Продукция
-
Сталь 1Cr5Mo / 12Cr5Mo / UNS S50200 / 502 — Среднелегированная жаропрочная сталь
-
1Cr15Ni4Mo3Nсталь/ 13Cr15Ni4Mo3Nсталь — мартенситно-дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
UNS S45000сталь/ XM-25сталь – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь 07Cr12Ni4Mn5Mo3Al / сталь 0Cr12Ni4Mn5Mo3Al/S51240 — мартенситная нержавеющая сталь, упрочняемая дисперсными частицами
-
Сталь 1Cr12Mo / 12Cr12Mo — Хромомолибденовая мартенситная жаропрочная сталь
-
сталь 7Cr17 / сталь 68Cr17 / сталь S44070 / сталь UNS S44002 / сталь 440A / сталь SUS440A — высокохромистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Cr12Mo1V1 сталь / D2 сталь/1.2379 сталь / X153CrMoV12 сталь/ SKD10 сталь — ледебуритная сталь
-
сталь 2Cr13 / сталь 20Cr13 / сталь 420 / сталь 1.4021 / сталь X20Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь SUS420J1 / сталь 20X13 — мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь 17Cr16Ni2 / сталь UNS S43100 / сталь 431 / сталь 1.4057 / сталь X17CrNi16-2 / сталь SUS431 / сталь 14X17H2 — высоко легированная мартенситная нержавеющая сталь
-
Профили специальной формы
-
Cr8Mo2SiV сталь — новая среднелегированная сталь для холодного деформирования
-
сталь 3Cr13 / сталь 30Cr13 / сталь UNS S42000 / сталь 1.4028 / сталь X30Cr13 / сталь SUS420J2 / сталь 30X13 / сталь 30KX13 — мартенситная нержавеющая сталь
-
Сталь 5CrNiMo / Сталь L6 — низколегированная жаростойкая инструментальная сталь для штампов
-
Закалка осаждением нержавеющей стали
-
Профили специальной формы
-
Сталь 1Cr12WMoV / 15Cr12WMoV / 15Х12ВНМФ / 1Х12ВНМФ / ЭИ802 — Хромомолибденовольфрамованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
UNS S46500 сталь — высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь с дисперсионным твердением
Обладает превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, после старения достигает сверхвысокой прочности более 1650 МПа, а коррозионная стойкость приближается к уровню стали 17-4PH. Однако стоимость исходного материала высока, холодная обработка требует строгого контроля степени деформации, и для деталей с толстым сечением предъявляются жесткие требования к равномерности термической обработки.
Описание
маркер
Применение: В аэрокосмической отрасли может применяться для критических силовых элементов шасси, валов несущих винтов вертолетов; в военной сфере — для корпусов ракет, бронесоединителей; в области морского оборудования — для высокопрочных крепежных элементов подводных лодок, конструкций глубоководных аппаратов, а также высокопроизводительных трансмиссионных компонентов гоночных автомобилей. Подходит для замены титановых сплавов в экстремальных условиях эксплуатации с целью снижения веса и стоимости.
Детали:
● Эквивалентные марки стали и распространённые стандарты
| Марка стали | Обозначение стандарта | Наименование стандарта |
|---|---|---|
| UNS S46500 | ASTM A564/A564M | Стандартный технический стандарт на горячекатаные и холоднокатаные термически упрочняемые нержавеющие стальные прутки и профили |
| ASTM A693 | Стандартный технический стандарт на термически упрочняемые нержавеющие и жаропрочные листы, полосы и ленты |
Примечание: по согласованию с заказчиком могут поставляться изделия в других состояниях термообработки.
Химический состав (в %)
| Элемент | C | Si | Мн | P | S | Ни | Cr | Мо | Ti | N |
| Содержание,% | ≤0,02 | ≤0,25 | ≤0,25 | ≤0,015 | ≤0,010 | 10.75~
11.25 |
11.00~
12.50 |
0.75~
1.25 |
1.50~
1.80 |
≤0,01 |
Примечание: по согласованию с заказчиком могут поставляться изделия в других состояниях термообработки.
