Продукция
-
сталь 1Cr17Ni2 / сталь 14Cr17Ni2 / сталь S43110 / сталь 14X17H2 — мартенситно-фerrитная двуфазная нержавеющая сталь
-
Сталь 4Cr13 / 40Cr13 / UNS S42000 / 420 / 1.4031 / X39Cr13 / 40X13 — мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь 8Cr17 / сталь 85Cr17 / сталь UNS S44080 / сталь UNS S44003 / сталь 440B / сталь SUS440B — закаливаемая нержавеющая сталь
-
сталь 7Cr17 / сталь 68Cr17 / сталь S44070 / сталь UNS S44002 / сталь 440A / сталь SUS440A — высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь Y3Cr13 / сталь Y30Cr13 / сталь UNS S42020 / сталь 420F / сталь 1.4029 / сталь X29CrS13 / сталь SUS420F — легкообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь 3Cr13 / сталь 30Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь 1.4028 / сталь X30Cr13 / сталь SUS420J2 / сталь 30X13 / сталь 30KX13 — мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь 9Cr18 / сталь 95Cr18 / сталь S44090 / сталь 95X18 — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Инструментальная сталь и штамповая сталь
-
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
-
сталь 17Cr16Ni2 / сталь UNS S43100 / сталь 431 / сталь 1.4057 / сталь X17CrNi16-2 / сталь SUS431 / сталь 14X17H2 — высоко легированная мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь 1Cr13Mo / сталь 13Cr13Mo / сталь SUS410J1 — высокопрочная сталь
-
Инструментальная сталь и штамповая сталь
-
Профили специальной формы
-
Закалка осаждением нержавеющей стали
-
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
-
сталь 11Cr17 / сталь 108Cr17 / сталь UNS S44004 / сталь 440C / сталь 1.4125 / сталь X105CrMo17 / сталь SUS440C — закаливаемая нержавеющая сталь
сталь 3Cr13Mo / сталь 32Cr13Mo — мартенситная нержавеющая сталь
Стали 3Cr13Mo / 32Cr13Mo получены на основе стали 30Cr13 (3Cr13) с добавлением молибдена. Легирование молибденом повышает прочность и твёрдость стали, усиливает эффект вторичного упрочнения, а также улучшает коррозионную стойкость по сравнению с 30Cr13 (3Cr13). Данные стали обладают высокой твёрдостью и коррозионной стойкостью, однако отличаются пониженной свариваемостью и вязкостью. Для достижения оптимальных свойств, как правило, требуется термическая обработка.
Описание
маркер
Применение:
Используются в случаях, когда необходимо сочетание твёрдости и коррозионной стойкости. Основные области применения включают:
-
режущий инструмент (например, хирургические инструменты),
-
машиностроительные детали (валы, детали клапанов, насосные элементы, вставки пресс-форм),
-
износостойкие детали (кольца подшипников, зубчатые колёса, сопла и др.),
-
некритические коррозионностойкие элементы в химическом оборудовании.
Эквивалентные марки стали и распространённые стандарты
| Марка стали | Номер стандарта | Наименование стандарта |
| 3Cr13Mo / 32Cr13Mo / S45830 | GB/T 1220 | Нержавеющий стальной пруток |
| GB/T 4356 | Нержавеющая стальная катанка |
Примечание: поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими условиями по требованию.
Химический состав
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Ni | Cr | Mo |
| Массовая доля, % | 0.28~0.35 | ≤0.80 | ≤1.00 | ≤0.040 | ≤0.030 | ≤0.60 | 12.00~14.00 | 0.50~1.00 |
Примечание: поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими условиями по требованию.
Типичное состояние поставки и механические свойства
| Состояние поставки | Механические свойства образцов после термообработки | ||||||
| Rp0.2/(N/mm2) | Rm/(N/mm2) | A/% | Zb/% | Aku2d/J | HBW | HRC | |
| Отожжённое состояние (800℃–900℃, медленное охлаждение, либо быстрое охлаждение от 750℃) | / | / | / | / | / | ≤207 | / |
| Закалка + отпуск (Q+T) (1025℃–1075℃ масло, отпуск 200℃–300℃, охлаждение в масле / воде | / | / | / | / | / | / | ≥50 |
Примечание: поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими условиями по требованию.
Форма продукции и диапазон размеров
| Форма продукции | Диапазон размеров |
| Прутки | Диаметр или длина: 5.0 мм ~ 1000 мм |
| Листы (горячекатаные/плоский прокат) | Толщина: 4.0 мм ~ 1000 мм Ширина: 300 мм ~ 2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Типичные марки стали: ASTM A959 UNS S43100(431、14Cr17Ni2) 431 сталь является классической мартенситной нержавеющей сталью, одной из лучших по сочетанию прочности и вязкости среди мартенситных нержавеющих сталей. Она обладает хорошей коррозионной стойкостью к окислительным кислотам, большинству органических кислот и водным растворам органических солей. Сталь обладает хорошей термической стабильностью, способна сохранять свои механические свойства и стабильность структуры при высоких температурах.
