Продукция
-
4Cr5MoSiV сталь / H11 сталь/1.2343 сталь / X37CrMoV5-1 сталь/ SKD6 сталь — среднелегированная воздушно-закаливающаяся штамповая сталь для горячего деформирования
-
3Cr17NiMoV сталь — предварительно упрочненная коррозионностойкая инструментальная сталь
-
Сталь NS3311 / UNS N06059 / 2,4605 / Nicrofer 5923 hMo – Никельхромомолибденовый сплав
-
Сталь 1Cr14Ni3W2VB / 13Cr14Ni3W2VB — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 8Cr20Si2Ni / 80Cr20Si2Ni / SUH4 / 80Х20Н2С2 — Хромокремниникелевая мартенситная клапанная сталь
-
Сталь GH2132 / Сталь GH132 / Сталь H21230 — железный жаропрочный сплав
-
Сталь 9Mn2V/ Сталь O2/Сталь 1.2842 / Сталь 90MnV2 — экономичные низколегированные холодноштамповые стали
-
Сталь NS2401 / UNS N09925 / Инколой 925 – Никельжелезохромовый осадочно-твердеющий высокотемпературный сплав
-
Сталь 3Cr2W8V / Сталь H21 / Сталь 1.2581 / Сталь X30WCrV9-3 / Сталь SKD5 – жаропрочная штамповая сталь с высоким содержанием вольфрама
-
UNS S35500 сталь / / 634 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь 0Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь UNS S15500 / Сталь 05Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь XM-12 – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Cr12Mo1V1 сталь / D2 сталь/1.2379 сталь / X153CrMoV12 сталь/ SKD10 сталь — ледебуритная сталь
-
Сталь NS3103 / UNS N06601 / 1Х23Н60Fe13Al / NS313 / Инконель 601 / NCF 601 / 2,4851 / NiCr23Fe – Никелевый растворно-твердеющий жаропрочный сплав
-
Сталь 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB / 06Cr15Ni25Ti2MoAlVB / S51525 / UNS S66286 / 660 / X6NiCrTiMoVB25-15-2 / 1.4980 / SUH660 — аустенитная сталь, упрочняемая старением
-
06Cr17Ni7AlTi сталь /S51778 сталь / UNS S17600 сталь /635 сталь — полуаустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь GH3030 / GH30 / H30300 – Никелевый высокотемпературный сплав
Сталь NS3309 / UNS N06686 / Инконель 686 / 2,4606 – Никельхромомолибденовольфрамовый многоэлементно-твердеющий суперсплав
Описание
маркер
Эквивалентные марки и распространенные стандарты
| Марка стали | Номер стандарта | Наименование стандарта |
|---|---|---|
| NS3309 / H06686 | GB/T 15007 | Коррозионностойкие сплавы – Обозначение марок |
| UNS N06686 / Инконель 686 | ASTM B575 | Стандартное техническое условие на листы, полосы и ленты из низкокарбонатных никельхромомолибденовых, низкокарбонатных никельхромомолибденомедных, низкокарбонатных никельхромомолибденотанталовых, низкокарбонатных никельхромомолибденовольфрамовых и низкокарбонатных никелемолибденохромовых сплавов |
| ASTM B564 | Стандартное техническое условие на кованые изделия из никелевых сплавов | |
| 2,4606 | DIN 17750 | Деформируемые никель и никелевые сплавы – Листы, полосы и ленты |
| DIN 17752 | Деформируемые никель и никелевые сплавы – Прутки и брусья – Свойства | |
| DIN 17744 | Деформируемые никелевые сплавы с молибденом и хромом – Химический состав |
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Ti | Fe | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание, % | ≤0,010 | ≤0,08 | ≤0,75 | ≤0,04 | ≤0,02 | 19,00~23,00 | 15,00~17,00 | 0,02~0,25 | ≤5,00 | 3,00~4,40 |
| Поставочное состояние | Механические свойства и твердость проб после термообработки | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| / | Rp0,2, Н/мм² | Rm, Н/мм² | A, % | Zb, % | Aku2d, Дж | HRB | HRC |
| ≥310 | ≥690 | ≥45 | / | / | ≤100 | / | |
| Форма выпуска | Размерный диапазон |
|---|---|
| Прутки | Диаметр или сторона квадрата: 5,0 мм~1000 мм |
| Плоские изделия | Толщина: 4,0 мм~1000 мм
Ширина: 300 мм~2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