● Типичные состояния поставки и механические свойства
| Состояние поставки | Механические свойства и твердость образца после термической обработки | ||||||
|
Rp0.2/(Н/мм2) |
Rm/(Н/мм2) |
<текстовый перевод не требуется> |
Zb/% |
Akv2d/Дж |
HBW | HRC | |
| Растворная обработка (980°C ± 15°C, масло или вода, выдержать мин. 73°C 8 ч, воздух, нагрев) | / | / | / | / | / |
≤331 |
≤36 |
| Старение (H950, 510℃, 4ч, на воздухе или в масле） |
≥1515 |
≥1655 |
≥10 |
≥45 |
/ |
≥444 |
≥47 |
| Старение (H1000, 540℃, 4ч, воздух или масло) |
≥1380 |
≥1515 |
≥10 |
≥50 |
/ |
≥430 |
≥45 |
| Старение (H1025, 560℃, 4ч, воздух или масло) |
≥1345 |
≥1450 |
≥12 |
≥50 |
/ |
≥415 |
≥44 |
| Старение (H1050, 565℃, 4ч, воздух или масло) |
≥1280 |
≥1380 |
≥13 |
≥50 |
/ |
≥400 |
≥43 |
Примечание: по согласованию с заказчиком могут поставляться изделия в других состояниях термообработки.
● Формы продукции и диапазон размеров
| Формы продукции | Диапазон размеров |
| Прутки | Диаметр или длина стороны: от 5,0 мм до 1000 мм |
| Полоса | Толщина thickness: 4,0 мм ~ 1000 мм
Ширина width: 300мм~2200мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
4Cr3Mo3SiV сталь / H10 сталь — среднелегированная хромомолибденовая сталь для горячих штампов
Краткое описание: Высокопроизводительная сталь для горячих штампов, занимающая промежуточное положение между H13 и 3Cr2W8V, что соответствует стали ASTM A581 класса H10. Обладает хорошей прокаливаемостью, износостойкостью, высокой ударной вязкостью и прочностью при повышенных температурах.
Сталь 3Cr2MnNiMo/сталь 40CrMnNiMo8-6-4 — предварительно закалённая сталь
Аналог стали 718 компании ASSAB из Швеции. Обладает хорошим комплексом механических свойств, высокой прокаливаемостью, обеспечивает равномерное распределение твёрдости по сечению крупногабаритных заготовок после термоупрочнения, имеет отличную полируемость и хорошую свариваемость, но отличается относительно высокой стоимостью и посредственной обрабатываемостью резанием.
Инструментальная сталь и штамповая сталь
Cr12MoV сталь является широко используемой холодной формовочной сталью. По сравнению со сталью Cr12, она имеет более низкое содержание углерода и более равномерное распределение карбидов. Обладает хорошей прокаливаемостью (при сечении или диаметре не более 300~400 мм может быть полностью прокалена, при 70~80 мм может быть закалена на воздух), высокой прочностью, хорошей вязкостью и высокой износостойкостью. Подходит для изготовления различных форм и инструментов с большим сечением, сложной формой и высокой нагрузкой.
Сталь 1Cr11MoV / 14Cr11MoV / 15Х11МФ / 1Х11МФ — Хромомолибденованадиевая мартенситная жаропрочная сталь
Оптимизированный вариант стали 1Cr12Mo (снижено содержание хрома, добавлен ванадий). Обладает высокой жаропрочностью, хорошей демпфирующей способностью и стабильностью структуры. Свариваемость низкая, требуется предварительный подогрев и последующая термообработка. Ударная вязкость при низких температурах недостаточна.
