Продукция
-
сталь Y3Cr13 / сталь Y30Cr13 / сталь UNS S42020 / сталь 420F / сталь 1.4029 / сталь X29CrS13 / сталь SUS420F — легкообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь
-
UNS S45000сталь/ XM-25сталь – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
-
Сталь NS3306 / UNS N06625 / 0Х20Н65Мо10Nb4 / NS336 / NCF625 – Никелевый растворно-твердеющий жаропрочный сплав
-
Сталь 1Cr12Ni2WMoVNb / 14Cr12Ni2WMoVNb / 13Х14Н3В2Ф / Х14НВФР / ЭИ736 — Высокопрочная мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь 9Cr18 / сталь 95Cr18 / сталь S44090 / сталь 95X18 — высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь
-
Прокатные стержни из инструментальной и матричной стали
-
Сталь 3Cr2W8V / Сталь H21 / Сталь 1.2581 / Сталь X30WCrV9-3 / Сталь SKD5 – жаропрочная штамповая сталь с высоким содержанием вольфрама
-
Сталь NS1402 / 0Х21Н42Мо3Сu2Ti / NS142 / UNS N08825 / Инколой 825 / NCF825 / 2,4858 / NiCr21Mo – Никельжелезохромомолибденомедный коррозионностойкий сплав
-
сталь 3Cr13Mo / сталь 32Cr13Mo — мартенситная нержавеющая сталь
-
сталь Y11Cr17 / сталь Y108Cr17 / сталь UNS S44020 / сталь 440F / сталь SUS440F — сталь для резки
-
Сталь 4Cr5MoSiV1 / сталь H13 / сталь 1.2344 / сталь X40CrMoV 5-1 / сталь SKD61 — сталь для пресс-форм литья под давлением
-
Сталь 1Cr5Mo / 12Cr5Mo / UNS S50200 / 502 — Среднелегированная жаропрочная сталь
-
Сталь NS3308 / UNS N06022 / Инконель 622 / Хастеллой C-22 / 2,4602 / NiCr21Mo14W / Nicrofer 5621 hMoW – Никельхромомолибденовольфрамовый суперкоррозионностойкий сплав
-
Сталь GH2132 / Сталь GH132 / Сталь H21320 — железный жаропрочный сплав
-
Сталь 3Cr2Mo / Сталь P20 — сталь с предварительной закалкой
-
Сталь 3Cr2MnNiMo/сталь 40CrMnNiMo8-6-4 — предварительно закалённая сталь
Cr12Mo1V1 сталь / D2 сталь/1.2379 сталь / X153CrMoV12 сталь/ SKD10 сталь — ледебуритная сталь
На основе Cr12MoV оптимизировано содержание молибдена и ванадия, что обеспечивает превосходные комплексные свойства. Обладает высокой прокаливаемостью, высокой твёрдостью после закалки и высокой износостойкостью, хорошей окалиностойкостью при высоких температурах, малыми деформациями при термической обработке. Однако, обрабатываемость ниже, а стоимость выше.
Описание
маркер
В основном используется в высокотехнологичных областях холодной штамповки с высокими требованиями к износостойкости, точности и долговечности. Подходит для изготовления различных высокоточных, долговечных штампов холодного деформирования, режущего инструмента и мерительного инструмента, таких как сложные пуансоны и матрицы, штампы для холодного выдавливания, накатные ролики, плашки для накатки резьбы, ножи для холодной резки и прецизионный мерительный инструмент.
Подробная информация:
● Эквивалентные марки стали и часто используемые стандарты
| Марка стали | Номер стандарта | Наименование стандарта |
|---|---|---|
| Cr12Mo1V1 / T21310 | GB/T 1299 | Инструментальная сталь |
| D2 / T30402 | ASTM A681 | Стандартный стандарт сплавных инструментальных сталей |
| 1.2379 / X153CrMoV12 | DIN EN ISO 4957 | Инструментальная сталь |
| SKD10 | JIS G 4404 | Сплавная инструментальная сталь |
Примечание: по требованию заказчика поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими условиями.
