Продукция
-
сталь 11Cr17 / сталь 108Cr17 / сталь UNS S44004 / сталь 440C / сталь 1.4125 / сталь X105CrMo17 / сталь SUS440C — закаливаемая нержавеющая сталь
-
Профили специальной формы
-
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
-
Закалка осаждением нержавеющей стали
-
Катаная проволока из инструментальной и штамповой стали
-
сталь 2Cr13 / сталь 20Cr13 / сталь 420 / сталь 1.4021 / сталь X20Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь SUS420J1 / сталь 20X13 — мартенситная нержавеющая сталь
-
Инструментальная сталь и штамповая сталь
-
сталь 1Cr13 / сталь UNS S41000 / сталь 12X13 / сталь 1.4006 / сталь X12Cr13 — полумартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 4Cr13 / 40Cr13 / UNS S42000 / 420 / 1.4031 / X39Cr13 / 40X13 — мартенситная нержавеющая сталь
-
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
-
сталь 1Cr17Ni2 / сталь 14Cr17Ni2 / сталь S43110 / сталь 14X17H2 — мартенситно-фerrитная двуфазная нержавеющая сталь
-
сталь 8Cr17 / сталь 85Cr17 / сталь UNS S44080 / сталь UNS S44003 / сталь 440B / сталь SUS440B — закаливаемая нержавеющая сталь
-
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
-
сталь 1Cr13Mo / сталь 13Cr13Mo / сталь SUS410J1 — высокопрочная сталь
-
Инструментальная сталь и штамповая сталь
-
Профили специальной формы
сталь 17Cr16Ni2 / сталь UNS S43100 / сталь 431 / сталь 1.4057 / сталь X17CrNi16-2 / сталь SUS431 / сталь 14X17H2 — высоко легированная мартенситная нержавеющая сталь
Стали 17Cr16Ni2, UNS S43100, 431, 1.4057, X17CrNi16-2, SUS431, 14X17H2 сохраняют высокую прочность мартенситных нержавеющих сталей, но за счет оптимизации соотношения хрома и никеля значительно улучшают их комплексные характеристики, повышая ударную вязкость по сравнению с традиционными мартенситными сталями. Они обладают высокой прочностью и определенной вязкостью, что делает их подходящими для работы в условиях высоких нагрузок и слабых коррозионных сред. Их обрабатываемость значительно улучшена по сравнению с 14Cr17Ni2 (1Cr17Ni2), а пластичность при термической обработке хорошая, что позволяет использовать процессы ковки, горячей прокатки и другие. Однако из-за более высокого содержания углерода (около 0,12–0,22%) и мартенситной структуры, способность к холодной обработке ограничена. Обычно для холодной обработки требуется состояние отжига или применение горячей обработки.
Коррозионная стойкость данной стали находится между 1Cr17Ni2 и аустенитными нержавеющими сталями. Она проявляет хорошие характеристики в слабокислых, органических кислотах и нейтральных средах, особенно имеет хорошее сопротивление к воздействию азотной и уксусной кислот, но в средах с хлоридными ионами следует применять с осторожностью. Сварочные свойства этой стали средние; для предотвращения холодных трещин необходимо использовать предварительный подогрев и термическую обработку после сварки. С помощью оптимизации термической обработки (например, низкотемпературный отпуск) можно дополнительно повысить прочностно-вязкостные характеристики, что делает этот материал важным для производства высококачественного оборудования.
Описание
маркер
Применение:
Благодаря отличным механическим свойствам и умеренной коррозионной стойкости, эта сталь широко используется в различных отраслях. В аэрокосмической промышленности она применяется для изготовления ключевых силовых элементов, таких как валы трансмиссии, элементы шасси и турбинные лопасти. В нефтегазовой отрасли используется для изготовления штоков клапанов, насосных валов и подземного оборудования. В химическом машиностроении — для изготовления валов смесителей, корпусов центробежных насосов и клапанных частей, контактирующих с азотной, уксусной кислотой и другими органическими кислотами. В энергетическом оборудовании используется для турбинных лопастей, соединительных штанг компрессоров и других высокотемпературных, высоконагруженных деталей. В морской промышленности материал применяется для изготовления крепежей морских платформ, валов судовых трансмиссий, но в условиях высокой солевой коррозии требует обработки поверхности. Также используется в медицинских инструментах, таких как хирургические инструменты и ортопедические имплантаты, которые требуют высокой прочности и коррозионной стойкости. Материал имеет важное применение в пищевой переработке, автомобильных компонентах (например, валы трансмиссий для гонок) и военной технике (например, детали оружия).
