Продукция
-
сталь Y3Cr13 / сталь Y30Cr13 / сталь UNS S42020 / сталь 420F / сталь 1.4029 / сталь X29CrS13 / сталь SUS420F — легкообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 9CrWMn / Сталь O1/1.2825 / Сталь 95MnWCr5/ Сталь SKS3 — низколегированная инструментальная сталь для холодного деформирования
-
Кованные стержни из инструментальной и матричной стали
-
сталь 1Cr17Ni2 / сталь 14Cr17Ni2 / сталь S43110 / сталь 14X17H2 — мартенситно-фerrитная двуфазная нержавеющая сталь
-
Сталь 1Cr14Ni3W2VB / 13Cr14Ni3W2VB — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 1Cr11MoV / 14Cr11MoV / 15Х11МФ / 1Х11МФ — Хромомолибденованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
-
Сталь 3Cr2MnNiMo/сталь 40CrMnNiMo8-6-4 — предварительно закалённая сталь
-
CrWMn сталь / O7 сталь/ SKS31 сталь/ХВГ сталь —— сталь для закалки в масле
-
Сталь 04Cr13Ni5Mo / UNS S41500 / 1.4313 / X3CrNiMo13-4 — Мартенситно-аустенитная (дуплексная) нержавеющая сталь
-
Сталь 45Cr9Si3 / SUH1 / 1.4718 / X45CrSi9-3 — Мартенситная жаростойкая сталь
-
Сталь NS3103 / UNS N06601 / 1Х23Н60Fe13Al / NS313 / Инконель 601 / NCF 601 / 2,4851 / NiCr23Fe – Никелевый растворно-твердеющий жаропрочный сплав
-
Cr12Mo1V1 сталь / D2 сталь/1.2379 сталь / X153CrMoV12 сталь/ SKD10 сталь — ледебуритная сталь
-
сталь 1Cr13 / сталь UNS S41000 / сталь 12X13 / сталь 1.4006 / сталь X12Cr13 — полумартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB / 06Cr15Ni25Ti2MoAlVB / S51525 / UNS S66286 / 660 / X6NiCrTiMoVB25-15-2 / 1.4980 / SUH660 — аустенитная сталь, упрочняемая старением
-
Сталь 04Cr13Ni8Mo2Al / Сталь S51380 / Сталь UNS S13800 / Сталь XM-13 – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь 1Cr12Ni2WMoVNb / 14Cr12Ni2WMoVNb / 13Х14Н3В2Ф / Х14НВФР / ЭИ736 — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
Сталь NS3305 / UNS N06455 / 00Х16Н65Мо16Ti / NS335 / 2,4610 / NiMo16Cr16Ti – Никельхромомолибденовый сплав
Описание
маркер
Детализированные характеристики:
Эквивалентные марки и распространенные стандарты
| Марка стали | Номер стандарта | Наименование стандарта |
|---|---|---|
| NS3305 / 00Х16Н65Мо16Ti / NS335 / H06455 | GB/T 15007 | Коррозионностойкие сплавы – Обозначение марок |
| YB/T 5353 | Коррозионностойкие сплавы – Горячекатаные листы | |
| YB/T 5354 | Коррозионностойкие сплавы – Холоднокатаные листы | |
| UNS N06455 / Хастеллой C-4 | ASTM B574 | Стандартное техническое условие на прутки и брусья из низкокарбонатных никельхромомолибденовых, низкокарбонатных никелемолибденохромовых, низкокарбонатных никелемолибденохромотанталовых, низкокарбонатных никельхромомолибденомедных и низкокарбонатных никельхромомолибденовольфрамовых сплавов |
| ASTM B575 | Стандартное техническое условие на листы, полосы и ленты из низкокарбонатных никельхромомолибденовых, низкокарбонатных никельхромомолибденомедных, низкокарбонатных никельхромомолибденотанталовых, низкокарбонатных никельхромомолибденовольфрамовых и низкокарбонатных никелемолибденохромовых сплавов | |
| 2,4610 / NiMo16Cr16Ti | DIN 17744 | Деформируемые никелевые сплавы с молибденом и хромом – Химический состав |
| DIN 17750 | Деформируемые никель и никелевые сплавы – Листы, полосы и ленты | |
| DIN 17752 | Деформируемые никель и никелевые сплавы – Прутки и брусья – Свойства |
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ti | Fe | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание, % | ≤0,015 | ≤0,08 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 14,00~18,00 | 14,00~17,00 | ≤0,70 | ≤3,00 | ≤2,00 |
| Поставочное состояние | Механические свойства и твердость проб после термообработки | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1050 °C–1100 °C | Rp0,2, Н/мм² | Rm, Н/мм² | A, % | Zb, % | Aku2d, Дж | HRB | HRC |
| ≥276 | ≥690 | ≥40 | / | / | ≤100 | / | |
| Форма выпуска | Размерный диапазон |
|---|---|