сталь 1Cr17Ni2 / сталь 14Cr17Ni2 / сталь S43110 / сталь 14X17H2 — мартенситно-фerrитная двуфазная нержавеющая сталь
Сталь 1Cr17Ni2 / 14Cr17Ni2 / S43110 / 14X17H2, благодаря рациональному подбору химического состава и термической обработке, сочетает в себе высокую прочность, хорошие пластичность и вязкость, а также более высокую коррозионную стойкость по сравнению с традиционными мартенситными нержавеющими сталями. После термообработки она обладает высокими механическими свойствами. Что касается коррозионной стойкости, данный материал превосходит стали 12Cr13 (1Cr13) и 10Cr17 (1Cr17), особенно в слабокислых и нейтральных средах, однако его сопротивляемость хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) остаётся ниже, чем у аустенитной нержавеющей стали типа 304. Кроме того, сталь отличается хорошей ударной вязкостью: по сравнению с чисто мартенситными сталями (например, 4Cr13) она имеет более благоприятные характеристики. Это делает её подходящей для деталей, работающих в условиях ударных нагрузок. Следует учитывать, что наличие феррита снижает вязкость зоны термического влияния при сварке, поэтому необходимо строго контролировать температуру межслойного нагрева. В целом, мартенситно-ферритная нержавеющая сталь 1Cr17Ni2 благодаря удачному сочетанию прочности и вязкости, а также хорошей коррозионной стойкости, занимает важное место среди конструкционных материалов. Несмотря на то, что её коррозионная стойкость уступает аустенитным сталям, по соотношению «стоимость–свойства» она обладает очевидными преимуществами, особенно в условиях эксплуатации, где предъявляются высокие требования к прочности и ударной вязкости.
Катаная проволока из инструментальной и штамповой стали
Диапазон спецификаций: диаметр φ5.0~15mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
Сталь 1Cr11Ni2W2MoV / 13Cr11Ni2W2MoV / 13Х11Н2В2МФ / 1Х12Н2ВМФ / ЭИ961 — Хромоникельвольфрамомолибденованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
Обладает хорошей вязкостью и окалиностойкостью, удовлетворительной коррозионной стойкостью в пресной воде и влажной атмосфере, а также высокой прочностью при повышенных температурах. Сохраняет стабильные механические свойства в интервале 550–600°C, обладает высокой сопротивляемостью ползучести. После соответствующей термообработки приобретает превосходный комплекс механических свойств.
Сталь 1Cr14Ni3W2VB / 13Cr14Ni3W2VB — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
Применение:В основном применяется в высокотемпературных несущих компонентах авиационных двигателе...
Сталь GH4169 / Сталь UNS N07718 / Сталь Inconel 718 — никелевый жаропрочный сплав, упрочненный осаждением
Краткое описание: Обладает превосходными комплексными характеристиками в температурном диапазоне от –253 °С до 700 °С. Предел текучести при температурах до 650 °С занимает первое место среди деформируемых жаропрочных сплавов. Сплав обладает хорошей усталостной прочностью, радиационной стойкостью, жаростойкостью, коррозионной стойкостью, а также отличными технологическими свойствами и свариваемостью, но характеризуется высокой стоимостью резания и обработки. Область применения: Позволяет производить детали сложной конфигурации различного назначения, широко используется в аэрокосмической, атомной и нефтяной промышленности, а также для изготовления матриц для выдавливания. Может применяться для производства стационарных и вращающихся деталей авиационно-космических двигателей, таких как диски, кольцевые детали, лопатки, валы, крепежные элементы, уплотнительные детали и сварные конструкции. Кроме того, сплав используется для изготовления различных упругих элементов для атомной промышленности.
