Продукция
-
Сталь 2Cr12NiMoWV / 22Cr12NiWMoV / UNS S42200 / 616 / SUH616 — Мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 4Cr5MoSiV1 / сталь H13 / сталь 1.2344 / сталь X40CrMoV 5-1 / сталь SKD61 — сталь для пресс-форм литья под давлением
-
UNS S11100 Сталь — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
-
Сталь 19Cr18Mo / 102Cr17Mo / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь 1Cr17Ni2 / сталь 14Cr17Ni2 / сталь S43110 / сталь 14X17H2 — мартенситно-фerrитная двуфазная нержавеющая сталь
-
Сталь 4Cr13 / 40Cr13 / UNS S42000 / 420 / 1.4031 / X39Cr13 / 40X13 — мартенситная нержавеющая сталь
-
UNS S35500 сталь / / 634 сталь — мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
022Cr12Ni9Mo4Cu2AlTiсталь / UNS S46910сталь/ S51290сталь –новая мартенситно-стареющая нержавеющая сталь
-
сталь 9Cr18 / сталь 95Cr18 / сталь S44090 / сталь 95X18 — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 9Mn2V/ Сталь O2/Сталь 1.2842 / Сталь 90MnV2 — экономичные низколегированные холодноштамповые стали
-
сталь 7Cr17 / сталь 68Cr17 / сталь S44070 / сталь UNS S44002 / сталь 440A / сталь SUS440A — высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Инструментальная сталь и штамповая сталь
-
сталь 1Cr13Mo / сталь 13Cr13Mo / сталь SUS410J1 — высокопрочная сталь
-
0Cr16Ni6сталь/ / 07Cr16Ni6сталь —мартенситно–аустенитная двойная фаза, упрочненная осаждением, нержавеющая сталь
-
Cr8Mo2SiV сталь — новая среднелегированная сталь для холодного деформирования
CrWMn сталь / O7 сталь/ SKS31 сталь/ХВГ сталь —— сталь для закалки в масле
Поскольку вольфрам образует карбиды, после закалки и низкотемпературного отпуска эта сталь, по сравнению со сталью 9SiCr, обладает более высоким содержанием избыточных карбидов, большей твердостью и износостойкостью, а также удовлетворительной вязкостью. Однако данная сталь чувствительна к образованию карбидной сетки. При наличии сетки карбидов существует риск отслаивания режущих кромок инструмента и оснастки, что снижает срок их службы. Сталь с карбидной сеткой необходимо подвергнуть ковке или нормализации в зависимости от степени ее выраженности.
Описание
маркер
Область применения: В основном используется для операций холодной обработки с низкой и средней нагрузкой, где предъявляются высокие требования к износостойкости и стабильности размеров. Типичные области применения включают: штампы для вырубки малого и среднего размера (например, штампы для пробивки отверстий в металлоизделиях, прецизионные штампы для вырубки электрических контактов), штампы для холодного выдавливания с небольшой нагрузкой (формование тонкостенных металлических деталей), режущий и измерительный инструмент (штангенциркули, калибры-пробки и другие измерительные инструменты), а также пресс-формы для литья пластмасс (вставки для стандартных литьевых форм).
Эквивалентные марки и действующие стандарты
| Марка стали | Номер стандарта | Название стандарта |
|---|---|---|
| CrWMn / T21290 | ГОСТ/Т 1299 | Инструментальные стали |
| O7 / T31507 | ASTM A681 | Стандарт на инструментальные сплавы |
| SKS31 | JIS G 4404 | Инструментальные сплавы |
| ХВГ | ГОСТ 5950 | Общие технические условия на круглое, полосовое и проволочное прокатное из инструментальных сплавов |
Химический состав (массовая доля, %)
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Cr | W |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание | 0.90–1.05 | ≤0.40 | 0.80–1.10 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90–1.20 | 1.20–1.60 |
Типичное состояние поставки и механические свойства
| Состояние поставки | Механические свойства и твердость термообработанных образцов | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Rp₀,₂ (Н/мм²) | Rₘ (Н/мм²) | A / % | Zᵇ / % | Akv₂ᵈ / Дж | HBW | HRC | |
| Отожженное состояние | / | / | / | / | / | 207–255 | / |
| Закаленное состояние (800°С–830°С, масло) | / | / | / | / | / | / | ≥62 |
Форма продукции и диапазон размеров
| Форма продукции | Диапазон размеров |
|---|---|
| Круглое и квадратное прокатное | Диаметр или сторона: 5.0 мм – 1000 мм |
| Плоское прокатное | Толщина: 4.0 мм – 1000 мм
Ширина: 300 мм – 2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сталь 19Cr18Mo / 102Cr17Mo / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C — Высокоуглеродистая высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
Описание: Свойства и назначение аналогичны стали 95Cr18 (9Cr18). Легирование молибденом и ванадием повышает жаропрочность и отпускную стойкость по сравнению со сталью 95Cr18. После соответствующей термической обработки достигает высокой твёрдости HRC 58-60 при сохранении удовлетворительной коррозионной стойкости. Применяется в условиях, требующих высокой прочности, износостойкости и коррозионной стойкости. Свариваемость низкая, для сварных конструкций, как правило, не используется.
