17-7PH нержавеющая сталь — идеальное сочетание высокой прочности и отличной коррозионной стойкости
2025-09-30
полуавтоматическая аустенитно-каменная нержавеющая сталь с упрочнением за счет осадка, которая обладает отличными металлургическими и технологическими характеристиками, а также достаточной коррозионной стойкостью и сопротивляемостью загрязнениям. Она подходит для длительной эксплуатации при температуре ниже 350°C, таких как конструкционные детали, резервуары и другие конструкции. Ниже приведено описание её химического состава и механических характеристик:
1. Точный химический состав
Химический состав стали 17-7PH является основой её характеристик; ниже приведён типичный анализ химического состава:
| Элемент | Химический состав (%) | Функция |
|---|---|---|
| Углерод (C) | ≤ 0.09 | Повышает прочность; низкое содержание обеспечивает пластичность и свариваемость |
| Хром (Cr) | 16.00 – 18.00 | Обеспечивает коррозионную стойкость материала |
| Никель (Ni) | 6.50 – 7.75 | Стабилизирует аустенитную фазу, повышает пластичность и вязкость |
| Алюминий (Al) | 0.75 – 1.50 | Ключевой элемент упрочнения за счет выделений; образует фазу NiAl |
| Марганец (Mn) | ≤ 1.00 | Улучшает горячую обрабатываемость |
| Кремний (Si) | ≤ 1.00 | Повышает стойкость к окислению |
| Фосфор (P) | ≤ 0.04 | Примесь, необходимо строго контролировать |
| Железо (Fe) | Остаток | Основа |
II. Основные механические свойства
Ниже приведён анализ типичных состояний термообработки и механических свойств стали 17-7PH:
1. Растворное отжиговое состояние
-
Режим термообработки: нагрев до 1040℃ ± 15℃ с последующим быстрым охлаждением до комнатной температуры.
-
Микроструктура: мягкая аустенитная структура.
-
Механические свойства:
-
Временное сопротивление разрыву: ≤ 1030 МПа
-
Предел текучести: ≤ 380 МПа
-
Относительное удлинение: 20%
-
Твёрдость: ≤ 229 HBW
-
-
Основные характеристики и инженерное значение:
Данное состояние является исходным поставляемым состоянием и обладает отличной пластичностью и вязкостью, что позволяет выполнять сложные операции холодной обработки, такие как глубокая вытяжка, холодная высадка, гибка и др. После придания требуемой формы в этом состоянии сталь подвергается упрочнению за счёт дисперсионного твердения, что обеспечивает высокую прочность.
2. Состояние TH1050
-
Режим термообработки: после растворного отжига проводится «корректирующая обработка» при 955 °C, затем старение при 565 °C.
-
Микроструктура: на основе низкоуглеродистого мартенсита распределены упрочняющие интерметаллические фазы, обогащённые медью (например, Ni₃Al).
-
Механические свойства:
-
Временное сопротивление разрыву: ≥ 1170 МПа
-
Предел текучести: ≥ 965 МПа
-
Относительное удлинение: ≥ 6%
-
Твёрдость: ≥ 38 HRC
-
-
Основные характеристики и инженерное значение:
Данное состояние обеспечивает оптимальный баланс между высокой прочностью, вязкостью и стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением. Это наиболее широко применяемое состояние, используемое в авиационных конструкционных элементах, пружинах, крепеже, сосудах под давлением и других узлах, где предъявляются крайне высокие требования к надёжности и безопасности.
3. Состояние RH950
-
Режим термообработки: после растворного отжига проводится более сложная криогенная обработка и высокотемпературный отпуск.
-
Микроструктура: мартенситная матрица с более высокой плотностью выделений упрочняющих фаз.
-
Механические свойства:
-
Временное сопротивление разрыву: ≥ 1280 МПа
-
Предел текучести: ≥ 1030 МПа
-
Относительное удлинение: ≥ 6%
-
Твёрдость: ≥ 41 HRC
-
-
Основные характеристики и инженерное значение:
В этом состоянии достигаются максимальная прочность и твёрдость, однако вязкость несколько ниже, чем у состояния TH1050. Применяется в деталях с предельными требованиями к снижению массы и преимущественно статическими нагрузками, например в высоконагруженных конструкционных элементах и лопатках в авиационно-космической технике.
III. Сравнение свойств
-
По сравнению с нержавеющей сталью 304: предел текучести стали 17-7PH (состояние TH1050) более чем в 5 раз выше, однако пластичность ниже.
-
По сравнению с нержавеющей сталью 15-5PH: свойства во многом аналогичны, но сталь 17-7PH, как правило, обладает более высокой поперечной вязкостью и более стабильной трещиностойкостью при плоской деформации.
-
По сравнению с высокопрочными легированными сталями: при сопоставимой прочности сталь 17-7PH демонстрирует превосходную коррозионную стойкость и не требует гальванической защиты.
IV. Заключение
Нержавеющая сталь 17-7PH, благодаря своему уникальному химическому составу и гибко регулируемым режимам термообработки, успешно сочетает в себе высокую прочность, хорошую вязкость и отличную коррозионную стойкость. С развитием производственных технологий 17-7PH будет и в дальнейшем играть незаменимую роль в высокотехнологичных отраслях промышленности.
Компания ООО «Шенгмайт (Сычуань) Металлический Материал (Экспортная компания) располагает достаточными складскими запасами круглого, квадратного, плоского, шестигранного и восьмигранного проката, а также листов из нержавеющей стали 17-7PH. Продукция сертифицирована по стандартам GB/T 19001-2016 / ISO 9001:2015 системы менеджмента качества и GJB 9001C-2017 системы управления качеством вооружений и военной техники.
Мы приглашаем клиентов из различных отраслей к сотрудничеству.
