb, % | Aku2d, Дж | HBW | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Отожженное состояние (800 °C–900 °C, медленное охлаждение) | / | / | / | / | / | / | / |
| Q+T (950 °C–1000 °C, масло; 700 °C–750 °C, быстрое охлаждение) | ≥345 | ≥540 | ≥22 | ≥55 | ≥78 | ≥159 | / |
Форма выпуска и размерный диапазон
| Форма выпуска | Размерный диапазон |
|---|---|
| Прутки | Диаметр или сторона квадрата: 5,0 мм–1000 мм |
| Плоские изделия | Толщина: 4,0 мм–1000 мм Ширина: 300 мм–2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сталь GH1131 / GH131 / H11310 – Никелевый растворно-твердеющий высокотемпературный сплав
Описание: Обладает высокотемпературной стабильностью и устойчивостью к коррозии восстановительными кислотами, хорошей низкотемпературной пластичностью, способностью сопротивляться окислительной среде и повышать устойчивость к точечной и щелевой коррозии, а также хорошими сварочными свойствами и термической стабильностью; имеет хорошие растяжительные свойства и усталостную стойкость в температурном диапазоне от низких температур до 980 °C. Применение: В основном используется в высокотемпературных средах при температурах 700 °C–1000 °C, подходит для ключевых горячих компонентов в аэрокосмической отрасли, ракетных двигателей и наземных газовых турбин. В ракетных двигателях сплав используется для изготовления компонентов, работающих при кратковременных высоких температурах, таких как разделительные пластины камер сгорания, трубки подвода газов турбины, сужающие участки газогенераторов, конические направляющие аппараты и фланцы и другие детали; в авиационных двигателях подходит для корпусов послесгоночных камер, работающих длительное время при температурах 700 °C–750 °C.
Сталь 3Cr2W8V / Сталь H21 / Сталь 1.2581 / Сталь X30WCrV9-3 / Сталь SKD5 – жаропрочная штамповая сталь с высоким содержанием вольфрама
Обладает высокой прочностью и твердостью при повышенных температурах (при 650℃ твердость достигает примерно HBW300), хорошей стойкостью к термоциклической усталости, высокой отпускной стойкостью. Часто используется для изготовления штампов горячего деформирования, таких как пресс-формы для литья под давлением, штампы для ковки, матрицы для горячей экструзии. Однако имеет низкую ударную вязкость и трудна в обработке.
Сталь 1Cr12Ni2WMoVNb / 14Cr12Ni2WMoVNb / 13Х14Н3В2Ф / Х14НВФР / ЭИ736 — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
Обладает превосходным комплексом свойств. После соответствующей термообработки достигает высокой твёрдости и усталостной прочности. Мартенситное упрочнение в сочетании с дисперсионным упрочнением обеспечивает высокую прочность и хорошую вязкость. Имеет умеренную коррозионную стойкость и жаростойкость. Обработка сложна, стоимость высока.
Сталь 10Cr12Ni3Mo2VN / 1Cr12Ni3Mo2VN — Мартенситная нержавеющая сталь
Обладает сбалансированным комплексом свойств: высокая прочность, вязкость, усталостная прочность и стабильность в среднеагрессивных средах. Подходит для условий высоких температур и давлений. Свариваемость низкая, обязательны предварительный подогрев и последующая термообработка. Стоимость высокая.
Сталь 9Cr18MoV / 90Cr18MoV / UNS S44003 / 1.4112 / X90CrMoV18 / SUS440B — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
Модификация стали 9Cr18Mo с добавкой ванадия (V). Карбиды ванадия измельчают зерно, что дополнительно повышает твёрдость, износостойкость и термическую стабильность при сохранении коррозионной стойкости. Свариваемость крайне низкая; необходимы строгий предварительный подогрев и термообработка после сварки.
