Продукция
-
Сталь 4Cr9Si2 / 42Cr9Si2 / SUH11 / 40Х9С2 / 4Х9С2 — Хромокремнистая мартенситная клапанная сталь
-
UNS S35500 сталь / / 634 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь 1Cr11Ni2W2MoV / 13Cr11Ni2W2MoV / 13Х11Н2В2МФ / 1Х12Н2ВМФ / ЭИ961 — Хромоникельвольфрамомолибденованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
-
Сталь 19Cr18Mo / 102Cr17Mo / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Инструментальная сталь и штамповая сталь
-
Сталь 0Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь UNS S15500 / Сталь 05Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь XM-12 – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
сталь Y1Cr13 / сталь Y12Cr13 / сталь 1.4005 / сталь X12CrS13 / сталь SUS416 — мартенситная нержавеющая сталь
-
UNS S45000сталь/ XM-25сталь – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь 1Cr12Mo / 12Cr12Mo — Хромомолибденовая мартенситная жаропрочная сталь
-
Сталь Cr12MoV/сталь SKD11 —— высокоуглеродистая высокохромистая сталь для холодной штамповки
-
Сталь 1Cr14Ni3W2VB / 13Cr14Ni3W2VB — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 1Cr12WMoV / 15Cr12WMoV / 15Х12ВНМФ / 1Х12ВНМФ / ЭИ802 — Хромомолибденовольфрамованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
-
Сталь 3Cr2MnNiMo/сталь 40CrMnNiMo8-6-4 — предварительно закалённая сталь
-
Сталь 2Cr11NiMoNbVN / 18Cr11NiMoNbVN — Мартенситная жаропрочная нержавеющая сталь
-
Сталь 4Cr10Si2Mo / 40Cr10Si2Mo / X40CrSiMo10-2 / 1.4731 / SUH3 / 40Х10С2М / 4Х10С2М / ЭИ107 — Хромокремнимолибденовая мартенситная клапанная сталь
-
UNS S11100 Сталь — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
1Cr15Ni4Mo3Nсталь/ 13Cr15Ni4Mo3Nсталь — мартенситно-дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью и свариваемостью. После соответствующей термической обработки её предел прочности при растяжении может достигать высокого уровня, что позволяет сохранять структурную стабильность в различных сложных условиях. Однако её окислительная стойкость при высоких температурах относительно слабая, а обработка затруднена, что предъявляет высокие требования к оборудованию и технологиям.
Описание
маркер
Применение: Широко используется в различных областях, включая аэрокосмическую промышленность для изготовления деталей, таких как нагруженные компоненты авиационных двигателей. Также применяется в нефтехимической промышленности для коррозионностойкого оборудования и высоконапорных клапанов. В морской инженерии этот материал используется для конструкционных элементов, которые должны выдерживать большие нагрузки и обладать коррозионной стойкостью.
Подробности:
Эквивалентный класс стали и распространённые стандарты
| Марка стали | Обозначение стандарта | Наименование стандарта |
|---|---|---|
| 1Cr15Ni4Mo3N / 13Cr15Ni4Mo3N | GJB 8268 | Технические условия на осадочно-упрочняемые нержавеющие стальные прутки для авиационного применения |
Примечание: Возможна поставка в соответствии с другими стандартами или техническими соглашениями по требованию
Химический состав
| Элементы | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo | N |
| Содержание | 0.11~0.16 | ≤0,70 | 0.50~1.00 | ≤0,030 | ≤0,015 | 4.00~5.00 | 14.00~15.50 | 2.30~
2.80 |
0.05~
0.10 |
Примечание: Продукция, изготовленная в соответствии с другими спецификациями или техническими соглашениями, доступна (при необходимости).
Типичное состояние поставки и механические свойства
| Состояние поставки | Механические свойства и твердость образцов, прошедших термическую обработку | ||||||
| Rp₀,₂ (Н/мм²) | Rₘ (Н/мм²) | A / % | Zᵇ / % | Akv₂ᵈ / Дж | HBW | HRC | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Отожженное состояние | / | / | / | / | / | 285~321 | / |
|
Q+T (1070℃±10℃, вода или масло -70℃±5℃, выдержка 2ч |
≥930 | ≥1355 | ≥15 | ≥55 | ≥94 | / | / |
Примечание: Возможна поставка продукции, произведенной по другим спецификациям или техническим соглашениям (при необходимости).
