Продукция
-
UNS S45000сталь/ XM-25сталь – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
-
сталь 1Cr13Mo / сталь 13Cr13Mo / сталь SUS410J1 — высокопрочная сталь
-
сталь 7Cr17 / сталь 68Cr17 / сталь S44070 / сталь UNS S44002 / сталь 440A / сталь SUS440A — высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 2Cr11NiMoNbVN / 18Cr11NiMoNbVN — Мартенситная жаропрочная нержавеющая сталь
-
Сталь Cr12MoV/сталь SKD11 —— высокоуглеродистая высокохромистая сталь для холодной штамповки
-
Закалка осаждением нержавеющей стали
-
Сталь 1Cr5Mo / 12Cr5Mo / UNS S50200 / 502 — Среднелегированная жаропрочная сталь
-
Сталь 9CrWMn / Сталь O1/1.2825 / Сталь 95MnWCr5/ Сталь SKS3 — низколегированная инструментальная сталь для холодного деформирования
-
сталь 11Cr17 / сталь 108Cr17 / сталь UNS S44004 / сталь 440C / сталь 1.4125 / сталь X105CrMo17 / сталь SUS440C — закаливаемая нержавеющая сталь
-
Сталь 4Cr9Si2 / 42Cr9Si2 / SUH11 / 40Х9С2 / 4Х9С2 — Хромокремнистая мартенситная клапанная сталь
-
Сталь 10Cr12Ni3Mo2VN / 1Cr12Ni3Mo2VN — Мартенситная нержавеющая сталь
-
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
-
Сталь 022Cr12Ni9Cu2NbTi / Сталь S51290 / Сталь UNS S45500 / Сталь XM-16 — дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь аустенитно-мартенситного (дуплексного) класса
-
Сталь 4Cr5MoSiV1 / сталь H13 / сталь 1.2344 / сталь X40CrMoV 5-1 / сталь SKD61 — сталь для пресс-форм литья под давлением
-
0Cr17Ni4Cu4Nb сталь /05Cr17Ni4Cu4Nb сталь / S51740 сталь/ UNS S17400 сталь/630 сталь/ 1.4542 сталь / X5CrNiCuNb16-4 сталь/ SUS630 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
0Cr16Ni6сталь/ / 07Cr16Ni6сталь —мартенситно–аустенитная двойная фаза, упрочненная осаждением, нержавеющая сталь
Краткое описание: Обладает отличными характеристиками холодной обработки и определенной коррозионной стойкостью. После холодной обработки может достигать высокой прочности при сохранении хорошей ударной вязкости, демонстрируя относительно стабильные механические свойства при комнатной температуре. Однако высокая температура и стойкость к окислению недостаточны, а коррозионная стойкость в окислительных средах ниже, чем у нержавеющих сталей с более высоким содержанием хрома.
Описание
маркер
Применение: Область применения сосредоточена в сферах, требующих холодной обработки для формовки, например, для производства различных холодноштампованных деталей, пружин, сетчатых покрытий и т.д. Также используется в некоторых компонентах пищевого оборудования, медицинских устройств и декоративных деталях.
Подробности:
Эквивалентные марки стали и стандарты
| Марка стали | Спецификация/Номер спецификации | Наименование спецификации |
| 0Cr16Ni6/07Cr16Ni6 | GJB 8268 | Спецификация на прутки из нержавеющей мартенситностареющей стали для авиации |
Примечание: Возможна поставка в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по требованию.
Химический состав
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Никель | Хром |
| Содержание | 0.05~0.09 | ≤0,70% | ≤0,80 |
≤0,030 |
≤0,015 | 5.00~8.00 | 15.50~17.50 |
| Элемент | W | Mo | V | Cu | Nb | Ti | |
| Содержание% |
≤0,20 |
≤0,20 |
≤0,20 |
≤0.20 |
≤0.15 |
≤0.05 |
Примечание: Поставки могут осуществляться по другим стандартам или техническим соглашениям по запросу.