0Cr17Ni4Cu4Nb сталь /05Cr17Ni4Cu4Nb сталь / S51740 сталь/ UNS S17400 сталь/630 сталь/ 1.4542 сталь / X5CrNiCuNb16-4 сталь/ SUS630 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Краткое описание:Мартенситная нержавеющая сталь, упрочняющаяся дисперсионным выделением меди иниобия, с оптимизированным по сравнению ссталью0Cr15Ni5Cu4Nbсоотношением компонентов и комплексными свойствами. Благодаря комбинированному упрочняющему воздействию меди иниобия в сочетании с точным регулированием режимов термической обработки данный сорт стали позволяет добиться более превосходного сочетания механических свойств по сравнению с обычными мартенситными нержавеющими сталями. Он обладает хорошей прочностью на растяжение и удовлетворительной пластичностью и вязкостью, что делает его идеальным выбором для ответственных силовых конструкций. По коррозионной стойкости он значительно превосходит традиционные мартенситные нержавеющие стали типовCr13,9Cr18и1Cr17Ni2. Синергетическое действие содержащегося в немхрома в сочетании с медью иниобием обеспечиваетлучшую устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах, особенно в состоянии после старенияH1150, когда коррозионная стойкость достигает оптимального уровня. Особенно выделяются его характеристики коррозионной усталости: экспериментальные данные показывают, что его предел коррозионной усталости более чем на30%выше, чем у12%Crмартенситной стали, а устойчивость к кавитационной эрозии также значительно повышена. Что касается технологичности, он демонстрирует хорошую свариваемость, может соединяться обычной дуговой сваркой, лазерной сваркой и другими методами, а его свойства легко восстанавливаются после сварки с помощью простой термической обработки. Он обладает отличной ковкостью, имеет широкий диапазон температур горячей обработки, но его способность к холодной формовке относительно ограничена; для деталей сложной формы рекомендуется использовать процессы горячей штамповки.
Сталь 3Cr2MnNiMo/сталь 40CrMnNiMo8-6-4 — предварительно закалённая сталь
Аналог стали 718 компании ASSAB из Швеции. Обладает хорошим комплексом механических свойств, высокой прокаливаемостью, обеспечивает равномерное распределение твёрдости по сечению крупногабаритных заготовок после термоупрочнения, имеет отличную полируемость и хорошую свариваемость, но отличается относительно высокой стоимостью и посредственной обрабатываемостью резанием.
Сталь 2Cr11NiMoNbVN / 18Cr11NiMoNbVN — Мартенситная жаропрочная нержавеющая сталь
Обладает высокой прочностью при повышенных температурах, хорошей окалиностойкостью, сохраняет удовлетворительную механическую стабильность в диапазоне 500–600°C, а также умеренной коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Характеризуется хорошим сочетанием прочности и вязкости, стойкостью к ползучести и релаксации напряжений.
Сталь 4Cr9Si2 / 42Cr9Si2 / SUH11 / 40Х9С2 / 4Х9С2 — Хромокремнистая мартенситная клапанная сталь
Окалиностойка до 750°C; способна образовывать плотную защитную окалину при температурах до 800°C. Обладает умеренной прочностью при высоких температурах и коррозионной стойкостью. Отличается высокой окалиностойкостью, относительно низкой стоимостью и хорошей обрабатываемостью.
сталь Y11Cr17 / сталь Y108Cr17 / сталь UNS S44020 / сталь 440F / сталь SUS440F — сталь для резки
Стали Y11Cr17 / Y108Cr17 / UNS S44020 / 440F / SUS440F являются улучшенными сортами стали для резки, основанными на 108Cr17 (11Cr17). Эти стали сочетают высокую твердость 440C и отличные резательные характеристики, что делает их идеальными для высокоточных износостойких деталей, требующих массового производства. Они обладают незаменимыми преимуществами в области микроформованных точных деталей. При использовании следует внимательно учитывать влияние содержания серы на свойства материала, и рекомендуется проводить испытания на надежность для критических деталей.
Сталь NS1402 / 0Х21Н42Мо3Сu2Ti / NS142 / UNS N08825 / Инколой 825 / NCF825 / 2,4858 / NiCr21Mo – Никельжелезохромомолибденомедный коррозионностойкий сплав
Описание: Благодаря продуманному балансу компонентов обладает отличными комплексными свойствами, превосходной коррозионной устойчивостью в восстановительных средах (серная кислота, фосфорная кислота и другие), отличной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлоридов, а также хорошей устойчивостью к точечной и щелевой коррозии (PREN≥35), сочетая при этом отличные механические свойства и формуемость. Применение: В нефтегазовой отрасли особенно подходит для скважинного оборудования, трубопроводов для нефти и газа и систем обработки кислотных газов при добыче высокосернистого нефти и газа; в химической промышленности часто используется для оборудования производства серной и фосфорной кислот, линий кислотной очистки и реакторов с смешанными кислотами и других ключевых установок; в морской инженерии – идеальный материал для морских теплообменников, подводных трубопроводов и оборудования по опреснению воды.