сталь 8Cr17 / сталь 85Cr17 / сталь UNS S44080 / сталь UNS S44003 / сталь 440B / сталь SUS440B — закаливаемая нержавеющая сталь
Стали 8Cr17, 85Cr17, UNS S44080, UNS S44003, 440B, SUS440B имеют более высокое содержание углерода, и их характеристики и области применения схожи с 68Cr17 (7Cr17). Однако в закаленном состоянии эти стали имеют более высокую твердость по сравнению с 68Cr17 (7Cr17), но при этом их вязкость выше, чем у 108Cr17 (11Cr17). Эти стали широко используются в производстве режущих и износостойких деталей.
Катаная проволока из инструментальной и штамповой стали
Диапазон спецификаций: диаметр φ5.0~15mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
Типичные марки стали: 13Cr11Ni2W2MoV（13X11H2B2Mф） Сталь 13Cr11Ni2W2MoV относится к мартенситным нержавеющим сталям. Ее химический состав придает ей уникальные свойства. Содержание хрома (Cr) около 11% обеспечивает базовую коррозионную стойкость, позволяя стали противостоять определенной степени окисления и химического воздействия и замедлять скорость ржавления в влажной и соленой среде.
сталь 7Cr17 / сталь 68Cr17 / сталь S44070 / сталь UNS S44002 / сталь 440A / сталь SUS440A — высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
Стали 7Cr17, 68Cr17, S44070, UNS S44002, 440A, SUS440A по сравнению с 20Cr13 (2Cr13) обладают более высокой закалочной твёрдостью. В состоянии закалки и отпуска они характеризуются высокой прочностью и твёрдостью, а также коррозионной стойкостью и нержавеющими свойствами. Широко применяются для изготовления режущего инструмента и износостойких деталей. Однако данные стали труднообрабатываемы и требуют специализированного оборудования.
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Типичные марки стали: ASTM A681 UNS T20813 (H13、1.2344、4Cr5MoSiV1、X40CrMoV5-1) Сталь H13 относится к хромовой горчей формовочной стали, благодаря высокому содержанию хрома обладает высокой прокаливаемостью. При добавлении 1% Mo прокаливаемость улучшается, поэтому крупногабаритные формы также могут подвергаться закалке на воздухе.
Кованные стержни из инструментальной и матричной стали
форма: кругой прут, Плоская стержень, Квадратная стержень Диапазон спецификаций: Диаметр: φ80~1000mm, толщина: 70~1000mm, ширина: 300~2000mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
сталь 2Cr13 / сталь 20Cr13 / сталь 420 / сталь 1.4021 / сталь X20Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь SUS420J1 / сталь 20X13 — мартенситная нержавеющая сталь
Стали 2Cr13, 20Cr13, 420, 1.4021, X20Cr13, UNS S42000, SUS420J1 и 20X13 относятся к мартенситному классу нержавеющих сталей, и их основные характеристики схожи со сталью 12Cr13 (1Cr13). Благодаря более высокому содержанию углерода они обладают повышенной прочностью и твердостью по сравнению с 12Cr13 (1Cr13), однако их ударная вязкость и коррозионная стойкость несколько ниже. В условиях воздействия сильных кислот, щелочей или хлоридов коррозионная стойкость ограничена, поэтому рекомендуется использовать дополнительные методы защиты поверхности, такие как пассивация или покрытие.
Профили специальной формы
Диапазон спецификаций: В соо тветствии с т ехническими требованиям и. Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь
Закалка осаждением нержавеющей стали
Типичные марки стали: ASTM A564 UNS S17400 (630, 17-4PH, 05Cr17Ni4Cu4Nb) 630 сталь — это мартенситная осаждающаяся закаленная нержавеющая сталь, прочность которой можно регулировать путем изменения технологии термообработки. Основные механизмы упрочнения — это мартенситная фазовая трансформация и осаждение, возникающее в процессе старения. Благодаря низкому содержанию углерода, высокому содержанию хрома и наличию меди, эта сталь обладает хорошей коррозионной стойкостью, высокой стабильностью при повышенных температурах и сильной усталостной коррозионной стойкостью. Она легко обрабатывается, но сложна для глубокой холодной формовки.
сталь 9Cr18 / сталь 95Cr18 / сталь S44090 / сталь 95X18 — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
Стали 1Cr13Mo / 13Cr13Mo / SUS410J1 имеют улучшенную коррозионную стойкость по сравнению с мартенситными нержавеющими сталями типа Cr17, при этом их другие характеристики схожи с Cr17. Из-за склонности этих сталей к образованию неравномерных карбидов, что может повлиять на качество и свойства стали, необходимо внимательно контролировать процесс производства.
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
Типичные марки стали: ASTM A276 S41500(04Cr13Ni5Mo, X3CrNiMo 13-4, 1.4313, SUS F6NM) 1.4313 сталь является усовершенствованной версией литой стали CA-6NM и представляет собой сверхнизкоуглеродистую мартенситную нержавеющую сталь. Она обладает хорошей прочностью, вязкостью, свариваемостью и износостойкостью. Эта сталь отличается от высокоуглеродистого мартенсита тем, что укрепляется не за счёт образования карбидов, а за счёт формирования низкоуглеродистого мартенсита с высокой вязкостью и дополнительного легирования никелем и молибденом.