Типичные условия поставки и механические свойства
| Условия поставки | Механические свойства и твёрдость образца после термообработки | ||||||
|
Rp0.2/(Н/мм2) |
Rm/(Н/мм2) |
A/% |
Zb/% |
Aku2d/Дж |
HBW | HRC | |
| Отожженное состояние | / | / | / | / | / |
≤302 |
/ |
| Q+T（975℃-1000℃, вода + -70℃~ -80℃, выдержка 2ч±5мин + 350℃-400℃, выдержка 1ч-3ч, воздух） | ≥980 | ≥1180 | ≥12 | ≥55 | ≥71 | / | / |
Примечание: Возможно поставка в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями при необходимости.
Форма продукции и диапазон размеров
| Формы продукции | Размерный диапазон |
| Прутки | Диаметр или длина стороны: 5,0 мм ~ 1000 мм |
| Плоские заготовки (Flats) | Толщина (thickness): 4.0 мм~1000 мм
Ширина (width): 300 мм~2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Типичные марки стали: ASTM A959 UNS S43100(431、14Cr17Ni2) 431 сталь является классической мартенситной нержавеющей сталью, одной из лучших по сочетанию прочности и вязкости среди мартенситных нержавеющих сталей. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью к окислительным кислотам, большинству органических кислот и водным растворам органических солей. Сталь обладает хорошей термической стабильностью, способна сохранять свои механические свойства и стабильность структуры при высоких температурах.
4Cr5MoSiV сталь / H11 сталь/1.2343 сталь / X37CrMoV5-1 сталь/ SKD6 сталь — среднелегированная воздушно-закаливающаяся штамповая сталь для горячего деформирования
Обладает хорошей вязкостью, жаропрочностью и стойкостью к термической усталости, может закаливаться на воздухе. При закалке на воздухе с более низкой температурой аустенитизации деформация при термообработке незначительна, при воздушной закалке склонность к образованию окалины меньше, а также сталь устойчива к эрозионному воздействию расплавленного алюминия.
Сталь 0Cr15Ni5Cu2Ti / 05Cr15Ni5Cu2Ti — Мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Обладает превосходными прочностью, вязкостью и коррозионной стойкостью, а также хорошей свариваемостью и обрабатываемостью. Высокая прочность достигается старением. Благодаря содержанию меди обладает определенными антибактериальными свойствами. Однако чувствительна к водородному охрупчиванию, имеет ограниченную жаростойкость при высоких температурах, а стоимость выше, чем у обычных нержавеющих сталей.
Сталь 4Cr5MoSiV1 / сталь H13 / сталь 1.2344 / сталь X40CrMoV 5-1 / сталь SKD61 — сталь для пресс-форм литья под давлением
ЭквивалентASTM A681 классуH13. Обладает хорошей вязкостью, высокойжаропрочностью, стойкостью к термической усталости и определенной износостойкостью. Закаливается на воздухе, имеет малую деформацию при термической обработке. Является одним из наиболее широко применяемых штамповых сталей для горячего деформирования. Однако, если требуется более высокая износостойкость, необходима поверхностная обработка, например, азотирование или нанесениеPVD-покрытия.
сталь Y1Cr13 / сталь Y12Cr13 / сталь 1.4005 / сталь X12CrS13 / сталь SUS416 — мартенситная нержавеющая сталь
Стали марок Y1Cr13, Y12Cr13, 1.4005, X12CrS13, SUS416 относятся к мартенситным нержавеющим сталям с улучшенной обрабатываемостью резанием. Они обладают высоким содержанием углерода и хрома, отличаются хорошей стойкостью к износу и коррозии, сохраняют механические свойства при высоких температурах. Их обрабатываемость составляет около 85% по сравнению с легкообрабатываемыми углеродистыми сталями, что делает их лучшими среди нержавеющих сталей по показателю резания.