| Прутки | Диаметр или сторона квадрата: 5,0 мм~1000 мм |
| Плоские изделия | Толщина: 4,0 мм~1000 мм Ширина: 300 мм~2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сталь 1Cr11Ni2W2MoV / 13Cr11Ni2W2MoV / 13Х11Н2В2МФ / 1Х12Н2ВМФ / ЭИ961 — Хромоникельвольфрамомолибденованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
Обладает хорошей вязкостью и окалиностойкостью, удовлетворительной коррозионной стойкостью в пресной воде и влажной атмосфере, а также высокой прочностью при повышенных температурах. Сохраняет стабильные механические свойства в интервале 550–600°C, обладает высокой сопротивляемостью ползучести. После соответствующей термообработки приобретает превосходный комплекс механических свойств.
Сталь NS3105 / UNS N06690 / NS315 / 0Х30Н60Fe10 / Инконель 690 / 2,4642 – Никельхромовый коррозионностойкий сплав
Описание: Известен отличной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением и высокотемпературной стабильностью, проявляет выдающуюся устойчивость к межкристаллитной коррозии в высокотемпературной водной среде, имеет отличную коррозионную стойкость в высокотемпературной и высокого давления водной среде, а также превосходные технологические свойства и сварочные свойства. Применение: В атомной энергетике является стандартным материалом для теплообменных труб парогенераторов атомных электростанций с водно-водяными реакторами, одновременно используется для внутренних конструктивных деталей реакторных корпусов и оборудования обработки ядерного топлива; в химической промышленности подходит для теплообменников, реакторов и кислотноочистительного оборудования при высоких температурах и высоком давлении; в энергетике часто применяется для систем дезульфуризации дымовых газов тепловых электростанций и высокотемпературных высокого давления трубопроводов.
Сталь NS3102 / UNS N06600 / 1Х15Н75Fe8 / NS312 / NCF600 / Инконель 600 / 2,4816 / NiCr15Fe – Никельхромовый высокотемпературный коррозионностойкий сплав
Описание: Обладает отличной высокотемпературной оксидационной стойкостью, хорошими механическими свойствами и превосходной коррозионной устойчивостью, сохраняет высокую прочность в высокотемпературной среде, демонстрирует отличную устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлоридов, а также хорошую устойчивость к ряду органических кислот, щелевых растворов и высокотемпературного пара. Применение: В химическом производстве часто используется для изготовления труб нагревателей, реакторов, испарителей и кислотостойких оборудования; в атомной энергетике – для ключевых компонентов, таких как опорные конструкции элементов ядерного топлива, трубки направляющих стержней управления и другие; в аэрокосмической промышленности – для компонентов двигателей, футеровок камер сгорания и систем выпуска отработавших газов.
Сталь NS1402 / 0Х21Н42Мо3Сu2Ti / NS142 / UNS N08825 / Инколой 825 / NCF825 / 2,4858 / NiCr21Mo – Никельжелезохромомолибденомедный коррозионностойкий сплав
Описание: Благодаря продуманному балансу компонентов обладает отличными комплексными свойствами, превосходной коррозионной устойчивостью в восстановительных средах (серная кислота, фосфорная кислота и другие), отличной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлоридов, а также хорошей устойчивостью к точечной и щелевой коррозии (PREN≥35), сочетая при этом отличные механические свойства и формуемость. Применение: В нефтегазовой отрасли особенно подходит для скважинного оборудования, трубопроводов для нефти и газа и систем обработки кислотных газов при добыче высокосернистого нефти и газа; в химической промышленности часто используется для оборудования производства серной и фосфорной кислот, линий кислотной очистки и реакторов с смешанными кислотами и других ключевых установок; в морской инженерии – идеальный материал для морских теплообменников, подводных трубопроводов и оборудования по опреснению воды.
