Продукция
-
Сталь 4Cr10Si2Mo / 40Cr10Si2Mo / X40CrSiMo10-2 / 1.4731 / SUH3 / 40Х10С2М / 4Х10С2М / ЭИ107 — Хромокремнимолибденовая мартенситная клапанная сталь
-
Сталь 1Cr14Ni3W2VB / 13Cr14Ni3W2VB — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
-
4Cr3Mo3SiV сталь / H10 сталь — среднелегированная хромомолибденовая сталь для горячих штампов
-
сталь 3Cr13Mo / сталь 32Cr13Mo — мартенситная нержавеющая сталь
-
Кованные стержни из инструментальной и матричной стали
-
UNS S10120Сталь —высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 19Cr18Mo / 102Cr17Mo / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь Y1Cr13 / сталь Y12Cr13 / сталь 1.4005 / сталь X12CrS13 / сталь SUS416 — мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 9CrWMn / Сталь O1/1.2825 / Сталь 95MnWCr5/ Сталь SKS3 — низколегированная инструментальная сталь для холодного деформирования
-
Инструментальная сталь и штамповая сталь
-
CrWMn сталь / O7 сталь/ SKS31 сталь/ХВГ сталь —— сталь для закалки в масле
-
Сталь 3Cr2Mo / Сталь P20 — сталь с предварительной закалкой
-
Сталь 10Cr12Ni3Mo2VN / 1Cr12Ni3Mo2VN — Мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 3Cr2W8V / Сталь H21 / Сталь 1.2581 / Сталь X30WCrV9-3 / Сталь SKD5 – жаропрочная штамповая сталь с высоким содержанием вольфрама
-
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
-
UNS S11100 Сталь — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
0Cr17Ni4Cu4Nb сталь /05Cr17Ni4Cu4Nb сталь / S51740 сталь/ UNS S17400 сталь/630 сталь/ 1.4542 сталь / X5CrNiCuNb16-4 сталь/ SUS630 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Краткое описание:Мартенситная нержавеющая сталь, упрочняющаяся дисперсионным выделением меди иниобия, с оптимизированным по сравнению ссталью0Cr15Ni5Cu4Nbсоотношением компонентов и комплексными свойствами. Благодаря комбинированному упрочняющему воздействию меди иниобия в сочетании с точным регулированием режимов термической обработки данный сорт стали позволяет добиться более превосходного сочетания механических свойств по сравнению с обычными мартенситными нержавеющими сталями. Он обладает хорошей прочностью на растяжение и удовлетворительной пластичностью и вязкостью, что делает его идеальным выбором для ответственных силовых конструкций. По коррозионной стойкости он значительно превосходит традиционные мартенситные нержавеющие стали типовCr13,9Cr18и1Cr17Ni2. Синергетическое действие содержащегося в немхрома в сочетании с медью иниобием обеспечиваетлучшую устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах, особенно в состоянии после старенияH1150, когда коррозионная стойкость достигает оптимального уровня. Особенно выделяются его характеристики коррозионной усталости: экспериментальные данные показывают, что его предел коррозионной усталости более чем на30%выше, чем у12%Crмартенситной стали, а устойчивость к кавитационной эрозии также значительно повышена. Что касается технологичности, он демонстрирует хорошую свариваемость, может соединяться обычной дуговой сваркой, лазерной сваркой и другими методами, а его свойства легко восстанавливаются после сварки с помощью простой термической обработки. Он обладает отличной ковкостью, имеет широкий диапазон температур горячей обработки, но его способность к холодной формовке относительно ограничена; для деталей сложной формы рекомендуется использовать процессы горячей штамповки.
Описание
маркер
В аэрокосмической отрасли данный материал широко применяется для изготовления критически нагруженных конструкционных элементов летательных аппаратов, включая детали шасси, кронштейны крепления двигателей, цилиндры приводов систем управления полётом, а также высокопрочные крепёжные изделия для космических аппаратов.
В энергетическом машиностроении он является идеальным выбором для лопаток компрессоров газовых турбин, валов главных циркуляционных насосов и деталей арматуры на атомных электростанциях.
В нефтехимической промышленности материал преимущественно используется в ответственном оборудовании, эксплуатируемом в условиях повышенной коррозионной агрессивности, например: корпуса запорной арматуры подводных добычных елок («христов») для глубоководной добычи нефти, рабочие колёса и втулки валов химических насосов.