● Химический состав, %
| Элемент | C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | V | Co |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Содержание % | 1,40~1,60 | ≤0,60 | ≤0,60 | ≤0,030 | ≤0,030 | 11,00~13,00 | 0,70~1,20 | 0,50~1,10 | ≤1,00 |
Примечание: по требованию заказчика поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими условиями.
● Типичное состояние поставки и механические свойства
| Состояние поставки | Rp₀,₂ (Н/мм²) | Rₘ (Н/мм²) | A / % | Zᵇ / % | Akv₂ᵈ / Дж | HBW | HRC |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Отожжённое | / | / | / | / | / | ≤255 | / |
| Закалённое (предварительный нагрев до 820 °C ±15 °C; закалка в солевой ванне при 1000 °C ±6 °C, выдержка 10-20 мин; охлаждение на воздухе до 200 °C ±6 °C; отпуск один раз, 2 ч) |
/ | / | / | / | / | / | ≥59 |
Примечание: по требованию заказчика поставка может осуществляться в соответствии с другими стандартами или техническими условиями.
● Форма продукции и диапазон размеров
| Форма продукции | Диапазон размеров |
|---|---|
| Стержни (круглые или квадратные) | Диаметр или сторона: 5,0 мм ~ 1000 мм |
| Полосы (плоские заготовки) | Толщина: 4,0 мм ~ 1000 мм<br>Ширина: 300 мм ~ 2200 мм |
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Сталь 2Cr11NiMoNbVN / 18Cr11NiMoNbVN — Мартенситная жаропрочная нержавеющая сталь
Обладает высокой прочностью при повышенных температурах, хорошей окалиностойкостью, сохраняет удовлетворительную механическую стабильность в диапазоне 500–600°C, а также умеренной коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Характеризуется хорошим сочетанием прочности и вязкости, стойкостью к ползучести и релаксации напряжений.
Профили специальной формы
Диапазон спецификаций: В соо тветствии с т ехническими требованиям и. Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь
Катаная проволока из инструментальной и штамповой стали
Диапазон спецификаций: диаметр φ5.0~15mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
Сталь NS3102 / UNS N06600 / 1Х15Н75Fe8 / NS312 / NCF600 / Инконель 600 / 2,4816 / NiCr15Fe – Никельхромовый высокотемпературный коррозионностойкий сплав
Описание: Обладает отличной высокотемпературной оксидационной стойкостью, хорошими механическими свойствами и превосходной коррозионной устойчивостью, сохраняет высокую прочность в высокотемпературной среде, демонстрирует отличную устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлоридов, а также хорошую устойчивость к ряду органических кислот, щелевых растворов и высокотемпературного пара. Применение: В химическом производстве часто используется для изготовления труб нагревателей, реакторов, испарителей и кислотостойких оборудования; в атомной энергетике – для ключевых компонентов, таких как опорные конструкции элементов ядерного топлива, трубки направляющих стержней управления и другие; в аэрокосмической промышленности – для компонентов двигателей, футеровок камер сгорания и систем выпуска отработавших газов.
Сталь 1Cr12Mo / 12Cr12Mo — Хромомолибденовая мартенситная жаропрочная сталь
Обладает высокой прочностью, твёрдостью и износостойкостью, а также умеренной коррозионной стойкостью и жаростойкостью. Склонна к образованию холодных трещин при сварке. Длительная эксплуатация при высоких температурах может привести к снижению вязкости. Применяется при требованиях к высокой прочности в сочетании с ограниченной коррозионной стойкостью. Необходим строгий контроль режимов обработки и термообработки.
022Cr12Ni9Mo4Cu2AlTiсталь / UNS S46910сталь/ S51290сталь –новая мартенситно-стареющая нержавеющая сталь
Разработана специально для высокоинтенсивных требований в экстремальных условиях, после термической обработки достигает сверхвысокой прочности 1930 МПа при сохранении удлинения 8%, обладает уникальной стойкостью к водородному охрупчиванию и хорошей обрабатываемостью при нагреве.