Сталь 1Cr11MoV / 14Cr11MoV / 15Х11МФ / 1Х11МФ — Хромомолибденованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
Оптимизированный вариант стали 1Cr12Mo (снижено содержание хрома, добавлен ванадий). Обладает высокой жаропрочностью, хорошей демпфирующей способностью и стабильностью структуры. Свариваемость низкая, требуется предварительный подогрев и последующая термообработка. Ударная вязкость при низких температурах недостаточна.
1Cr15Ni4Mo3Nсталь/ 13Cr15Ni4Mo3Nсталь — мартенситно-дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и свариваемостью. После соответствующей термической обработки её предел прочности при растяжении может достигать высокого уровня, что позволяет сохранять структурную стабильность в различных сложных условиях. Однако её окислительная стойкость при высоких температурах относительно слабая, а обработка затруднена, что предъявляет высокие требования к оборудованию и технологиям.
Сталь NS3311 / UNS N06059 / 2,4605 / Nicrofer 5923 hMo – Никельхромомолибденовый сплав
Описание: Обладает хорошими технологическими свойствами и сварочными свойствами, а также отличной коррозионной стойкостью, высокотемпературной прочностью и оксидационной стойкостью, особенно проявляет себя в сильных кислотах, хлоридах и восстановительных средах. Однако имеет высокую стоимость и может проявлять склонность к хрупкому разрушению в некоторых экстремальных высокотемпературных средах. Применение: Этот сплав широко используется в агрессивных средах химической промышленности, нефтегазовой промышленности, экологической инженерии и других отраслей для изготовления критических деталей систем дезульфуризации дымовых газов, кислотноочистительного оборудования, обработки ядерного топлива и морской инженерии, являясь идеальным материалом для решения сложных проблем коррозии.
сталь 17Cr16Ni2 / сталь UNS S43100 / сталь 431 / сталь 1.4057 / сталь X17CrNi16-2 / сталь SUS431 / сталь 14X17H2 — высоко легированная мартенситная нержавеющая сталь
Стали 17Cr16Ni2, UNS S43100, 431, 1.4057, X17CrNi16-2, SUS431, 14X17H2 сохраняют высокую прочность мартенситных нержавеющих сталей, но за счет оптимизации соотношения хрома и никеля значительно улучшают их комплексные характеристики, повышая ударную вязкость по сравнению с традиционными мартенситными сталями. Они обладают высокой прочностью и определенной вязкостью, что делает их подходящими для работы в условиях высоких нагрузок и слабых коррозионных сред. Их обрабатываемость значительно улучшена по сравнению с 14Cr17Ni2 (1Cr17Ni2), а пластичность при термической обработке хорошая, что позволяет использовать процессы ковки, горячей прокатки и другие. Однако из-за более высокого содержания углерода (около 0,12–0,22%) и мартенситной структуры, способность к холодной обработке ограничена. Обычно для холодной обработки требуется состояние отжига или применение горячей обработки. Коррозионная стойкость данной стали находится между 1Cr17Ni2 и аустенитными нержавеющими сталями. Она проявляет хорошие характеристики в слабокислых, органических кислотах и нейтральных средах, особенно имеет хорошее сопротивление к воздействию азотной и уксусной кислот, но в средах с хлоридными ионами следует применять с осторожностью. Сварочные свойства этой стали средние; для предотвращения холодных трещин необходимо использовать предварительный подогрев и термическую обработку после сварки. С помощью оптимизации термической обработки (например, низкотемпературный отпуск) можно дополнительно повысить прочностно-вязкостные характеристики, что делает этот материал важным для производства высококачественного оборудования.