сталь 2Cr13 / сталь 20Cr13 / сталь 420 / сталь 1.4021 / сталь X20Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь SUS420J1 / сталь 20X13 — мартенситная нержавеющая сталь
Стали 2Cr13, 20Cr13, 420, 1.4021, X20Cr13, UNS S42000, SUS420J1 и 20X13 относятся к мартенситному классу нержавеющих сталей, и их основные характеристики схожи со сталью 12Cr13 (1Cr13). Благодаря более высокому содержанию углерода они обладают повышенной прочностью и твердостью по сравнению с 12Cr13 (1Cr13), однако их ударная вязкость и коррозионная стойкость несколько ниже. В условиях воздействия сильных кислот, щелочей или хлоридов коррозионная стойкость ограничена, поэтому рекомендуется использовать дополнительные методы защиты поверхности, такие как пассивация или покрытие.
Закалка осаждением нержавеющей стали
Типичные марки стали: ASTM A564 UNS S17400 (630, 17-4PH, 05Cr17Ni4Cu4Nb) 630 сталь — это мартенситная осаждающаяся закаленная нержавеющая сталь, прочность которой можно регулировать путем изменения технологии термообработки. Основные механизмы упрочнения — это мартенситная фазовая трансформация и осаждение, возникающее в процессе старения. Благодаря низкому содержанию углерода, высокому содержанию хрома и наличию меди, эта сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью, высокой стабильностью при повышенных температурах и сильной усталостной коррозионной стойкостью. Она легко обрабатывается, но сложна для глубокой холодной формовки.
сталь 17Cr16Ni2 / сталь UNS S43100 / сталь 431 / сталь 1.4057 / сталь X17CrNi16-2 / сталь SUS431 / сталь 14X17H2 — высоко легированная мартенситная нержавеющая сталь
Стали 17Cr16Ni2, UNS S43100, 431, 1.4057, X17CrNi16-2, SUS431, 14X17H2 сохраняют высокую прочность мартенситных нержавеющих сталей, но за счет оптимизации соотношения хрома и никеля значительно улучшают их комплексные характеристики, повышая ударную вязкость по сравнению с традиционными мартенситными сталями. Они обладают высокой прочностью и определенной вязкостью, что делает их подходящими для работы в условиях высоких нагрузок и слабых коррозионных сред. Их обрабатываемость значительно улучшена по сравнению с 14Cr17Ni2 (1Cr17Ni2), а пластичность при термической обработке хорошая, что позволяет использовать процессы ковки, горячей прокатки и другие. Однако из-за более высокого содержания углерода (около 0,12–0,22%) и мартенситной структуры, способность к холодной обработке ограничена. Обычно для холодной обработки требуется состояние отжига или применение горячей обработки. Коррозионная стойкость данной стали находится между 1Cr17Ni2 и аустенитными нержавеющими сталями. Она проявляет хорошие характеристики в слабокислых, органических кислотах и нейтральных средах, особенно имеет хорошее сопротивление к воздействию азотной и уксусной кислот, но в средах с хлоридными ионами следует применять с осторожностью. Сварочные свойства этой стали средние; для предотвращения холодных трещин необходимо использовать предварительный подогрев и термическую обработку после сварки. С помощью оптимизации термической обработки (например, низкотемпературный отпуск) можно дополнительно повысить прочностно-вязкостные характеристики, что делает этот материал важным для производства высококачественного оборудования.
сталь 1Cr13 / сталь UNS S41000 / сталь 12X13 / сталь 1.4006 / сталь X12Cr13 — полумартенситная нержавеющая сталь
сталь 1Cr13 (12Х13, X12Cr13, 1.4006, UNS S41000, SUS410) относится к полумартенситным нержавеющим сталям. Она обладает хорошей жаростойкостью при температурах до 600 °C. После закалки и отпуска сталь характеризуется высокой прочностью, ударной вязкостью, коррозионной стойкостью и хорошей обрабатываемостью. Однако в сильно агрессивных средах (соляная, серная кислота и др.) её коррозионная стойкость ограничена.