Сталь 04Cr13Ni5Mo / UNS S41500 / 1.4313 / X3CrNiMo13-4 — Мартенситно-аустенитная (дуплексная) нержавеющая сталь
Сочетает высокую прочность мартенсита с хорошей вязкостью и коррозионной стойкостью аустенита. Наличие остаточного аустенита (5–20%) снижает склонность к образованию холодных трещин при сварке и значительно повышает ударную вязкость по сравнению с чисто мартенситными сталями. Коррозионная стойкость, особенно к точечной и щелевой коррозии в хлоридсодержащих средах, приближается к уровню стали AISI 304. Для сохранения сбалансированной двухфазной структуры требуется точный контроль параметров термообработки,обычно необходимо точное регулирование температуры растворения и скорости охлаждения. Добавка молибдена повышает коррозионную стойкость, но усложняет горячую обработку и увеличивает стоимость.
Прокатная плата
Диапазон спецификаций: толщина: 4.0~100mm, ширина: 310~2200mm Тип материала: ● Мартенситная нержавеющая сталь ● осажденная закаленная нержавеющая сталь ● Сталь для горячих штамповок ● Сталь для холодных штамповок ● Сталь для пластмассовых штамповок ● Никелевая легированная сталь Стандарты производства:GB/ASME/ASTM/EN/ISO/технические соглашения и другие.
сталь 17Cr16Ni2 / сталь UNS S43100 / сталь 431 / сталь 1.4057 / сталь X17CrNi16-2 / сталь SUS431 / сталь 14X17H2 — высоко легированная мартенситная нержавеющая сталь
Стали 17Cr16Ni2, UNS S43100, 431, 1.4057, X17CrNi16-2, SUS431, 14X17H2 сохраняют высокую прочность мартенситных нержавеющих сталей, но за счет оптимизации соотношения хрома и никеля значительно улучшают их комплексные характеристики, повышая ударную вязкость по сравнению с традиционными мартенситными сталями. Они обладают высокой прочностью и определенной вязкостью, что делает их подходящими для работы в условиях высоких нагрузок и слабых коррозионных сред. Их обрабатываемость значительно улучшена по сравнению с 14Cr17Ni2 (1Cr17Ni2), а пластичность при термической обработке хорошая, что позволяет использовать процессы ковки, горячей прокатки и другие. Однако из-за более высокого содержания углерода (около 0,12–0,22%) и мартенситной структуры, способность к холодной обработке ограничена. Обычно для холодной обработки требуется состояние отжига или применение горячей обработки. Коррозионная стойкость данной стали находится между 1Cr17Ni2 и аустенитными нержавеющими сталями. Она проявляет хорошие характеристики в слабокислых, органических кислотах и нейтральных средах, особенно имеет хорошее сопротивление к воздействию азотной и уксусной кислот, но в средах с хлоридными ионами следует применять с осторожностью. Сварочные свойства этой стали средние; для предотвращения холодных трещин необходимо использовать предварительный подогрев и термическую обработку после сварки. С помощью оптимизации термической обработки (например, низкотемпературный отпуск) можно дополнительно повысить прочностно-вязкостные характеристики, что делает этот материал важным для производства высококачественного оборудования.
Сталь 0Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь UNS S15500 / Сталь 05Cr15Ni5Cu4Nb / Сталь XM-12 – мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь
Это мартенситная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, разработанная на базе стали 630 (17-4PH). Упрочнение достигается за счет добавления таких легирующих элементов, как медь (Cu) и ниобий (Nb). Она сочетает в себе высокую прочность, отличную коррозионную стойкость и хорошую обрабатываемость. Данный материал широко применяется в аэрокосмической отрасли, морской инженерии, химическом оборудовании и производстве медицинских изделий. Его основное преимущество заключается в сочетании высокой прочности и хорошей вязкости, что делает его идеальным выбором для компонентов, работающих под динамической нагрузкой, таких как элементы авиационных конструкций. При этом его коррозионная стойкость значительно выше, чем у обычных мартенситных нержавеющих сталей, а свойства можно гибко регулировать с помощью термической обработки (старения) при температуре 480–620°C. К недостаткам материала относятся высокая стоимость сплава (из-за содержания Nb, Cu и др. элементов) и строгие требования к процессу сварки, так как неправильная обработка может привести к ухудшению характеристик. В целом, благодаря своим комплексным свойствам, 0Cr15Ni5Cu4Nb занимает важное место в высокотехнологичных отраслях промышленности, однако для полной реализации его потенциала требуется оптимизация процессов обработки и сварки.