0Cr12Mn5Ni4Mo3Al сталь/ 07Cr12Mn5Ni4Mo3Al сталь — нержавеющая сталь, упрочняемая старением
Обладает высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью и коррозионной стойкостью. После искусственного старения прочность может быть значительно повышена, а стабильные характеристики сохраняются в различных коррозионных средах. Однако его обрабатываемость относительно низка, требования к сварочным технологиям высоки, а стойкость к окислению при высоких температурах не является выраженной.
сталь 3Cr13Mo / сталь 32Cr13Mo — мартенситная нержавеющая сталь
Стали 3Cr13Mo / 32Cr13Mo получены на основе стали 30Cr13 (3Cr13) с добавлением молибдена. Легирование молибденом повышает прочность и твёрдость стали, усиливает эффект вторичного упрочнения, а также улучшает коррозионную стойкость по сравнению с 30Cr13 (3Cr13). Данные стали обладают высокой твёрдостью и коррозионной стойкостью, однако отличаются пониженной свариваемостью и вязкостью. Для достижения оптимальных свойств, как правило, требуется термическая обработка.
Сталь 07Cr12Ni4Mn5Mo3Al / сталь 0Cr12Ni4Mn5Mo3Al/S51240 — мартенситная нержавеющая сталь, упрочняемая дисперсными частицами
Объединяет высокую прочность мартенситных нержавеющих сталей и коррозионную стойкость аустенитных нержавеющих сталей. Обладает сверхвысокой прочностью, хорошей вязкостью и отличными коррозионными свойствами, особенно подходит для работы под высокими нагрузками в суровых условиях.
сталь 1Cr13Mo / сталь 13Cr13Mo / сталь SUS410J1 — высокопрочная сталь
Стали 1Cr13Mo / 13Cr13Mo / SUS410J1 обладают более высокой коррозионной стойкостью по сравнению с 12Cr13 (1Cr13). Эти стали сочетают высокую твердость 440C и отличные резательные характеристики, что делает их идеальными для высокоточных износостойких деталей, требующих массового производства. Они обладают незаменимыми преимуществами в области микроформованных точных деталей. При использовании следует особенно учитывать влияние содержания серы на свойства материала и рекомендуется проводить испытания на надежность для критических деталей.
Сталь 8Cr20Si2Ni / 80Cr20Si2Ni / SUH4 / 80Х20Н2С2 — Хромокремниникелевая мартенситная клапанная сталь
Обладает высокой износостойкостью, твёрдостью и коррозионной стойкостью, а также хорошим сопротивлением усталости и умеренной вязкостью. Подходит для высоконагруженных условий. Свариваемость низкая, обработка затруднена. Высокое содержание углерода может обуславливать склонность к хрупкому разрушению.
Катаная проволока из инструментальной и штамповой стали
Диапазон спецификаций: диаметр φ5.0~15mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
0Cr16Ni6сталь/ / 07Cr16Ni6сталь —мартенситно–аустенитная двойная фаза, упрочненная осаждением, нержавеющая сталь
Краткое описание: Обладает отличными характеристиками холодной обработки и определенной коррозионной стойкостью. После холодной обработки может достигать высокой прочности при сохранении хорошей ударной вязкости, демонстрируя относительно стабильные механические свойства при комнатной температуре. Однако высокая температура и стойкость к окислению недостаточны, а коррозионная стойкость в окислительных средах ниже, чем у нержавеющих сталей с более высоким содержанием хрома.
сталь 8Cr17 / сталь 85Cr17 / сталь UNS S44080 / сталь UNS S44003 / сталь 440B / сталь SUS440B — закаливаемая нержавеющая сталь
Стали 8Cr17, 85Cr17, UNS S44080, UNS S44003, 440B, SUS440B имеют более высокое содержание углерода, и их характеристики и области применения схожи с 68Cr17 (7Cr17). Однако в закаленном состоянии эти стали имеют более высокую твердость по сравнению с 68Cr17 (7Cr17), но при этом их вязкость выше, чем у 108Cr17 (11Cr17). Эти стали широко используются в производстве режущих и износостойких деталей.