Эквивалентные марки стали и распространенные стандарты
| Сталь | Номер стандарта | Название стандарта |
| 17Cr16Ni2 / S43120 | GB/T 1220 | Нержавеющие стальные прутки |
| GB/T 1221 | Жаропрочные стали | |
| GB/T 4356 | Нержавеющие стальные листы | |
| UNS S43100 / 431 | ASTM A276/A276M | Нержавеющие стальные прутки и стальные материалы |
| ASTM A240/A240M | Стандарты для сосудов под давлением и общего назначения, прокат и лента из нержавеющей стали | |
| ASTM A493 | Нержавеющая сталь для холодной и горячей прокатки | |
| 1.4057 / X17CrNi16-2 | EN 10088-3 | Нержавеющая сталь 3-я часть — Стандарт на жаростойкие стали |
| SUS431 | JIS G 4303 | Нержавеющие стали |
| JIS G 4308 | Нержавеющие стальные листы | |
| 14X17H2 | GOST 5632 | Нержавеющие стали и сплавы, коррозионно-стойкие, жаропрочные и жаростойкие. Марки |
Примечание: поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими условиями по требованию.
Химический состав
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr |
| Содержание, % | 0.12–0.22 | ≤1.00 | ≤1.50 | ≤0.040 | ≤0.030 | 1.50–2.50 | 15.00–17.00 |
Примечание: поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими условиями по требованию.
Типичное состояние поставки и механические свойства
|
Состояние поставки
|
Механические свойства образцов после термической обработки | ||||||
| Rp0.2/(N/mm2) | Rm/(N/mm2) | A/% | Zb/% | Akv2d/J | HBW | HRC | |
| Отжиг (680°C-800°C, печь или воздух) | / | / | / | / | / | ≤295 | / |
| Закалка + отпуск (950°C-1050°C масло или воздух, 600°C-650°C) | ≥700 | 900~1050 | ≥12 | ≥45 | ≥25 | / | / |
| Закалка + отпуск (950°C-1050°C, масло или воздух, 750°C-800°C+650°C-700°C воздух) | ≥600 | 800~950 | ≥14 | ≥45 | ≥25 | / | / |
Примечание: поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими условиями по требованию.
Форма продукции и диапазон размеров
| Форма продукции | Диапазон размеров |
| Прутки | Диаметр или длина: 5.0 мм ~ 1000 мм |
| Листы (горячекатаные/плоский прокат) | Толщина: 4.0 мм ~ 1000 мм Ширина: 300 мм ~ 2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Закалка осаждением нержавеющей стали
Типичные марки стали: ASTM A564 UNS S17400 (630, 17-4PH, 05Cr17Ni4Cu4Nb) 630 сталь — это мартенситная осаждающаяся закаленная нержавеющая сталь, прочность которой можно регулировать путем изменения технологии термообработки. Основные механизмы упрочнения — это мартенситная фазовая трансформация и осаждение, возникающее в процессе старения. Благодаря низкому содержанию углерода, высокому содержанию хрома и наличию меди, эта сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью, высокой стабильностью при повышенных температурах и сильной усталостной коррозионной стойкостью. Она легко обрабатывается, но сложна для глубокой холодной формовки.
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Типичные марки стали: ASTM A959 UNS S43100(431、14Cr17Ni2) 431 сталь является классической мартенситной нержавеющей сталью, одной из лучших по сочетанию прочности и вязкости среди мартенситных нержавеющих сталей. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью к окислительным кислотам, большинству органических кислот и водным растворам органических солей. Сталь обладает хорошей термической стабильностью, способна сохранять свои механические свойства и стабильность структуры при высоких температурах.