Вид продукции и диапазон размеров
| Вид продукции | Диапазон размеров |
| Прутки | Диаметр или сторона: 5.0мм~1000мм |
| Плоский прокат | Толщина: 4,0 мм ~ 1000 мм
Ширина: 300 мм ~ 2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сталь 1Mn18Cr18N — Высокомарганцовистая немагнитная сталь
Сохраняет стабильно низкие магнитные свойства , в частности крайне низкую магнитную проницаемость, в различных состояниях, не создавая электромагнитных помех. Обладает хорошей коррозионной стойкостью, вязкостью и технологичностью (ковка, прокатка, сварка), что позволяет изготавливать детали сложной формы.
Сталь 9Cr18MoV / 90Cr18MoV / UNS S44003 / 1.4112 / X90CrMoV18 / SUS440B — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
Модификация стали 9Cr18Mo с добавкой ванадия (V). Карбиды ванадия измельчают зерно, что дополнительно повышает твёрдость, износостойкость и термическую стабильность при сохранении коррозионной стойкости. Свариваемость крайне низкая; необходимы строгий предварительный подогрев и термообработка после сварки.
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
1Mn18Cr18N-Сталь для штамповок немагнитных зажимных колец турбинных генераторов. это особая сталь, специально предназначенная для обечайки гидроэлектростанций. Его состав с высоким содержанием хрома (Cr), мангана (Mn) и азота (N) придает ему превосходную коррозионную стойкость, а также высокую прочность, износостойкость и отсутствие магнитных свойств.
Сталь 1Cr12Ni2WMoVNb / 14Cr12Ni2WMoVNb / 13Х14Н3В2Ф / Х14НВФР / ЭИ736 — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
Обладает превосходным комплексом свойств. После соответствующей термообработки достигает высокой твёрдости и усталостной прочности. Мартенситное упрочнение в сочетании с дисперсионным упрочнением обеспечивает высокую прочность и хорошую вязкость. Имеет умеренную коррозионную стойкость и жаростойкость. Обработка сложна, стоимость высока.
сталь 8Cr17 / сталь 85Cr17 / сталь UNS S44080 / сталь UNS S44003 / сталь 440B / сталь SUS440B — закаливаемая нержавеющая сталь
Стали 8Cr17, 85Cr17, UNS S44080, UNS S44003, 440B, SUS440B имеют более высокое содержание углерода, и их характеристики и области применения схожи с 68Cr17 (7Cr17). Однако в закаленном состоянии эти стали имеют более высокую твердость по сравнению с 68Cr17 (7Cr17), но при этом их вязкость выше, чем у 108Cr17 (11Cr17). Эти стали широко используются в производстве режущих и износостойких деталей.
Закалка осаждением нержавеющей стали
Типичные марки стали: ASTM A564 UNS S17400 (630, 17-4PH, 05Cr17Ni4Cu4Nb) 630 сталь — это мартенситная осаждающаяся закаленная нержавеющая сталь, прочность которой можно регулировать путем изменения технологии термообработки. Основные механизмы упрочнения — это мартенситная фазовая трансформация и осаждение, возникающее в процессе старения. Благодаря низкому содержанию углерода, высокому содержанию хрома и наличию меди, эта сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью, высокой стабильностью при повышенных температурах и сильной усталостной коррозионной стойкостью. Она легко обрабатывается, но сложна для глубокой холодной формовки.
сталь 3Cr13Mo / сталь 32Cr13Mo — мартенситная нержавеющая сталь
Стали 3Cr13Mo / 32Cr13Mo получены на основе стали 30Cr13 (3Cr13) с добавлением молибдена. Легирование молибденом повышает прочность и твёрдость стали, усиливает эффект вторичного упрочнения, а также улучшает коррозионную стойкость по сравнению с 30Cr13 (3Cr13). Данные стали обладают высокой твёрдостью и коррозионной стойкостью, однако отличаются пониженной свариваемостью и вязкостью. Для достижения оптимальных свойств, как правило, требуется термическая обработка.