сталь 1Cr17Ni2 / сталь 14Cr17Ni2 / сталь S43110 / сталь 14X17H2 — мартенситно-фerrитная двуфазная нержавеющая сталь
Сталь 1Cr17Ni2 / 14Cr17Ni2 / S43110 / 14X17H2, благодаря рациональному подбору химического состава и термической обработке, сочетает в себе высокую прочность, хорошие пластичность и вязкость, а также более высокую коррозионную стойкость по сравнению с традиционными мартенситными нержавеющими сталями. После термообработки она обладает высокими механическими свойствами. Что касается коррозионной стойкости, данный материал превосходит стали 12Cr13 (1Cr13) и 10Cr17 (1Cr17), особенно в слабокислых и нейтральных средах, однако его сопротивляемость хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) остаётся ниже, чем у аустенитной нержавеющей стали типа 304. Кроме того, сталь отличается хорошей ударной вязкостью: по сравнению с чисто мартенситными сталями (например, 4Cr13) она имеет более благоприятные характеристики. Это делает её подходящей для деталей, работающих в условиях ударных нагрузок. Следует учитывать, что наличие феррита снижает вязкость зоны термического влияния при сварке, поэтому необходимо строго контролировать температуру межслойного нагрева. В целом, мартенситно-ферритная нержавеющая сталь 1Cr17Ni2 благодаря удачному сочетанию прочности и вязкости, а также хорошей коррозионной стойкости, занимает важное место среди конструкционных материалов. Несмотря на то, что её коррозионная стойкость уступает аустенитным сталям, по соотношению «стоимость–свойства» она обладает очевидными преимуществами, особенно в условиях эксплуатации, где предъявляются высокие требования к прочности и ударной вязкости.
сталь Y1Cr13 / сталь Y12Cr13 / сталь 1.4005 / сталь X12CrS13 / сталь SUS416 — мартенситная нержавеющая сталь
Стали марок Y1Cr13, Y12Cr13, 1.4005, X12CrS13, SUS416 относятся к мартенситным нержавеющим сталям с улучшенной обрабатываемостью резанием. Они обладают высоким содержанием углерода и хрома, отличаются хорошей стойкостью к износу и коррозии, сохраняют механические свойства при высоких температурах. Их обрабатываемость составляет около 85% по сравнению с легкообрабатываемыми углеродистыми сталями, что делает их лучшими среди нержавеющих сталей по показателю резания.
сталь 17Cr16Ni2 / сталь UNS S43100 / сталь 431 / сталь 1.4057 / сталь X17CrNi16-2 / сталь SUS431 / сталь 14X17H2 — высоко легированная мартенситная нержавеющая сталь
Стали 17Cr16Ni2, UNS S43100, 431, 1.4057, X17CrNi16-2, SUS431, 14X17H2 сохраняют высокую прочность мартенситных нержавеющих сталей, но за счет оптимизации соотношения хрома и никеля значительно улучшают их комплексные характеристики, повышая ударную вязкость по сравнению с традиционными мартенситными сталями. Они обладают высокой прочностью и определенной вязкостью, что делает их подходящими для работы в условиях высоких нагрузок и слабых коррозионных сред. Их обрабатываемость значительно улучшена по сравнению с 14Cr17Ni2 (1Cr17Ni2), а пластичность при термической обработке хорошая, что позволяет использовать процессы ковки, горячей прокатки и другие. Однако из-за более высокого содержания углерода (около 0,12–0,22%) и мартенситной структуры, способность к холодной обработке ограничена. Обычно для холодной обработки требуется состояние отжига или применение горячей обработки. Коррозионная стойкость данной стали находится между 1Cr17Ni2 и аустенитными нержавеющими сталями. Она проявляет хорошие характеристики в слабокислых, органических кислотах и нейтральных средах, особенно имеет хорошее сопротивление к воздействию азотной и уксусной кислот, но в средах с хлоридными ионами следует применять с осторожностью. Сварочные свойства этой стали средние; для предотвращения холодных трещин необходимо использовать предварительный подогрев и термическую обработку после сварки. С помощью оптимизации термической обработки (например, низкотемпературный отпуск) можно дополнительно повысить прочностно-вязкостные характеристики, что делает этот материал важным для производства высококачественного оборудования.
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Cr12MoV сталь является широко используемой холодной формовочной сталью. По сравнению со сталью Cr12, она имеет более низкое содержание углерода и более равномерное распределение карбидов. Обладает хорошей прокаливаемостью (при сечении или диаметре не более 300~400 мм может быть полностью прокалена, при 70~80 мм может быть закалена на воздух), высокой прочностью, хорошей вязкостью и высокой износостойкостью. Подходит для изготовления различных форм и инструментов с большим сечением, сложной формой и высокой нагрузкой.
