Продукция
-
Сталь NS1402 / 0Х21Н42Мо3Сu2Ti / NS142 / UNS N08825 / Инколой 825 / NCF825 / 2,4858 / NiCr21Mo – Никельжелезохромомолибденомедный коррозионностойкий сплав
-
сталь 1Cr13Mo / сталь 13Cr13Mo / сталь SUS410J1 — высокопрочная сталь
-
Сталь GH1131 / GH131 / H11310 – Никелевый растворно-твердеющий высокотемпературный сплав
-
Сталь 1Mn18Cr18N — Высокомарганцовистая немагнитная сталь
-
4Cr5MoSiV сталь / H11 сталь/1.2343 сталь / X37CrMoV5-1 сталь/ SKD6 сталь — среднелегированная воздушно-закаливающаяся штамповая сталь для горячего деформирования
-
UNS S10120Сталь —высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь Y3Cr13 / сталь Y30Cr13 / сталь UNS S42020 / сталь 420F / сталь 1.4029 / сталь X29CrS13 / сталь SUS420F — легкообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 2Cr12NiMoWV / 22Cr12NiWMoV / UNS S42200 / 616 / SUH616 — Мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 8Cr20Si2Ni / 80Cr20Si2Ni / SUH4 / 80Х20Н2С2 — Хромокремниникелевая мартенситная клапанная сталь
-
Сталь 04Cr13Ni8Mo2Al / Сталь S51380 / Сталь UNS S13800 / Сталь XM-13 – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
сталь 3Cr13Mo / сталь 32Cr13Mo — мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь NS3103 / UNS N06601 / 1Х23Н60Fe13Al / NS313 / Инконель 601 / NCF 601 / 2,4851 / NiCr23Fe – Никелевый растворно-твердеющий жаропрочный сплав
-
сталь Y11Cr17 / сталь Y108Cr17 / сталь UNS S44020 / сталь 440F / сталь SUS440F — сталь для резки
-
Сталь NS3311 / UNS N06059 / 2,4605 / Nicrofer 5923 hMo – Никельхромомолибденовый сплав
-
сталь 11Cr17 / сталь 108Cr17 / сталь UNS S44004 / сталь 440C / сталь 1.4125 / сталь X105CrMo17 / сталь SUS440C — закаливаемая нержавеющая сталь
-
Сталь 3Cr2W8V / Сталь H21 / Сталь 1.2581 / Сталь X30WCrV9-3 / Сталь SKD5 – жаропрочная штамповая сталь с высоким содержанием вольфрама
Сталь NS3306 / UNS N06625 / 0Х20Н65Мо10Nb4 / NS336 / NCF625 – Никелевый растворно-твердеющий жаропрочный сплав
Описание
маркер
Детализированные характеристики:
Эквивалентные марки и распространенные стандарты
| Марка стали | Номер стандарта | Наименование стандарта |
|---|---|---|
| NS3306 / 0Х20Н65Мо10Nb4 / NS336 / H06625 | GB/T 15007 | Коррозионностойкие сплавы – Обозначение марок |
| YB/T 5353 | Коррозионностойкие сплавы – Горячекатаные листы | |
| YB/T 5354 | Коррозионностойкие сплавы – Холоднокатаные листы | |
| YB/T 5355 | Коррозионностойкие сплавы – Холоднокатаные ленты | |
| UNS N06625 / Инконель 625 | ASTM B564 | Стандартное техническое условие на кованые изделия из никелевых сплавов |
| ASTM B443 | Стандартное техническое условие на листы, полосы и ленты из никеляхромомолибденованадиевого сплава (UNS N06625) и никеляхромомолибденокремниевого сплава (UNS N06219) | |
| NCF625 | JIS G 4901 | Коррозионностойкие и жаропрочные сплавы, никель и никелевые сплавы – Прутки |
| JIS G 4902 | Коррозионностойкие и жаропрочные сплавы, никель и никелевые сплавы – Листы, полосы и ленты | |
| 2,4856 / NiCr22Mo9Nb | DIN 17750 | Деформируемые никель и никелевые сплавы – Листы, полосы и ленты |
| DIN 17752 | Деформируемые никель и никелевые сплавы – Прутки и брусья – Свойства | |
| DIN 17744 | Деформируемые никелевые сплавы с молибденом и хромом – Химический состав |