0Cr16Ni6сталь/ / 07Cr16Ni6сталь —мартенситно–аустенитная двойная фаза, упрочненная осаждением, нержавеющая сталь
Краткое описание: Обладает отличными характеристиками холодной обработки и определенной коррозионной стойкостью. После холодной обработки может достигать высокой прочности при сохранении хорошей ударной вязкости, демонстрируя относительно стабильные механические свойства при комнатной температуре. Однако высокая температура и стойкость к окислению недостаточны, а коррозионная стойкость в окислительных средах ниже, чем у нержавеющих сталей с более высоким содержанием хрома.
Cr12Mo1V1 сталь / D2 сталь/1.2379 сталь / X153CrMoV12 сталь/ SKD10 сталь — ледебуритная сталь
На основе Cr12MoV оптимизировано содержание молибдена и ванадия, что обеспечивает превосходные комплексные свойства. Обладает высокой прокаливаемостью, высокой твёрдостью после закалки и высокой износостойкостью, хорошей окалиностойкостью при высоких температурах, малыми деформациями при термической обработке. Однако, обрабатываемость ниже, а стоимость выше.
сталь 8Cr17 / сталь 85Cr17 / сталь UNS S44080 / сталь UNS S44003 / сталь 440B / сталь SUS440B — закаливаемая нержавеющая сталь
Стали 8Cr17, 85Cr17, UNS S44080, UNS S44003, 440B, SUS440B имеют более высокое содержание углерода, и их характеристики и области применения схожи с 68Cr17 (7Cr17). Однако в закаленном состоянии эти стали имеют более высокую твердость по сравнению с 68Cr17 (7Cr17), но при этом их вязкость выше, чем у 108Cr17 (11Cr17). Эти стали широко используются в производстве режущих и износостойких деталей.
сталь 11Cr17 / сталь 108Cr17 / сталь UNS S44004 / сталь 440C / сталь 1.4125 / сталь X105CrMo17 / сталь SUS440C — закаливаемая нержавеющая сталь
Стали 11Cr17 / 108Cr17 / UNS S44004 / 440C / 1.4125 / X105CrMo17 / SUS440C обладают наивысшей твёрдостью среди закаливаемых нержавеющих сталей. По своим свойствам и области применения они аналогичны стали 68Cr17 (7Cr17). Данный материал является наиболее высокоэффективным представителем серии 440 (440A/440B/440C). После полировки достигается зеркальный эффект, однако не рекомендуется использовать в средах с концентрацией ионов Cl⁻ более 50 ppm.
Сталь 8Cr20Si2Ni / 80Cr20Si2Ni / SUH4 / 80Х20Н2С2 — Хромокремниникелевая мартенситная клапанная сталь
Обладает высокой износостойкостью, твёрдостью и коррозионной стойкостью, а также хорошим сопротивлением усталости и умеренной вязкостью. Подходит для высоконагруженных условий. Свариваемость низкая, обработка затруднена. Высокое содержание углерода может обуславливать склонность к хрупкому разрушению.
сталь 17Cr16Ni2 / сталь UNS S43100 / сталь 431 / сталь 1.4057 / сталь X17CrNi16-2 / сталь SUS431 / сталь 14X17H2 — высоко легированная мартенситная нержавеющая сталь
Стали 17Cr16Ni2, UNS S43100, 431, 1.4057, X17CrNi16-2, SUS431, 14X17H2 сохраняют высокую прочность мартенситных нержавеющих сталей, но за счет оптимизации соотношения хрома и никеля значительно улучшают их комплексные характеристики, повышая ударную вязкость по сравнению с традиционными мартенситными сталями. Они обладают высокой прочностью и определенной вязкостью, что делает их подходящими для работы в условиях высоких нагрузок и слабых коррозионных сред. Их обрабатываемость значительно улучшена по сравнению с 14Cr17Ni2 (1Cr17Ni2), а пластичность при термической обработке хорошая, что позволяет использовать процессы ковки, горячей прокатки и другие. Однако из-за более высокого содержания углерода (около 0,12–0,22%) и мартенситной структуры, способность к холодной обработке ограничена. Обычно для холодной обработки требуется состояние отжига или применение горячей обработки. Коррозионная стойкость данной стали находится между 1Cr17Ni2 и аустенитными нержавеющими сталями. Она проявляет хорошие характеристики в слабокислых, органических кислотах и нейтральных средах, особенно имеет хорошее сопротивление к воздействию азотной и уксусной кислот, но в средах с хлоридными ионами следует применять с осторожностью. Сварочные свойства этой стали средние; для предотвращения холодных трещин необходимо использовать предварительный подогрев и термическую обработку после сварки. С помощью оптимизации термической обработки (например, низкотемпературный отпуск) можно дополнительно повысить прочностно-вязкостные характеристики, что делает этот материал важным для производства высококачественного оборудования.