В морской инженерии его часто применяют для производства деталей высоконапорных насосов установок опреснения морской воды, элементов гидравлических систем подводных лодок, а также крепёжных соединений морских стационарных платформ.
Кроме того, в области производства высокотехнологичного оборудования данный материал также используется для изготовления прецизионных пресс-форм, медицинских изделий (например, хирургических инструментов для ортопедии) и ключевых компонентов военной техники.
Эквивалентные марки стали и стандарты
| Марка стали | Номер стандарта | Наименование стандарта |
|---|---|---|
| 0Cr17Ni4Cu4Nb / 05Cr17Ni4Cu4Nb / S51740 | GB/T 1220 | Стальные прутки из нержавеющей стали |
| GB/T 1221 | Стальные прутки из жаропрочной стали | |
| GB/T 8732 | Сталь для лопаток турбин | |
| GB/T 4238 | Жаропрочные листы и ленты | |
| GJB 8268 | Технические условия поставки прутков из нержавеющей стали, подвергнутых упрочнению осаждением, для авиационной техники | |
| UNS S17400 / 630 | ASTM | Технические условия поставки прутков и профилей из нержавеющей стали, упрочненных при горячей прокатке и холодной обработке давлением |
| Марка стали | Номер стандарта | Наименование стандарта |
|---|---|---|
| UNS S17400 / 630 | A564/A564M | Стандарт на аустенитные и мартенситные нержавеющие стали, жаропрочные листы, тонкие листы и ленты |
| ASTM A693 | Стандарт на коррозионностойкую сталь, листы, ленты и плиты: 16.5Cr-4.0Ni-4.0Cu-0.30Cb, закалка с последующим старением, материал для авиационно-космической техники, упрочняемый осаждением | |
| AMS 5604 | Сталь, коррозионностойкая, листы, ленты и плиты: 16Cr-4.0Ni-0.30Cb(Nb)-4.0Cu, закалка с последующим старением, материал для авиационно-космической техники, упрочняемый осаждением | |
| AMS 5643 | Сталь, коррозионностойкая, прутки, проволока, поковки, механические трубы и кольца: 16Cr-4.0Ni-0.30Cb(Nb)-4.0Cu, закалка с последующим старением, материал для авиационно-космической техники, упрочняемый осаждением | |
| 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 | EN 10088-3 | Нержавеющая сталь, часть 3: технические условия поставки полуфабрикатов, прутков, стержней, проволоки, профилей и блестящих изделий из коррозионностойкой стали общего назначения |
| X5CrNiCuNb16-4 | ISO 683-18 | Общие требования к нержавеющим сталям, часть 1: плоские изделия с антикоррозийными свойствами |
| SUS630 | JIS G 4303 | Нержавеющие стальные прутки |
| JIS G 4304 | Горячекатаные нержавеющие листы и ленты | |
| JIS G 4305 | Холоднокатаные нержавеющие листы и ленты | |
| JIS G 4308 | Пластины из нержавеющей стали |
Примечание: Поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими условиями по требованию заказчика.
Химический состав
| Элемент | C | Да | Мн | P | S | Ни | Кр | Cu | Нб |
| Содержание% | ≤0,07 | ≤1,00 | ≤1,00 | ≤0,040 | ≤0,030 | 3.00~5.00 | 15.00~17.50 | 3.00~5.00 | 0.15~0.45 |
Примечание: Поставка может осуществляться в соответствии с иными стандартами или техническими соглашениями по запросу заказчика.