сталь 11Cr17 / сталь 108Cr17 / сталь UNS S44004 / сталь 440C / сталь 1.4125 / сталь X105CrMo17 / сталь SUS440C — закаливаемая нержавеющая сталь
Стали 11Cr17 / 108Cr17 / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C обладают наивысшей твёрдостью среди закаливаемых нержавеющих сталей. По своим свойствам и области применения они аналогичны стали 68Cr17 (7Cr17). Данный материал является наиболее высокоэффективным представителем серии 440 (440A/440B/440C). После полировки достигается зеркальный эффект, однако не рекомендуется использовать в средах с концентрацией ионов Cl⁻ более 50 ppm.
Сталь 4Cr13 / 40Cr13 / UNS S42000 / 420 / 1.4031 / X39Cr13 / 40X13 — мартенситная нержавеющая сталь
Сталь 4Cr13 / 40Cr13 / UNS S42000 / 420 / 1.4031 / X39Cr13 / 40X13 представляет собой нержавеющую сталь с улучшенной обрабатываемостью по сравнению с 3Cr13. Область применения аналогична стали 30Cr13 (3Cr13). Прочность и твёрдость выше, чем у 30Cr13 (3Cr13), однако вязкость и коррозионная стойкость несколько ниже. При этом цена ниже, чем у высоконикелевых нержавеющих сталей (например, 316), что обеспечивает высокое соотношение цена/качество.
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Cr12MoV сталь является широко используемой холодной формовочной сталью. По сравнению со сталью Cr12, она имеет более низкое содержание углерода и более равномерное распределение карбидов. Обладает хорошей прокаливаемостью (при сечении или диаметре не более 300~400 мм может быть полностью прокалена, при 70~80 мм может быть закалена на воздух), высокой прочностью, хорошей вязкостью и высокой износостойкостью. Подходит для изготовления различных форм и инструментов с большим сечением, сложной формой и высокой нагрузкой.
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Типичные марки стали: ASTM A681 UNS T20813 (H13、1.2344、4Cr5MoSiV1、X40CrMoV5-1) Сталь H13 относится к хромовой горчей формовочной стали, благодаря высокому содержанию хрома обладает высокой прокаливаемостью. При добавлении 1% Mo прокаливаемость улучшается, поэтому крупногабаритные формы также могут подвергаться закалке на воздухе.
Закалка осаждением нержавеющей стали
Типичные марки стали: ASTM A564 S15500 (XM-12, 15-5PH, 05Cr15Ni5Cu4Nb) 15-5PH сталь представляет собой мартенситную осаждающуюсь закаленную нержавеющую сталь, разработанную на основе 630 (17-4PH). Содержание меди и хрома несколько ниже, а никеля немного выше, чем у стали 630. Помимо высокой прочности, она отличается высокой поперечной вязкостью и хорошей ковкостью. Коррозионная стойкость сопоставима с 630 и наилучшая при состоянии H900. В состоянии A или при старения температурой ≥523°C обладает хорошей стойкостью к коррозионному против стресс-коррозии в морской атмосфере.
сталь Y11Cr17 / сталь Y108Cr17 / сталь UNS S44020 / сталь 440F / сталь SUS440F — сталь для резки
Стали Y11Cr17 / Y108Cr17 / UNS S44020 / 440F / SUS440F являются улучшенными сортами стали для резки, основанными на 108Cr17 (11Cr17). Эти стали сочетают высокую твердость 440C и отличные резательные характеристики, что делает их идеальными для высокоточных износостойких деталей, требующих массового производства. Они обладают незаменимыми преимуществами в области микроформованных точных деталей. При использовании следует внимательно учитывать влияние содержания серы на свойства материала, и рекомендуется проводить испытания на надежность для критических деталей.