Сталь GH1131 / GH131 / H11310 – Никелевый растворно-твердеющий высокотемпературный сплав
Описание: Обладает высокотемпературной стабильностью и устойчивостью к коррозии восстановительными кислотами, хорошей низкотемпературной пластичностью, способностью сопротивляться окислительной среде и повышать устойчивость к точечной и щелевой коррозии, а также хорошими сварочными свойствами и термической стабильностью; имеет хорошие растяжительные свойства и усталостную стойкость в температурном диапазоне от низких температур до 980 °C. Применение: В основном используется в высокотемпературных средах при температурах 700 °C–1000 °C, подходит для ключевых горячих компонентов в аэрокосмической отрасли, ракетных двигателей и наземных газовых турбин. В ракетных двигателях сплав используется для изготовления компонентов, работающих при кратковременных высоких температурах, таких как разделительные пластины камер сгорания, трубки подвода газов турбины, сужающие участки газогенераторов, конические направляющие аппараты и фланцы и другие детали; в авиационных двигателях подходит для корпусов послесгоночных камер, работающих длительное время при температурах 700 °C–750 °C.
Сталь 3Cr2W8V / Сталь H21 / Сталь 1.2581 / Сталь X30WCrV9-3 / Сталь SKD5 – жаропрочная штамповая сталь с высоким содержанием вольфрама
Обладает высокой прочностью и твердостью при повышенных температурах (при 650℃ твердость достигает примерно HBW300), хорошей стойкостью к термоциклической усталости, высокой отпускной стойкостью. Часто используется для изготовления штампов горячего деформирования, таких как пресс-формы для литья под давлением, штампы для ковки, матрицы для горячей экструзии. Однако имеет низкую ударную вязкость и трудна в обработке.
Сталь 0Cr15Ni25Ti2MoAlVB / 06Cr15Ni25Ti2MoAlVB / S51525 / UNS S66286 / 660 / X6NiCrTiMoVB25-15-2 / 1.4980 / SUH660 — аустенитная сталь, упрочняемая старением
Полуаустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, модификация стали 07Cr17Ni7Al (0Cr17Ni7Al), в которой 2% Cr замещены на 2% Mo. Это улучшает стойкость к коррозии в восстановительных средах. Комплексные свойства превосходят сталь 07Cr17Ni7Al (0Cr17Ni7Al).
Сталь NS2401 / UNS N09925 / Инколой 925 – Никельжелезохромовый осадочно-твердеющий высокотемпературный сплав
Описание: Комбинирует отличную коррозионную устойчивость, высокую прочность и хорошую обрабатываемость. Сплав сохраняет отличные механические свойства в высокотемпературной и высокого давления среде, особенно устойчив к сероводороду, коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлоридов и воздействию кислотных сред, а также обладает отличной устойчивостью к ползучести и усталости. Применение: В нефтегазовой отрасли часто используется для изготовления высокопрочных буровых труб, скважинного оборудования,.packers и компонентов арматуры скважин; в химической промышленности – для оборудования обработки кислотных газов, высокого давления реакторов и теплообменников; кроме того, широко применяется в ключевых компонентах морских платформ, системах обработки морской воды и радиационноустойчивых конструкциях атомной промышленности.
Сталь 1Mn18Cr18N — Высокомарганцовистая немагнитная сталь
Сохраняет стабильно низкие магнитные свойства , в частности крайне низкую магнитную проницаемость, в различных состояниях, не создавая электромагнитных помех. Обладает хорошей коррозионной стойкостью, вязкостью и технологичностью (ковка, прокатка, сварка), что позволяет изготавливать детали сложной формы.
Сталь 8Cr20Si2Ni / 80Cr20Si2Ni / SUH4 / 80Х20Н2С2 — Хромокремниникелевая мартенситная клапанная сталь
Обладает высокой износостойкостью, твёрдостью и коррозионной стойкостью, а также хорошим сопротивлением усталости и умеренной вязкостью. Подходит для высоконагруженных условий. Свариваемость низкая, обработка затруднена. Высокое содержание углерода может обуславливать склонность к хрупкому разрушению.
Сталь 2Cr11NiMoNbVN / 18Cr11NiMoNbVN — Мартенситная жаропрочная нержавеющая сталь
Обладает высокой прочностью при повышенных температурах, хорошей окалиностойкостью, сохраняет удовлетворительную механическую стабильность в диапазоне 500–600°C, а также умеренной коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Характеризуется хорошим сочетанием прочности и вязкости, стойкостью к ползучести и релаксации напряжений.