• Типовое состояние поставки и механические свойства
| Состояние поставки | Механические свойства и твердость термообработанных образцов | ||||||
| Rp₀,₂ (Н/мм²) | Rₘ (Н/мм²) | A / % | Zᵇ / % | Akv₂ᵈ / Дж | HBW | HRC | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Растворная обработка (1040℃±15℃) | / | / | / | / | / | ≤363 | ≤38 |
| дисперсионное упрочнение (H900, 480℃, 1h, воздух) |
≥1170 |
≥1310 | ≥10 | ≥40 | / |
≥388 |
≥40 |
| Упрочнение старением (H925, 495℃, 4h, на воздухе） |
≥1070 |
≥1170 |
≥10 |
≥44 |
≥6.8 |
≥375 |
≥38 |
| Старение (H1025, 550℃, 4ч, воздушное） |
≥1000 |
≥1070 |
≥12 |
≥45 |
≥20 |
≥331 |
≥35 |
| Старение (H1075, 580℃, 4ч, воздух) |
≥860 |
≥1000 |
≥13 |
≥45 |
≥27 |
≥311 |
≥32 |
| Старение (Н1100, 595°C, 4ч, воздух) |
≥795 |
≥965 |
≥14 |
≥45 |
≥34 |
≥302 |
≥31 |
| Дисперсионное твердение (H1150, 620℃, 4ч, на воздухе） |
≥725 |
≥930 |
≥16 |
≥50 |
≥41 |
≥277 |
≥28 |
| Выдержка при старении (H1150M, 760℃, 2h, на воздухе; дополнительная выдержка при620℃, 4h, на воздухе) |
≥520 |
≥795 |
≥18 |
≥55 |
≥75 |
≥255 |
≥24 |
| Закалка на твердый раствор (H1150D, 620℃, 4h, воздух; плюс620℃, 4h, воздух) |
≥725 |
≥860 |
≥16 |
≥50 |
≥41 |
255~311 | 24~33 |
Примечание: Поставка может быть осуществлена в соответствии с другими стандартами или техническими условиями по требованию заказчика.
Форма выпуска и диапазон размеров
| Морфология продукции Product forms | Диапазон размеровSize range |
| ПруткиBars | Диаметр или длина стороны Diameter or side length: 5.0mm~1000mm |
| Плоские изделияFlats | Толщинаthickness: 4.0mm~1000mm
Ширинаwidth: 300mm~2200mm |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
форма: кругой прут, Шестигранная стержень, Плоская стержень, Квадратная стержень Диапазон спецификаций: Диаметр: φ16~130mm, Длина противоположной стороны: 16~130mm, толщина: 10~80mm, ширина: 310~610mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
Сталь 07Cr12Ni4Mn5Mo3Al / сталь 0Cr12Ni4Mn5Mo3Al/S51240 — мартенситная нержавеющая сталь, упрочняемая дисперсными частицами
Объединяет высокую прочность мартенситных нержавеющих сталей и коррозионную стойкость аустенитных нержавеющих сталей. Обладает сверхвысокой прочностью, хорошей вязкостью и отличными коррозионными свойствами, особенно подходит для работы под высокими нагрузками в суровых условиях.
Сталь 9Cr18MoV / 90Cr18MoV / UNS S44003 / 1.4112 / X90CrMoV18 / SUS440B — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
Модификация стали 9Cr18Mo с добавкой ванадия (V). Карбиды ванадия измельчают зерно, что дополнительно повышает твёрдость, износостойкость и термическую стабильность при сохранении коррозионной стойкости. Свариваемость крайне низкая; необходимы строгий предварительный подогрев и термообработка после сварки.
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Cr12MoV сталь является широко используемой холодной формовочной сталью. По сравнению со сталью Cr12, она имеет более низкое содержание углерода и более равномерное распределение карбидов. Обладает хорошей прокаливаемостью (при сечении или диаметре не более 300~400 мм может быть полностью прокалена, при 70~80 мм может быть закалена на воздух), высокой прочностью, хорошей вязкостью и высокой износостойкостью. Подходит для изготовления различных форм и инструментов с большим сечением, сложной формой и высокой нагрузкой.
Сталь 9Mn2V/ Сталь O2/Сталь 1.2842 / Сталь 90MnV2 — экономичные низколегированные холодноштамповые стали
Легирование марганцем и ванадием обеспечивает уникальный баланс свойств. Обладает высокой твёрдостью и износостойкостью, незначительно деформируется при закалке, имеет хорошую прокаливаемость, но низкую жаростойкость, рабочая температура не должна превышать 150°C.
1Cr15Ni4Mo3Nсталь/ 13Cr15Ni4Mo3Nсталь — мартенситно-дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и свариваемостью. После соответствующей термической обработки её предел прочности при растяжении может достигать высокого уровня, что позволяет сохранять структурную стабильность в различных сложных условиях. Однако её окислительная стойкость при высоких температурах относительно слабая, а обработка затруднена, что предъявляет высокие требования к оборудованию и технологиям.
