Вал насоса изготовлен из круглой стали нержавеющей стали 17-4PH/15-5PH. 

Успешно завершены технологические испытания и мелкосерийное опытное производство круглых прутков из нержавеющей стали с дисперсионным упрочнением (17-4PH / 15-5PH) для валов насосов нефтяных скважин.

Круглые прутки из нержавеющей стали марок 17-4PH (AISI 630, 1.4542) и XM-12 (15-5PH, 1.4545) широко используются в нефтегазовой промышленности для изготовления валов скважинных насосов благодаря их высокой прочности и сильной коррозионной стойкости. Скважинные насосы (такие как погружные электрические насосы ESP и винтовые насосы PCP) являются основой технологии искусственного подъема нефти. Вал насоса подвергается воздействию больших крутящих моментов, осевых и радиальных сил во время работы. Если вал скважинного насоса сломается во время работы, это приведет к огромным экономическим потерям.

Списанный вал насоса

Таким образом, эти рабочие условия предъявляют чрезвычайно строгие требования к прочности на кручение, усталостной прочности и коррозионной стойкости к сероводороду и углекислому газу круглой стали из нержавеющей стали, используемой для изготовления вала насоса. По сравнению с обычной круглой сталью, соответствующей требованиям стандартов ASTM A564 или EN10088:3, от материала в основном требуется более высокая прочность на растяжение и более высокие ударные свойства, что предъявляет чрезвычайно высокие требования к процессу термообработки и производственным мощностям производителей круглой стали.

1. Типичные требования к эксплуатационным характеристикам круглых прутков из нержавеющей стали, используемых в данной области, и данные измерений продукции, разработанной в рамках НИОКР, приведены ниже:
   

   Код состояния		TS, MPa Min.	YS, MPa Min.	E, % Min.	R, % Min.	HBW	KCU, J/cm² Min.
   T9У	Required	/	873-971	13	52	311-363	118
   	Measured	961	919	15.5	71	313	180
   Т11У	Required	1170	1080	10	50	350-415	122.5
   	Measured	1206	1129	14.5	68	410	223

   2.Типичные требования к закупке круглых прутков из нержавеющей стали, используемых в данной области, следующие:

   2.1 Диапазон размеров: φ13,0–φ55,0 мм, калиброванный класс точности h9, ограниченная длина.

   2.2 Круглые прутки должны быть изготовлены из литейных слитков, химический состав которых соответствует требованиям ASTM A564.

   2.3 Условия термообработки: термическая обработка на раствор или термическая обработка с отверждением, механические свойства в состоянии поставки должны соответствовать требованиям каждого кода состояния.

   2.4 Требования к макро- и микроструктуре по запросу клиентов.

   2.5 Ультразвуковой контроль должен проводиться на каждом отрезке круглых прутков.

   2.6 Блестящая поверхность отполированная, шероховатость поверхности Ra 0,63-1,25 мкм при длине основания 0,8 мм или выше. Любые механические дефекты на поверхности не допускаются.

   2.7 Отклонение от прямолинейности (кривизны) готовых круглых прутков не должно превышать 0,5 мм/м и не превышать 1,2 мм по всей длине каждого круглого прутка.

   2.8 Овальность (разница между наибольшим и наименьшим диаметрами)/отклонение от круглости не должна превышать половины предельного отклонения диаметра.

   2.9 Другие требования заказчика в зависимости от условий использования.

   Полный технологический контроль и контроль качества круглых прутков из нержавеющей стали 17-4PH / 15-5PH, производимых SMTCO, полностью отвечает всем вышеуказанным требованиям и имеет производственные мощности для долгосрочных стабильных поставок партий. Мы надеемся на сотрудничество с вами для расширения рынка в этой области.