
Обладает хорошими механическими свойствами при повышенных температурах, стойкостью к коррозии в процессах крекинга нефти, высокой окалиностойкостью, стойкостью к сернистой коррозии и жаропрочностью. Рекомендуемая рабочая температура — до 600°C. Пластичность и ударная вязкость при комнатной температуре понижены, обработка затруднена. Стоимость выше, чем у обычных углеродистых сталей.
Обладает высокой износостойкостью, твёрдостью и коррозионной стойкостью, а также хорошим сопротивлением усталости и умеренной вязкостью. Подходит для высоконагруженных условий. Свариваемость низкая, обработка затруднена. Высокое содержание углерода может обуславливать склонность к хрупкому разрушению.
Стали 7Cr17, 68Cr17, S44070, UNS S44002, 440A, SUS440A по сравнению с 20Cr13 (2Cr13) обладают более высокой закалочной твёрдостью. В состоянии закалки и отпуска они характеризуются высокой прочностью и твёрдостью, а также коррозионной стойкостью и нержавеющими свойствами. Широко применяются для изготовления режущего инструмента и износостойких деталей. Однако данные стали труднообрабатываемы и требуют специализированного оборудования.
Обладает высокой прочностью, твёрдостью и износостойкостью, а также умеренной коррозионной стойкостью и жаростойкостью. Склонна к образованию холодных трещин при сварке. Длительная эксплуатация при высоких температурах может привести к снижению вязкости. Применяется при требованиях к высокой прочности в сочетании с ограниченной коррозионной стойкостью. Необходим строгий контроль режимов обработки и термообработки.
Обладает превосходным комплексом свойств. После соответствующей термообработки достигает высокой твёрдости и усталостной прочности. Мартенситное упрочнение в сочетании с дисперсионным упрочнением обеспечивает высокую прочность и хорошую вязкость. Имеет умеренную коррозионную стойкость и жаростойкость. Обработка сложна, стоимость высока.
сталь 1Cr13 (12Х13, X12Cr13, 1.4006, UNS S41000, SUS410) относится к полумартенситным нержавеющим сталям. Она обладает хорошей жаростойкостью при температурах до 600 °C. После закалки и отпуска сталь характеризуется высокой прочностью, ударной вязкостью, коррозионной стойкостью и хорошей обрабатываемостью. Однако в сильно агрессивных средах (соляная, серная кислота и др.) её коррозионная стойкость ограничена.
Стали марок Y1Cr13, Y12Cr13, 1.4005, X12CrS13, SUS416 относятся к мартенситным нержавеющим сталям с улучшенной обрабатываемостью резанием. Они обладают высоким содержанием углерода и хрома, отличаются хорошей стойкостью к износу и коррозии, сохраняют механические свойства при высоких температурах. Их обрабатываемость составляет около 85% по сравнению с легкообрабатываемыми углеродистыми сталями, что делает их лучшими среди нержавеющих сталей по показателю резания.
ООО Шифанг СиньГун Металлические Материалы (Завод),Занимаясь R & D и производством промышленных форм стали более 20 лет, компания имеет полный рафинирования, литья, ковки, прокатки, отделки производственного оборудования и поддержки R & D, инспекции и тестирования оборудования, прошла сертификацию системы управления качеством ISO 9001 и GJB 9001C пять оборудования системы управления качеством сертификации. Выше показаны только мартенситная нержавеющая сталь, закалка осадков нержавеющей стали, инструментальная и формовочная сталь, гидроэнергетическая сталь и жаропрочная сталь некоторых типичных марок и типичных продуктов, конкретные требования к материалу, пожалуйста, свяжитесь с контактом.