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
форма: кругой прут, Шестигранная стержень, Плоская стержень, Квадратная стержень Диапазон спецификаций: Диаметр: φ16~130mm, Длина противоположной стороны: 16~130mm, толщина: 10~80mm, ширина: 310~610mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
Сталь 4Cr13 / 40Cr13 / UNS S42000 / 420 / 1.4031 / X39Cr13 / 40X13 — мартенситная нержавеющая сталь
Сталь 4Cr13 / 40Cr13 / UNS S42000 / 420 / 1.4031 / X39Cr13 / 40X13 представляет собой нержавеющую сталь с улучшенной обрабатываемостью по сравнению с 3Cr13. Область применения аналогична стали 30Cr13 (3Cr13). Прочность и твёрдость выше, чем у 30Cr13 (3Cr13), однако вязкость и коррозионная стойкость несколько ниже. При этом цена ниже, чем у высоконикелевых нержавеющих сталей (например, 316), что обеспечивает высокое соотношение цена/качество.
3Cr17NiMoV сталь — предварительно упрочненная коррозионностойкая инструментальная сталь
Относится к нержавеющей стали типа Cr17, обладает отличной прочностью и вязкостью, а также высокой коррозионной стойкостью. Подходит для изготовления различных пластиковых пресс-форм, требующих высокой точности, износостойкости и коррозионной стойкости, а также пресс-форм для производства прозрачных пластиковых изделий. Однако стоимость относительно высока, поскольку содержит такие легирующие элементы, как хром, никель, молибден, что увеличивает затраты на производство стали.
сталь 1Cr13Mo / сталь 13Cr13Mo / сталь SUS410J1 — высокопрочная сталь
Стали 1Cr13Mo / 13Cr13Mo / SUS410J1 обладают более высокой коррозионной стойкостью по сравнению с 12Cr13 (1Cr13). Эти стали сочетают высокую твердость 440C и отличные резательные характеристики, что делает их идеальными для высокоточных износостойких деталей, требующих массового производства. Они обладают незаменимыми преимуществами в области микроформованных точных деталей. При использовании следует особенно учитывать влияние содержания серы на свойства материала и рекомендуется проводить испытания на надежность для критических деталей.
Гидроэлектротехнические и жаропрочные стали
Типичные марки стали: 13Cr11Ni2W2MoV（13X11H2B2Mф） Сталь 13Cr11Ni2W2MoV относится к мартенситным нержавеющим сталям. Ее химический состав придает ей уникальные свойства. Содержание хрома (Cr) около 11% обеспечивает базовую коррозионную стойкость, позволяя стали противостоять определенной степени окисления и химического воздействия и замедлять скорость ржавления в влажной и соленой среде.
сталь Y11Cr17 / сталь Y108Cr17 / сталь UNS S44020 / сталь 440F / сталь SUS440F — сталь для резки
Стали Y11Cr17 / Y108Cr17 / UNS S44020 / 440F / SUS440F являются улучшенными сортами стали для резки, основанными на 108Cr17 (11Cr17). Эти стали сочетают высокую твердость 440C и отличные резательные характеристики, что делает их идеальными для высокоточных износостойких деталей, требующих массового производства. Они обладают незаменимыми преимуществами в области микроформованных точных деталей. При использовании следует внимательно учитывать влияние содержания серы на свойства материала, и рекомендуется проводить испытания на надежность для критических деталей.