UNS S10120Сталь —высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
Улучшенный тип нержавеющей стали 420, отличающийся отличной твёрдостью и износостойкостью. Путём термической обработки можно достичь высокой твёрдости, сохраняя умеренную коррозионную стойкость, а также обладая хорошей обрабатываемостью резанием и способностью к упрочнению. Однако свариваемость у него низкая, пластичность ограничена, а высокое содержание углерода приводит к меньшей коррозионной стойкости по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями.
сталь 2Cr13 / сталь 20Cr13 / сталь 420 / сталь 1.4021 / сталь X20Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь SUS420J1 / сталь 20X13 — мартенситная нержавеющая сталь
Стали 2Cr13, 20Cr13, 420, 1.4021, X20Cr13, UNS S42000, SUS420J1 и 20X13 относятся к мартенситному классу нержавеющих сталей, и их основные характеристики схожи со сталью 12Cr13 (1Cr13). Благодаря более высокому содержанию углерода они обладают повышенной прочностью и твердостью по сравнению с 12Cr13 (1Cr13), однако их ударная вязкость и коррозионная стойкость несколько ниже. В условиях воздействия сильных кислот, щелочей или хлоридов коррозионная стойкость ограничена, поэтому рекомендуется использовать дополнительные методы защиты поверхности, такие как пассивация или покрытие.
сталь Y11Cr17 / сталь Y108Cr17 / сталь UNS S44020 / сталь 440F / сталь SUS440F — сталь для резки
Стали Y11Cr17 / Y108Cr17 / UNS S44020 / 440F / SUS440F являются улучшенными сортами стали для резки, основанными на 108Cr17 (11Cr17). Эти стали сочетают высокую твердость 440C и отличные резательные характеристики, что делает их идеальными для высокоточных износостойких деталей, требующих массового производства. Они обладают незаменимыми преимуществами в области микроформованных точных деталей. При использовании следует внимательно учитывать влияние содержания серы на свойства материала, и рекомендуется проводить испытания на надежность для критических деталей.
Сталь GH2132 / Сталь GH132 / Сталь H21230 — железный жаропрочный сплав
Краткое описание: Это железный жаропрочный сплав, который обладает высоким пределом текучести, а также длительной и ползучестойкостью при температурах до 650 °С. Сплав способен сохранять стабильные механические свойства в течение длительного времени в высокотемпературных условиях, отличается хорошей технологической пластичностью и превосходной свариваемостью. При высоких температурах на его поверхности образуется плотная оксидная пленка, эффективно защищающая от окисления и газовой коррозии и продлевающая срок службы деталей. Область применения: Подходит для изготовления высокотемпературных несущих деталей авиационных двигателей, работающих длительное время при температурах до 650 °С, таких как турбинные диски, диски прессов, лопатки роторов и крепежные элементы. Из данного сплава можно производить деформированные изделия различных форм: диски, поковки, плиты, прутки, проволоку и кольцевые детали. Также сплав используется для изготовления крепежных элементов: болтов, шпилек и гаек.
Сталь 4Cr9Si2 / 42Cr9Si2 / SUH11 / 40Х9С2 / 4Х9С2 — Хромокремнистая мартенситная клапанная сталь
Окалиностойка до 750°C; способна образовывать плотную защитную окалину при температурах до 800°C. Обладает умеренной прочностью при высоких температурах и коррозионной стойкостью. Отличается высокой окалиностойкостью, относительно низкой стоимостью и хорошей обрабатываемостью.
Сталь NS3309 / UNS N06686 / Инконель 686 / 2,4606 – Никельхромомолибденовольфрамовый многоэлементно-твердеющий суперсплав
Описание: Проявляет отличную коррозионную стойкость как в окислительных, так и в восстановительных средах, способен сопротивляться коррозии кипящей серной кислотой, соляной кислотой и фосфорной кислотой, имеет лучшую среди аналогов устойчивость к точечной коррозии (PREN≥68) и щелевой коррозии, а также выдающуюся устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением, а также хорошие термообрабатываемые свойства и сварочные свойства. Применение: В химической промышленности этот сплав специально используется для систем реакторов, теплообменников и трубопроводов, обрабатывающих сильно коррозионные среды – концентрированную серную кислоту, соляную кислоту и гидрофторидную кислоту; в экологической инженерии является предпочтительным материалом для критических деталей абсорбционных башен и футеровок дымоходов систем дезульфуризации дымовых газов (FGD); в морской инженерии подходит для установок опреснения морской воды, подводных трубопроводов и других сред с высоким содержанием хлоридов.