сталь 3Cr13 / сталь 30Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь 1.4028 / сталь X30Cr13 / сталь SUS420J2 / сталь 30X13 / сталь 30KX13 — мартенситная нержавеющая сталь
3Cr13 сталь / 30Cr13 сталь / UNS S42000 сталь / 1.4028 сталь / X30Cr13 сталь / SUS420J2 сталь / 30X13 сталь / 30KX13 сталь — мартенситная нержавеющая сталь, обладающая более высокой прочностью, твердостью и лучшей закаляемостью по сравнению с сталями 12Cr13 (1Cr13) и 20Cr13 (2Cr13). Она обладает определенной коррозионной стойкостью в разбавленной азотной кислоте и слабых органических кислотах при комнатной температуре, но уступает сталям 12Cr13 (1Cr13) и 20Cr13 (2Cr13) по коррозионной стойкости. Эта сталь хорошо обрабатывается, ее свойства могут быть улучшены термической обработкой, а обрабатываемость резанием лучше, чем у высокохромовых нержавеющих сталей.
Сталь 1Cr14Ni3W2VB / 13Cr14Ni3W2VB — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
Применение:В основном применяется в высокотемпературных несущих компонентах авиационных двигателе...
06Cr17Ni7AlTi сталь /S51778 сталь / UNS S17600 сталь /635 сталь — полуаустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Обладает отличной прочностью, устойчивостью к коррозии и хорошими характеристиками формования, а также отличной усталостной прочностью, свариваемостью и устойчивостью к стресс-коррозии; однако процессы термической обработки довольно сложны, и устойчивость к коррозии может снижаться в средах с высоким содержанием ионов хлора.
Сталь 45Cr9Si3 / SUH1 / 1.4718 / X45CrSi9-3 — Мартенситная жаростойкая сталь
Относится к хромокремнистым жаростойким сталям. Обладает хорошей окалиностойкостью, образуя стабильную окалину при температурах около 800°C. Имеет умеренную прочность при высоких температурах и износостойкость. Окалиностойкость удовлетворительная, стоимость относительно невысока.
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
Типичные марки стали: 13Cr11Ni2W2MoV（13X11H2B2Mф） Сталь 13Cr11Ni2W2MoV относится к мартенситным нержавеющим сталям. Ее химический состав придает ей уникальные свойства. Содержание хрома (Cr) около 11% обеспечивает базовую коррозионную стойкость, позволяя стали противостоять определенной степени окисления и химического воздействия и замедлять скорость ржавления в влажной и соленой среде.
4Cr5MoSiV сталь / H11 сталь/1.2343 сталь / X37CrMoV5-1 сталь/ SKD6 сталь — среднелегированная воздушно-закаливающаяся штамповая сталь для горячего деформирования
Обладает хорошей вязкостью, жаропрочностью и стойкостью к термической усталости, может закаливаться на воздухе. При закалке на воздухе с более низкой температурой аустенитизации деформация при термообработке незначительна, при воздушной закалке склонность к образованию окалины меньше, а также сталь устойчива к эрозионному воздействию расплавленного алюминия.
Закалка осаждением нержавеющей стали
Типичные марки стали: ASTM A564 S17700 (631, 17-7PH, 07Cr17Ni7Al) 631 сталь является полу-аустенитной осаждающуюсь закаленную нержавеющую сталь. Эта марка стали обладает хорошими металлургическими и производственными характеристиками. В состоянии твердого раствора она сохраняет аустенитную структуру, что облегчает её обработку и формовку. В этом состоянии структура стали является метастабильной, и после настройки и старения можно получить необходимую прочность и вязкость. Уровень прочности может достигать 1600 МПа.
3Cr17NiMoV сталь — предварительно упрочненная коррозионностойкая инструментальная сталь
Относится к нержавеющей стали типа Cr17, обладает отличной прочностью и вязкостью, а также высокой коррозионной стойкостью. Подходит для изготовления различных пластиковых пресс-форм, требующих высокой точности, износостойкости и коррозионной стойкости, а также пресс-форм для производства прозрачных пластиковых изделий. Однако стоимость относительно высока, поскольку содержит такие легирующие элементы, как хром, никель, молибден, что увеличивает затраты на производство стали.
Сталь 3Cr2Mo / Сталь P20 — сталь с предварительной закалкой
Соответствует стали P20 по стандарту ASTM A681, обладает хорошими комплексными свойствами, высокой прокаливаемостью, позволяет получать равномерную твердость даже на крупных сечениях, а также имеет отличные полировальные свойства, обеспечивая высокую чистоту поверхности форм. Однако коррозионная стойкость средняя, в процессе использования требуются дополнительные антикоррозионные меры.