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Типичные марки стали: ASTM A681 UNS T20813 (H13、1.2344、4Cr5MoSiV1、X40CrMoV5-1) Сталь H13 относится к хромовой горчей формовочной стали, благодаря высокому содержанию хрома обладает высокой прокаливаемостью. При добавлении 1% Mo прокаливаемость улучшается, поэтому крупногабаритные формы также могут подвергаться закалке на воздухе.
Сталь 9CrWMn / Сталь O1/1.2825 / Сталь 95MnWCr5/ Сталь SKS3 — низколегированная инструментальная сталь для холодного деформирования
Её комплексные характеристики превосходят традиционную сталь CrWMn. Обладает хорошей обрабатываемостью, легко поддаётся резанию и формообразованию, имеет определённую прокаливаемость и износостойкость, при закалке деформации невелики, карбиды распределены равномерно, их частицы мелкие. Однако свариваемость низкая, требуется строгое проведение предварительной термической обработки.
Сталь 3Cr2MnNiMo/сталь 40CrMnNiMo8-6-4 — предварительно закалённая сталь
Аналог стали 718 компании ASSAB из Швеции. Обладает хорошим комплексом механических свойств, высокой прокаливаемостью, обеспечивает равномерное распределение твёрдости по сечению крупногабаритных заготовок после термоупрочнения, имеет отличную полируемость и хорошую свариваемость, но отличается относительно высокой стоимостью и посредственной обрабатываемостью резанием.
сталь 17Cr16Ni2 / сталь UNS S43100 / сталь 431 / сталь 1.4057 / сталь X17CrNi16-2 / сталь SUS431 / сталь 14X17H2 — высоко легированная мартенситная нержавеющая сталь
Стали 17Cr16Ni2, UNS S43100, 431, 1.4057, X17CrNi16-2, SUS431, 14X17H2 сохраняют высокую прочность мартенситных нержавеющих сталей, но за счет оптимизации соотношения хрома и никеля значительно улучшают их комплексные характеристики, повышая ударную вязкость по сравнению с традиционными мартенситными сталями. Они обладают высокой прочностью и определенной вязкостью, что делает их подходящими для работы в условиях высоких нагрузок и слабых коррозионных сред. Их обрабатываемость значительно улучшена по сравнению с 14Cr17Ni2 (1Cr17Ni2), а пластичность при термической обработке хорошая, что позволяет использовать процессы ковки, горячей прокатки и другие. Однако из-за более высокого содержания углерода (около 0,12–0,22%) и мартенситной структуры, способность к холодной обработке ограничена. Обычно для холодной обработки требуется состояние отжига или применение горячей обработки. Коррозионная стойкость данной стали находится между 1Cr17Ni2 и аустенитными нержавеющими сталями. Она проявляет хорошие характеристики в слабокислых, органических кислотах и нейтральных средах, особенно имеет хорошее сопротивление к воздействию азотной и уксусной кислот, но в средах с хлоридными ионами следует применять с осторожностью. Сварочные свойства этой стали средние; для предотвращения холодных трещин необходимо использовать предварительный подогрев и термическую обработку после сварки. С помощью оптимизации термической обработки (например, низкотемпературный отпуск) можно дополнительно повысить прочностно-вязкостные характеристики, что делает этот материал важным для производства высококачественного оборудования.
сталь Y1Cr13 / сталь Y12Cr13 / сталь 1.4005 / сталь X12CrS13 / сталь SUS416 — мартенситная нержавеющая сталь
Стали марок Y1Cr13, Y12Cr13, 1.4005, X12CrS13, SUS416 относятся к мартенситным нержавеющим сталям с улучшенной обрабатываемостью резанием. Они обладают высоким содержанием углерода и хрома, отличаются хорошей стойкостью к износу и коррозии, сохраняют механические свойства при высоких температурах. Их обрабатываемость составляет около 85% по сравнению с легкообрабатываемыми углеродистыми сталями, что делает их лучшими среди нержавеющих сталей по показателю резания.
Сталь 022Cr12Ni9Cu2NbTi / Сталь S51290 / Сталь UNS S45500 / Сталь XM-16 — дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь аустенитно-мартенситного (дуплексного) класса
Краткое описание: Обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью (особенно к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии), отличной свариваемостью и низкотемпературной вязкостью. Добавленные элементы, такие как Cu, Nb, Ti, усиливают эффект дисперсионного твердения и термическую стабильность.
Сталь 9Mn2V/ Сталь O2/Сталь 1.2842 / Сталь 90MnV2 — экономичные низколегированные холодноштамповые стали
Легирование марганцем и ванадием обеспечивает уникальный баланс свойств. Обладает высокой твёрдостью и износостойкостью, незначительно деформируется при закалке, имеет хорошую прокаливаемость, но низкую жаростойкость, рабочая температура не должна превышать 150°C.