Сталь 1Cr5Mo / 12Cr5Mo / UNS S50200 / 502 — Среднелегированная жаропрочная сталь
Обладает хорошими механическими свойствами при повышенных температурах, стойкостью к коррозии в процессах крекинга нефти, высокой окалиностойкостью, стойкостью к сернистой коррозии и жаропрочностью. Рекомендуемая рабочая температура — до 600°C. Пластичность и ударная вязкость при комнатной температуре понижены, обработка затруднена. Стоимость выше, чем у обычных углеродистых сталей.
0Cr16Ni6сталь/ / 07Cr16Ni6сталь —мартенситно–аустенитная двойная фаза, упрочненная осаждением, нержавеющая сталь
Краткое описание: Обладает отличными характеристиками холодной обработки и определенной коррозионной стойкостью. После холодной обработки может достигать высокой прочности при сохранении хорошей ударной вязкости, демонстрируя относительно стабильные механические свойства при комнатной температуре. Однако высокая температура и стойкость к окислению недостаточны, а коррозионная стойкость в окислительных средах ниже, чем у нержавеющих сталей с более высоким содержанием хрома.
Сталь 3Cr2Mo / Сталь P20 — сталь с предварительной закалкой
Соответствует стали P20 по стандарту ASTM A681, обладает хорошими комплексными свойствами, высокой прокаливаемостью, позволяет получать равномерную твердость даже на крупных сечениях, а также имеет отличные полировальные свойства, обеспечивая высокую чистоту поверхности форм. Однако коррозионная стойкость средняя, в процессе использования требуются дополнительные антикоррозионные меры.
Сталь GH2132 / Сталь GH132 / Сталь H21320 — железный жаропрочный сплав
Краткое описание: Это железный жаропрочный сплав, который обладает высоким пределом текучести, а также длительной и ползучестойкостью при температурах до 650 °С. Сплав способен сохранять стабильные механические свойства в течение длительного времени в высокотемпературных условиях, отличается хорошей технологической пластичностью и превосходной свариваемостью. При высоких температурах на его поверхности образуется плотная оксидная пленка, эффективно защищающая от окисления и газовой коррозии и продлевающая срок службы деталей. Область применения: Подходит для изготовления высокотемпературных несущих деталей авиационных двигателей, работающих длительное время при температурах до 650 °С, таких как турбинные диски, диски прессов, лопатки роторов и крепежные элементы. Из данного сплава можно производить деформированные изделия различных форм: диски, поковки, плиты, прутки, проволоку и кольцевые детали. Также сплав используется для изготовления крепежных элементов: болтов, шпилек и гаек.
сталь Y3Cr13 / сталь Y30Cr13 / сталь UNS S42020 / сталь 420F / сталь 1.4029 / сталь X29CrS13 / сталь SUS420F — легкообрабатываемая мартенситная нержавеющая сталь
Сталь Y3Cr13 / Y30Cr13 / UNS S42020 / 420F / 1.4029 / X29CrS13 / SUS420F относится к улучшенным сортам высокоуглеродистой мартенситной нержавеющей стали. Она обладает средней коррозионной стойкостью, но не подходит для использования в средах с сильной коррозией (таких как морская вода, разбавленная серная кислота). Также её следует избегать в сварных конструкциях. Если сварка необходима, следует использовать аргонную дуговую сварку с контролем теплового ввода, предварительно нагревать до 200°C и отпускать при 650°C после сварки.
CrWMn сталь / O7 сталь/ SKS31 сталь/ХВГ сталь —— сталь для закалки в масле
Поскольку вольфрам образует карбиды, после закалки и низкотемпературного отпуска эта сталь, по сравнению со сталью 9SiCr, обладает более высоким содержанием избыточных карбидов, большей твердостью и износостойкостью, а также удовлетворительной вязкостью. Однако данная сталь чувствительна к образованию карбидной сетки. При наличии сетки карбидов существует риск отслаивания режущих кромок инструмента и оснастки, что снижает срок их службы. Сталь с карбидной сеткой необходимо подвергнуть ковке или нормализации в зависимости от степени ее выраженности.