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
Типичные марки стали: ASTM A276 S41500(04Cr13Ni5Mo, X3CrNiMo 13-4, 1.4313, SUS F6NM) 1.4313 сталь является усовершенствованной версией литой стали CA-6NM и представляет собой сверхнизкоуглеродистую мартенситную нержавеющую сталь. Она обладает хорошей прочностью, вязкостью, свариваемостью и износостойкостью. Эта сталь отличается от высокоуглеродистого мартенсита тем, что укрепляется не за счёт образования карбидов, а за счёт формирования низкоуглеродистого мартенсита с высокой вязкостью и дополнительного легирования никелем и молибденом.
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
Типичные марки стали: 13Cr11Ni2W2MoV（13X11H2B2Mф） Сталь 13Cr11Ni2W2MoV относится к мартенситным нержавеющим сталям. Ее химический состав придает ей уникальные свойства. Содержание хрома (Cr) около 11% обеспечивает базовую коррозионную стойкость, позволяя стали противостоять определенной степени окисления и химического воздействия и замедлять скорость ржавления в влажной и соленой среде.
Закалка осаждением нержавеющей стали
Типичные марки стали: ASTM A564 S17700 (631, 17-7PH, 07Cr17Ni7Al) 631 сталь является полу-аустенитной осаждающуюсь закаленную нержавеющую сталь. Эта марка стали обладает хорошими металлургическими и производственными характеристиками. В состоянии твердого раствора она сохраняет аустенитную структуру, что облегчает её обработку и формовку. В этом состоянии структура стали является метастабильной, и после настройки и старения можно получить необходимую прочность и вязкость. Уровень прочности может достигать 1600 МПа.
сталь Y1Cr13 / сталь Y12Cr13 / сталь 1.4005 / сталь X12CrS13 / сталь SUS416 — мартенситная нержавеющая сталь
Стали марок Y1Cr13, Y12Cr13, 1.4005, X12CrS13, SUS416 относятся к мартенситным нержавеющим сталям с улучшенной обрабатываемостью резанием. Они обладают высоким содержанием углерода и хрома, отличаются хорошей стойкостью к износу и коррозии, сохраняют механические свойства при высоких температурах. Их обрабатываемость составляет около 85% по сравнению с легкообрабатываемыми углеродистыми сталями, что делает их лучшими среди нержавеющих сталей по показателю резания.
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
форма: кругой прут, Шестигранная стержень, Плоская стержень, Квадратная стержень Диапазон спецификаций: Диаметр: φ16~130mm, Длина противоположной стороны: 16~130mm, толщина: 10~80mm, ширина: 310~610mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
сталь 3Cr13 / сталь 30Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь 1.4028 / сталь X30Cr13 / сталь SUS420J2 / сталь 30X13 / сталь 30KX13 — мартенситная нержавеющая сталь
3Cr13 сталь / 30Cr13 сталь / UNS S42000 сталь / 1.4028 сталь / X30Cr13 сталь / SUS420J2 сталь / 30X13 сталь / 30KX13 сталь — мартенситная нержавеющая сталь, обладающая более высокой прочностью, твердостью и лучшей закаляемостью по сравнению с сталями 12Cr13 (1Cr13) и 20Cr13 (2Cr13). Она обладает определенной коррозионной стойкостью в разбавленной азотной кислоте и слабых органических кислотах при комнатной температуре, но уступает сталям 12Cr13 (1Cr13) и 20Cr13 (2Cr13) по коррозионной стойкости. Эта сталь хорошо обрабатывается, ее свойства могут быть улучшены термической обработкой, а обрабатываемость резанием лучше, чем у высокохромовых нержавеющих сталей.
Профили специальной формы
Диапазон спецификаций: В соо тветствии с т ехническими требованиям и. Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь
сталь 9Cr18 / сталь 95Cr18 / сталь S44090 / сталь 95X18 — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
По сравнению с мартенситными сталями типа Cr17 обладает несколько более высокой коррозионной стойкостью, остальные свойства аналогичны Cr17. Однако вследствие склонности к образованию неравномерных карбидов качество и характеристики стали могут ухудшаться, поэтому в процессе производства этому необходимо уделять особое внимание.
