Термическая обработка и характеристики стали 9Cr18MoV
2025-07-24
9Cr18MoV — это высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь с отличной твёрдостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. В статье подробно описаны этапы термообработки и получаемые свойства материала, а также сферы применения стали 9Cr18MoV.
Сталь 9Cr18MoV (также известная как 90Cr18MoV, UNS S44003, 1.4112, X90CrMoV18, SUS440B) представляет собой высокоуглеродистую высокохромистую мартенситную нержавеющую сталь, содержащую 17,00–19,00% Cr и 1,00–1,30% Mo. Благодаря отличной износостойкости, прочности и коррозионной стойкости, она широко применяется в производстве подшипников, режущего инструмента, медицинских приборов и клапанов. Свойства стали 9Cr18MoV тесно связаны с режимом термообработки.
Этапы термической обработки
1.Отжиг (смягчающая обработка)
Цель: снижение твёрдости, улучшение обрабатываемости, снятие внутренних напряжений, равномерное распределение карбидов.
Режим: нагрев до 800–920 °C с выдержкой 2–4 ч, медленное охлаждение в печи до 600 °C, далее на воздухе.
Результат: структура перлит + карбиды (в основном Cr₂₃C₆), твёрдость ≤25 HRC.
2.Закалка (усиление прочности)
Цель: получение перенасыщенной мартенситной структуры для увеличения твёрдости и прочности.
Режим: нагрев до 1050–1075 °C, выдержка 30–60 мин, охлаждение в масле.
Результат: мартенсит + остаточный аустенит + нерастворённые карбиды, твёрдость ≥60 HRC.
3.Отпуск (стабилизация свойств)
Цель: снятие внутренних напряжений, снижение хрупкости, регулировка баланса твёрдости и вязкости.
Режим: нагрев до 100–200 °C (в зависимости от требований), охлаждение на воздухе.
Результат: отпускной мартенсит + остаточные карбиды + остаточный аустенит (≤5%), твёрдость 55–62 HRC.
Свойства после термообработки
1.Механические характеристики
Твёрдость: 58–62 HRC (при низкотемпературном отпуске 200–250 °C); 55–58 HRC (при среднем отпуске 300–400 °C).
Вязкость: αk ≈ 15–30 Дж/см², улучшается при среднем отпуске.
2.Коррозионная стойкость
Благодаря высокому содержанию Cr и Mo, сталь устойчива к воздействию атмосферной влаги, пресной воды и слабокислых сред.
Важно: неправильный режим закалки или отпуска может привести к межкристаллитной коррозии — требуется строгий контроль температуры.
3.Износостойкость
Высокая твёрдость + равномерно распределённые карбиды обеспечивают превосходную стойкость к износу, значительно выше чем у стали 304.
4.Прочие свойства
Низкая теплопроводность (около 20 Вт/(м·К)), требует медленного нагрева.
Высокие остаточные напряжения после закалки — отпуск следует проводить в течение 4 ч.
Заключение
9Cr18MoV достигает сбалансированных свойств высокой твёрдости, износостойкости и коррозионной стойкости благодаря термообработке: отжиг → закалка → отпуск. Подходит для изготовления высокопрочных деталей, работающих в условиях трения и воздействия умеренно агрессивных сред. Температура отпуска подбирается в зависимости от требований к ударной вязкости.
Компания ООО Шенгмайт (Сычуань) Металлический Материал (Экспортная компания) предлагает круглый, квадратный, плоский, шестигранный, восьмигранный и листовой прокат из стали 9Cr18MoV со склада. Продукция сертифицирована по стандартам ISO 9001:2015 и GJB 9001C-2017. Приглашаем к сотрудничеству.