Профили специальной формы
Диапазон спецификаций: В соо тветствии с т ехническими требованиям и. Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь
UNS S11100 Сталь — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
Улучшенная версия нержавеющей стали 440A, с помощью закалки и отпуска можно достичь сверхвысокой твёрдости HRC 56-58, сохраняя при этом лучшую коррозионную стойкость, чем у обычных инструментальных сталей, превосходя антикоррозийные свойства традиционных инструментальных сталей. Однако обладает низкой вязкостью (ударная работа около 10 Дж), плохой свариваемостью, а высокое содержание карбидов хрома может приводить к неравномерной коррозионной стойкости.
Сталь 4Cr9Si2 / 42Cr9Si2 / SUH11 / 40Х9С2 / 4Х9С2 — Хромокремнистая мартенситная клапанная сталь
Окалиностойка до 750°C; способна образовывать плотную защитную окалину при температурах до 800°C. Обладает умеренной прочностью при высоких температурах и коррозионной стойкостью. Отличается высокой окалиностойкостью, относительно низкой стоимостью и хорошей обрабатываемостью.
UNS S35500 сталь / / 634 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Краткое описание: Обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и отличными механическими свойствами, технология термической обработки проста, свариваемость хорошая и легко обрабатывается, однако в некоторых агрессивных средах (например, с высоким содержанием ионов хлора) коррозионная стойкость уступает аустенитной нержавеющей стали, а стоимость выше.
UNS S10120Сталь —высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
Улучшенный тип нержавеющей стали 420, отличающийся отличной твёрдостью и износостойкостью. Путём термической обработки можно достичь высокой твёрдости, сохраняя умеренную коррозионную стойкость, а также обладая хорошей обрабатываемостью резанием и способностью к упрочнению. Однако свариваемость у него низкая, пластичность ограничена, а высокое содержание углерода приводит к меньшей коррозионной стойкости по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями.
3Cr17NiMoV сталь — предварительно упрочненная коррозионностойкая инструментальная сталь
Относится к нержавеющей стали типа Cr17, обладает отличной прочностью и вязкостью, а также высокой коррозионной стойкостью. Подходит для изготовления различных пластиковых пресс-форм, требующих высокой точности, износостойкости и коррозионной стойкости, а также пресс-форм для производства прозрачных пластиковых изделий. Однако стоимость относительно высока, поскольку содержит такие легирующие элементы, как хром, никель, молибден, что увеличивает затраты на производство стали.
Рулонный лист
Диапазон спецификаций: толщина: 4.0~100mm, ширина: 310~2200mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
Сталь 3Cr2Mo / Сталь P20 — сталь с предварительной закалкой
Соответствует стали P20 по стандарту ASTM A681, обладает хорошими комплексными свойствами, высокой прокаливаемостью, позволяет получать равномерную твердость даже на крупных сечениях, а также имеет отличные полировальные свойства, обеспечивая высокую чистоту поверхности форм. Однако коррозионная стойкость средняя, в процессе использования требуются дополнительные антикоррозионные меры.
Сталь 1Cr12WMoV / 15Cr12WMoV / 15Х12ВНМФ / 1Х12ВНМФ / ЭИ802 — Хромомолибденовольфрамованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
Обладает высокой жаропрочностью, хорошей демпфирующей способностью и стабильностью структуры. Высокотемпературные механические свойства превосходят свойства стандартных сталей типа 12Cr. Комплексное легирование вольфрамом и ванадием повышает длительную прочность. Свариваемость низкая, технологическое окно для горячей обработки узкое. Длительная работа при высоких температурах приводит к снижению вязкости.
сталь 3Cr13Mo / сталь 32Cr13Mo — мартенситная нержавеющая сталь
Стали 3Cr13Mo / 32Cr13Mo получены на основе стали 30Cr13 (3Cr13) с добавлением молибдена. Легирование молибденом повышает прочность и твёрдость стали, усиливает эффект вторичного упрочнения, а также улучшает коррозионную стойкость по сравнению с 30Cr13 (3Cr13). Данные стали обладают высокой твёрдостью и коррозионной стойкостью, однако отличаются пониженной свариваемостью и вязкостью. Для достижения оптимальных свойств, как правило, требуется термическая обработка.