Профили специальной формы
Диапазон спецификаций: В соо тветствии с т ехническими требованиям и. Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь
Сталь 1Cr5Mo / 12Cr5Mo / UNS S50200 / 502 — Среднелегированная жаропрочная сталь
Обладает хорошими механическими свойствами при повышенных температурах, стойкостью к коррозии в процессах крекинга нефти, высокой окалиностойкостью, стойкостью к сернистой коррозии и жаропрочностью. Рекомендуемая рабочая температура — до 600°C. Пластичность и ударная вязкость при комнатной температуре понижены, обработка затруднена. Стоимость выше, чем у обычных углеродистых сталей.
Сталь 45Cr9Si3 / SUH1 / 1.4718 / X45CrSi9-3 — Мартенситная жаростойкая сталь
Относится к хромокремнистым жаростойким сталям. Обладает хорошей окалиностойкостью, образуя стабильную окалину при температурах около 800°C. Имеет умеренную прочность при высоких температурах и износостойкость. Окалиностойкость удовлетворительная, стоимость относительно невысока.
сталь 1Cr17Ni2 / сталь 14Cr17Ni2 / сталь S43110 / сталь 14X17H2 — мартенситно-фerrитная двуфазная нержавеющая сталь
Сталь 1Cr17Ni2 / 14Cr17Ni2 / S43110 / 14X17H2, благодаря рациональному подбору химического состава и термической обработке, сочетает в себе высокую прочность, хорошие пластичность и вязкость, а также более высокую коррозионную стойкость по сравнению с традиционными мартенситными нержавеющими сталями. После термообработки она обладает высокими механическими свойствами. Что касается коррозионной стойкости, данный материал превосходит стали 12Cr13 (1Cr13) и 10Cr17 (1Cr17), особенно в слабокислых и нейтральных средах, однако его сопротивляемость хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) остаётся ниже, чем у аустенитной нержавеющей стали типа 304. Кроме того, сталь отличается хорошей ударной вязкостью: по сравнению с чисто мартенситными сталями (например, 4Cr13) она имеет более благоприятные характеристики. Это делает её подходящей для деталей, работающих в условиях ударных нагрузок. Следует учитывать, что наличие феррита снижает вязкость зоны термического влияния при сварке, поэтому необходимо строго контролировать температуру межслойного нагрева. В целом, мартенситно-ферритная нержавеющая сталь 1Cr17Ni2 благодаря удачному сочетанию прочности и вязкости, а также хорошей коррозионной стойкости, занимает важное место среди конструкционных материалов. Несмотря на то, что её коррозионная стойкость уступает аустенитным сталям, по соотношению «стоимость–свойства» она обладает очевидными преимуществами, особенно в условиях эксплуатации, где предъявляются высокие требования к прочности и ударной вязкости.
4Cr3Mo3SiV сталь / H10 сталь — среднелегированная хромомолибденовая сталь для горячих штампов
Краткое описание: Высокопроизводительная сталь для горячих штампов, занимающая промежуточное положение между H13 и 3Cr2W8V, что соответствует стали ASTM A581 класса H10. Обладает хорошей прокаливаемостью, износостойкостью, высокой ударной вязкостью и прочностью при повышенных температурах.
Сталь 4Cr9Si2 / 42Cr9Si2 / SUH11 / 40Х9С2 / 4Х9С2 — Хромокремнистая мартенситная клапанная сталь
Окалиностойка до 750°C; способна образовывать плотную защитную окалину при температурах до 800°C. Обладает умеренной прочностью при высоких температурах и коррозионной стойкостью. Отличается высокой окалиностойкостью, относительно низкой стоимостью и хорошей обрабатываемостью.
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
Типичные марки стали: ASTM A276 S41500(04Cr13Ni5Mo, X3CrNiMo 13-4, 1.4313, SUS F6NM) 1.4313 сталь является усовершенствованной версией литой стали CA-6NM и представляет собой сверхнизкоуглеродистую мартенситную нержавеющую сталь. Она обладает хорошей прочностью, вязкостью, свариваемостью и износостойкостью. Эта сталь отличается от высокоуглеродистого мартенсита тем, что укрепляется не за счёт образования карбидов, а за счёт формирования низкоуглеродистого мартенсита с высокой вязкостью и дополнительного легирования никелем и молибденом.