Сталь 1Cr11Ni2W2MoV / 13Cr11Ni2W2MoV / 13Х11Н2В2МФ / 1Х12Н2ВМФ / ЭИ961 — Хромоникельвольфрамомолибденованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
Обладает хорошей вязкостью и окалиностойкостью, удовлетворительной коррозионной стойкостью в пресной воде и влажной атмосфере, а также высокой прочностью при повышенных температурах. Сохраняет стабильные механические свойства в интервале 550–600°C, обладает высокой сопротивляемостью ползучести. После соответствующей термообработки приобретает превосходный комплекс механических свойств.
Сталь GH4169 / Сталь UNS N07718 / Сталь Inconel 718 — никелевый жаропрочный сплав, упрочненный осаждением
Краткое описание: Обладает превосходными комплексными характеристиками в температурном диапазоне от –253 °С до 700 °С. Предел текучести при температурах до 650 °С занимает первое место среди деформируемых жаропрочных сплавов. Сплав обладает хорошей усталостной прочностью, радиационной стойкостью, жаростойкостью, коррозионной стойкостью, а также отличными технологическими свойствами и свариваемостью, но характеризуется высокой стоимостью резания и обработки. Область применения: Позволяет производить детали сложной конфигурации различного назначения, широко используется в аэрокосмической, атомной и нефтяной промышленности, а также для изготовления матриц для выдавливания. Может применяться для производства стационарных и вращающихся деталей авиационно-космических двигателей, таких как диски, кольцевые детали, лопатки, валы, крепежные элементы, уплотнительные детали и сварные конструкции. Кроме того, сплав используется для изготовления различных упругих элементов для атомной промышленности.
сталь 1Cr17Ni2 / сталь 14Cr17Ni2 / сталь S43110 / сталь 14X17H2 — мартенситно-фerrитная двуфазная нержавеющая сталь
Сталь 1Cr17Ni2 / 14Cr17Ni2 / S43110 / 14X17H2, благодаря рациональному подбору химического состава и термической обработке, сочетает в себе высокую прочность, хорошие пластичность и вязкость, а также более высокую коррозионную стойкость по сравнению с традиционными мартенситными нержавеющими сталями. После термообработки она обладает высокими механическими свойствами. Что касается коррозионной стойкости, данный материал превосходит стали 12Cr13 (1Cr13) и 10Cr17 (1Cr17), особенно в слабокислых и нейтральных средах, однако его сопротивляемость хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) остаётся ниже, чем у аустенитной нержавеющей стали типа 304. Кроме того, сталь отличается хорошей ударной вязкостью: по сравнению с чисто мартенситными сталями (например, 4Cr13) она имеет более благоприятные характеристики. Это делает её подходящей для деталей, работающих в условиях ударных нагрузок. Следует учитывать, что наличие феррита снижает вязкость зоны термического влияния при сварке, поэтому необходимо строго контролировать температуру межслойного нагрева. В целом, мартенситно-ферритная нержавеющая сталь 1Cr17Ni2 благодаря удачному сочетанию прочности и вязкости, а также хорошей коррозионной стойкости, занимает важное место среди конструкционных материалов. Несмотря на то, что её коррозионная стойкость уступает аустенитным сталям, по соотношению «стоимость–свойства» она обладает очевидными преимуществами, особенно в условиях эксплуатации, где предъявляются высокие требования к прочности и ударной вязкости.
Сталь 9Mn2V/ Сталь O2/Сталь 1.2842 / Сталь 90MnV2 — экономичные низколегированные холодноштамповые стали
Легирование марганцем и ванадием обеспечивает уникальный баланс свойств. Обладает высокой твёрдостью и износостойкостью, незначительно деформируется при закалке, имеет хорошую прокаливаемость, но низкую жаростойкость, рабочая температура не должна превышать 150°C.
Профили специальной формы
Диапазон спецификаций: В соо тветствии с т ехническими требованиям и. Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь