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Co | Cr | Mo | Ti | Al |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание, % | ≤0,10 | ≤0,50 | ≤0,50 | ≤0,015 | ≤0,015 | ≤1,00 | 20,00~23,00 | 8,00~10,00 | ≤0,40 | ≤0,40 |
| Элемент | Fe | Nb | / | / | / | / | / | / | / | / |
| Содержание, % | ≤5,00 | 3,15~4,15 | / | / | / | / | / | / | / | / |
| Поставочное состояние | Механические свойства и твердость проб после термообработки | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Отжигровка | Rp0,2, Н/мм² | Rm, Н/мм² | A, % | Zb, % | Aku2d, Дж | HBW | HRC |
| ≥415 | ≥830 | ≥30 | / | / | / | / | |
| Растворяющая отжигровка | ≥276 | ≥690 | ≥30 | / | / | / | / |
| Форма выпуска | Размерный диапазон |
|---|---|
| Прутки | Диаметр или сторона квадрата: 5,0 мм~1000 мм |
| Плоские изделия | Толщина: 4,0 мм~1000 мм Ширина: 300 мм~2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сталь 2Cr11NiMoNbVN / 18Cr11NiMoNbVN — Мартенситная жаропрочная нержавеющая сталь
Обладает высокой прочностью при повышенных температурах, хорошей окалиностойкостью, сохраняет удовлетворительную механическую стабильность в диапазоне 500–600°C, а также умеренной коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Характеризуется хорошим сочетанием прочности и вязкости, стойкостью к ползучести и релаксации напряжений.
сталь Y3Cr13 / сталь Y30Cr13 / сталь UNS S42020 / сталь 420F / сталь 1.4029 / сталь X29CrS13 / сталь SUS420F — легкообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь
Сталь Y3Cr13 / Y30Cr13 / UNS S42020 / 420F / 1.4029 / X29CrS13 / SUS420F относится к улучшенным сортам высокоуглеродистой мартенситной нержавеющей стали. Она обладает средней коррозионной стойкостью, но не подходит для использования в средах с сильной коррозией (таких как морская вода, разбавленная серная кислота). Также её следует избегать в сварных конструкциях. Если сварка необходима, следует использовать аргонную дуговую сварку с контролем теплового ввода, предварительно нагревать до 200°C и отпускать при 650°C после сварки.
Сталь 4Cr9Si2 / 42Cr9Si2 / SUH11 / 40Х9С2 / 4Х9С2 — Хромокремнистая мартенситная клапанная сталь
Окалиностойка до 750°C; способна образовывать плотную защитную окалину при температурах до 800°C. Обладает умеренной прочностью при высоких температурах и коррозионной стойкостью. Отличается высокой окалиностойкостью, относительно низкой стоимостью и хорошей обрабатываемостью.
4Cr3Mo3SiV сталь / H10 сталь — среднелегированная хромомолибденовая сталь для горячих штампов
Краткое описание: Высокопроизводительная сталь для горячих штампов, занимающая промежуточное положение между H13 и 3Cr2W8V, что соответствует стали ASTM A581 класса H10. Обладает хорошей прокаливаемостью, износостойкостью, высокой ударной вязкостью и прочностью при повышенных температурах.
сталь 8Cr17 / сталь 85Cr17 / сталь UNS S44080 / сталь UNS S44003 / сталь 440B / сталь SUS440B — закаливаемая нержавеющая сталь
Стали 8Cr17, 85Cr17, UNS S44080, UNS S44003, 440B, SUS440B имеют более высокое содержание углерода, и их характеристики и области применения схожи с 68Cr17 (7Cr17). Однако в закаленном состоянии эти стали имеют более высокую твердость по сравнению с 68Cr17 (7Cr17), но при этом их вязкость выше, чем у 108Cr17 (11Cr17). Эти стали широко используются в производстве режущих и износостойких деталей.
UNS S10120Сталь —высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
Улучшенный тип нержавеющей стали 420, отличающийся отличной твёрдостью и износостойкостью. Путём термической обработки можно достичь высокой твёрдости, сохраняя умеренную коррозионную стойкость, а также обладая хорошей обрабатываемостью резанием и способностью к упрочнению. Однако свариваемость у него низкая, пластичность ограничена, а высокое содержание углерода приводит к меньшей коррозионной стойкости по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями.
Сталь NS3305 / UNS N06455 / 00Х16Н65Мо16Ti / NS335 / 2,4610 / NiMo16Cr16Ti – Никельхромомолибденовый сплав
Описание: Известен отличной коррозионной стойкостью и высокотемпературными свойствами, особенно подходит для сильных окислительных и восстановительных сред. Этот сплав имеет выдающуюся устойчивость к равномерной коррозии, точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением, одновременно обладая хорошими механическими свойствами и сварочными свойствами, и способен сохранять стабильность при высоких температурах и высоком давлении. Применение: В химической промышленности используется для изготовления критического оборудования – реакторов, теплообменников, трубопроводов и клапанов; в нефтегазовой отрасли подходит для оборудования добычи и переработки кислых углеводородов; в экологической инженерии часто применяется для коррозионностойких деталей систем дезульфуризации дымовых газов (FGD) и установок очистки сточных вод.
Сталь 1Cr5Mo / 12Cr5Mo / UNS S50200 / 502 — Среднелегированная жаропрочная сталь
Обладает хорошими механическими свойствами при повышенных температурах, стойкостью к коррозии в процессах крекинга нефти, высокой окалиностойкостью, стойкостью к сернистой коррозии и жаропрочностью. Рекомендуемая рабочая температура — до 600°C. Пластичность и ударная вязкость при комнатной температуре понижены, обработка затруднена. Стоимость выше, чем у обычных углеродистых сталей.
Сталь 0Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь UNS S15500 / Сталь 05Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь XM-12 – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Это мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, разработанная на базе стали 630 (17-4PH). Упрочнение достигается за счет добавления таких легирующих элементов, как медь (Cu) и ниобий (Nb). Она сочетает в себе высокую прочность, отличную коррозионную стойкость и хорошую обрабатываемость. Данный материал широко применяется в аэрокосмической отрасли, морской инженерии, химическом оборудовании и производстве медицинских изделий. Его основное преимущество заключается в сочетании высокой прочности и хорошей вязкости, что делает его идеальным выбором для компонентов, работающих под динамической нагрузкой, таких как элементы авиационных конструкций. При этом его коррозионная стойкость значительно выше, чем у обычных мартенситных нержавеющих сталей, а свойства можно гибко регулировать с помощью термической обработки (старения) при температуре 480–620°C. К недостаткам материала относятся высокая стоимость сплава (из-за содержания Nb, Cu и др. элементов) и строгие требования к процессу сварки, так как неправильная обработка может привести к ухудшению характеристик. В целом, благодаря своим комплексным свойствам, 0Cr15Ni5Cu4Nb занимает важное место в высокотехнологичных отраслях промышленности, однако для полной реализации его потенциала требуется оптимизация процессов обработки и сварки.
сталь 7Cr17 / сталь 68Cr17 / сталь S44070 / сталь UNS S44002 / сталь 440A / сталь SUS440A — высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
Стали 7Cr17, 68Cr17, S44070, UNS S44002, 440A, SUS440A по сравнению с 20Cr13 (2Cr13) обладают более высокой закалочной твёрдостью. В состоянии закалки и отпуска они характеризуются высокой прочностью и твёрдостью, а также коррозионной стойкостью и нержавеющими свойствами. Широко применяются для изготовления режущего инструмента и износостойких деталей. Однако данные стали труднообрабатываемы и требуют специализированного оборудования.
1Cr15Ni4Mo3Nсталь/ 13Cr15Ni4Mo3Nсталь — мартенситно-дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и свариваемостью. После соответствующей термической обработки её предел прочности при растяжении может достигать высокого уровня, что позволяет сохранять структурную стабильность в различных сложных условиях. Однако её окислительная стойкость при высоких температурах относительно слабая, а обработка затруднена, что предъявляет высокие требования к оборудованию и технологиям.
Сталь NS1402 / 0Х21Н42Мо3Сu2Ti / NS142 / UNS N08825 / Инколой 825 / NCF825 / 2,4858 / NiCr21Mo – Никельжелезохромомолибденомедный коррозионностойкий сплав
Описание: Благодаря продуманному балансу компонентов обладает отличными комплексными свойствами, превосходной коррозионной устойчивостью в восстановительных средах (серная кислота, фосфорная кислота и другие), отличной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлоридов, а также хорошей устойчивостью к точечной и щелевой коррозии (PREN≥35), сочетая при этом отличные механические свойства и формуемость. Применение: В нефтегазовой отрасли особенно подходит для скважинного оборудования, трубопроводов для нефти и газа и систем обработки кислотных газов при добыче высокосернистого нефти и газа; в химической промышленности часто используется для оборудования производства серной и фосфорной кислот, линий кислотной очистки и реакторов с смешанными кислотами и других ключевых установок; в морской инженерии – идеальный материал для морских теплообменников, подводных трубопроводов и оборудования по опреснению воды.
Сталь 04Cr13Ni5Mo / UNS S41500 / 1.4313 / X3CrNiMo13-4 — Мартенситно-аустенитная (дуплексная) нержавеющая сталь
Сочетает высокую прочность мартенсита с хорошей вязкостью и коррозионной стойкостью аустенита. Наличие остаточного аустенита (5–20%) снижает склонность к образованию холодных трещин при сварке и значительно повышает ударную вязкость по сравнению с чисто мартенситными сталями. Коррозионная стойкость, особенно к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, приближается к уровню стали AISI 304. Для сохранения сбалансированной двухфазной структуры требуется точный контроль параметров термообработки,обычно необходимо точное регулирование температуры растворения и скорости охлаждения. Добавка молибдена повышает коррозионную стойкость, но усложняет горячую обработку и увеличивает стоимость.
Cr12Mo1V1 сталь / D2 сталь/1.2379 сталь / X153CrMoV12 сталь/ SKD10 сталь — ледебуритная сталь
На основе Cr12MoV оптимизировано содержание молибдена и ванадия, что обеспечивает превосходные комплексные свойства. Обладает высокой прокаливаемостью, высокой твёрдостью после закалки и высокой износостойкостью, хорошей окалиностойкостью при высоких температурах, малыми деформациями при термической обработке. Однако, обрабатываемость ниже, а стоимость выше.
UNS S11100 Сталь — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
Улучшенная версия нержавеющей стали 440A, с помощью закалки и отпуска можно достичь сверхвысокой твёрдости HRC 56-58, сохраняя при этом лучшую коррозионную стойкость, чем у обычных инструментальных сталей, превосходя антикоррозийные свойства традиционных инструментальных сталей. Однако обладает низкой вязкостью (ударная работа около 10 Дж), плохой свариваемостью, а высокое содержание карбидов хрома может приводить к неравномерной коррозионной стойкости.
0Cr12Mn5Ni4Mo3Al сталь/ 07Cr12Mn5Ni4Mo3Al сталь — нержавеющая сталь, упрочняемая старением
Обладает высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и коррозионной стойкостью. После искусственного старения прочность может быть значительно повышена, а стабильные характеристики сохраняются в различных коррозионных средах. Однако его обрабатываемость относительно низка, требования к сварочным технологиям высоки, а стойкость к окислению при высоких температурах не является выраженной.