06Cr17Ni7AlTi сталь /S51778 сталь / UNS S17600 сталь /635 сталь — полуаустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Обладает отличной прочностью, устойчивостью к коррозии и хорошими характеристиками формования, а также отличной усталостной прочностью, свариваемостью и устойчивостью к стресс-коррозии; однако процессы термической обработки довольно сложны, и устойчивость к коррозии может снижаться в средах с высоким содержанием ионов хлора.
Сталь NS3103 / UNS N06601 / 1Х23Н60Fe13Al / NS313 / Инконель 601 / NCF 601 / 2,4851 / NiCr23Fe – Никелевый растворно-твердеющий жаропрочный сплав
Описание: Обладает высокотемпературной стабильностью и устойчивостью к коррозии восстановительными кислотами, хорошей низкотемпературной пластичностью, способностью сопротивляться окислительной среде и повышать устойчивость к точечной и щелевой коррозии, а также хорошими сварочными свойствами и термической стабильностью. Имеет отличные растяжительные свойства и усталостную стойкость в температурном диапазоне от низких температур до 980 °C. Применение: В аэрокосмической отрасли используется для изготовления турбинных лопастей, камер сгорания, направляющих лопастей, посадочных фланцев и цилиндров авиационных двигателей; в энергетике широко применяется в высокотемпературном оборудовании газовых турбин и атомных электростанций; в химической промышленности подходит для высокотемпературных и высокого давления деталей химического оборудования, а также для транспортировки сильно коррозионных сред (органических кислот, неорганических кислот, щелочных растворов и т.д.) в тонкой химической промышленности и фармацевтике.
4Cr3Mo3SiV сталь / H10 сталь — среднелегированная хромомолибденовая сталь для горячих штампов
Краткое описание: Высокопроизводительная сталь для горячих штампов, занимающая промежуточное положение между H13 и 3Cr2W8V, что соответствует стали ASTM A581 класса H10. Обладает хорошей прокаливаемостью, износостойкостью, высокой ударной вязкостью и прочностью при повышенных температурах.
Сталь Хастеллой N / ERNiMo-2 / N10003 – Никельмолибденохроможелезный высокотемпературный сплав
Описание: Разработан специально для среды расплавленной фторсоли в атомных реакторах; при температурах выше 700 °C имеет очень низкую скорость коррозии и хорошие механические свойства, эффективно сопротивляется воздействию расплавленной фторсоли, и является ключевым конструкционным материалом для передовых атомных энергетических систем, таких как реакторы с расплавленной солевой теплоносителем. Применение: В атомной промышленности основном используется для изготовления корпусов, трубопроводов, теплообменников и других компонентов, находящихся в прямом контакте с расплавленной солью в реакторах с расплавленной фторсолью в качестве теплоносителя.
Сталь 9Mn2V/ Сталь O2/Сталь 1.2842 / Сталь 90MnV2 — экономичные низколегированные холодноштамповые стали
Легирование марганцем и ванадием обеспечивает уникальный баланс свойств. Обладает высокой твёрдостью и износостойкостью, незначительно деформируется при закалке, имеет хорошую прокаливаемость, но низкую жаростойкость, рабочая температура не должна превышать 150°C.
Сталь 4Cr5MoSiV1 / сталь H13 / сталь 1.2344 / сталь X40CrMoV 5-1 / сталь SKD61 — сталь для пресс-форм литья под давлением
ЭквивалентASTM A681 классуH13. Обладает хорошей вязкостью, высокойжаропрочностью, стойкостью к термической усталости и определенной износостойкостью. Закаливается на воздухе, имеет малую деформацию при термической обработке. Является одним из наиболее широко применяемых штамповых сталей для горячего деформирования. Однако, если требуется более высокая износостойкость, необходима поверхностная обработка, например, азотирование или нанесениеPVD-покрытия.
