Стали Y11Cr17 / Y108Cr17 / UNS S44020 / 440F / SUS440F являются улучшенными сортами стали для резки, основанными на 108Cr17 (11Cr17). Эти стали сочетают высокую твердость 440C и отличные резательные характеристики, что делает их идеальными для высокоточных износостойких деталей, требующих массового производства. Они обладают незаменимыми преимуществами в области микроформованных точных деталей. При использовании следует внимательно учитывать влияние содержания серы на свойства материала, и рекомендуется проводить испытания на надежность для критических деталей.

Стали 1Cr13Mo / 13Cr13Mo / SUS410J1 имеют улучшенную коррозионную стойкость по сравнению с мартенситными нержавеющими сталями типа Cr17, при этом их другие характеристики схожи с Cr17. Из-за склонности этих сталей к образованию неравномерных карбидов, что может повлиять на качество и свойства стали, необходимо внимательно контролировать процесс производства.

Стали 1Cr13Mo / 13Cr13Mo / SUS410J1 обладают более высокой коррозионной стойкостью по сравнению с 12Cr13 (1Cr13). Эти стали сочетают высокую твердость 440C и отличные резательные характеристики, что делает их идеальными для высокоточных износостойких деталей, требующих массового производства. Они обладают незаменимыми преимуществами в области микроформованных точных деталей. При использовании следует особенно учитывать влияние содержания серы на свойства материала и рекомендуется проводить испытания на надежность для критических деталей.

3Cr13 сталь / 30Cr13 сталь / UNS S42000 сталь / 1.4028 сталь / X30Cr13 сталь / SUS420J2 сталь / 30X13 сталь / 30KX13 сталь — мартенситная нержавеющая сталь, обладающая более высокой прочностью, твердостью и лучшей закаляемостью по сравнению с сталями 12Cr13 (1Cr13) и 20Cr13 (2Cr13). Она обладает определенной коррозионной стойкостью в разбавленной азотной кислоте и слабых органических кислотах при комнатной температуре, но уступает сталям 12Cr13 (1Cr13) и 20Cr13 (2Cr13) по коррозионной стойкости. Эта сталь хорошо обрабатывается, ее свойства могут быть улучшены термической обработкой, а обрабатываемость резанием лучше, чем у высокохромовых нержавеющих сталей.

Стали 3Cr13Mo / 32Cr13Mo получены на основе стали 30Cr13 (3Cr13) с добавлением молибдена. Легирование молибденом повышает прочность и твёрдость стали, усиливает эффект вторичного упрочнения, а также улучшает коррозионную стойкость по сравнению с 30Cr13 (3Cr13). Данные стали обладают высокой твёрдостью и коррозионной стойкостью, однако отличаются пониженной свариваемостью и вязкостью. Для достижения оптимальных свойств, как правило, требуется термическая обработка.

Сталь Y3Cr13 / Y30Cr13 / UNS S42020 / 420F / 1.4029 / X29CrS13 / SUS420F относится к улучшенным сортам высокоуглеродистой мартенситной нержавеющей стали. Она обладает средней коррозионной стойкостью, но не подходит для использования в средах с сильной коррозией (таких как морская вода, разбавленная серная кислота). Также её следует избегать в сварных конструкциях. Если сварка необходима, следует использовать аргонную дуговую сварку с контролем теплового ввода, предварительно нагревать до 200°C и отпускать при 650°C после сварки.

Стали 2Cr13, 20Cr13, 420, 1.4021, X20Cr13, UNS S42000, SUS420J1 и 20X13 относятся к мартенситному классу нержавеющих сталей, и их основные характеристики схожи со сталью 12Cr13 (1Cr13). Благодаря более высокому содержанию углерода они обладают повышенной прочностью и твердостью по сравнению с 12Cr13 (1Cr13), однако их ударная вязкость и коррозионная стойкость несколько ниже. В условиях воздействия сильных кислот, щелочей или хлоридов коррозионная стойкость ограничена, поэтому рекомендуется использовать дополнительные методы защиты поверхности, такие как пассивация или покрытие.

Сталь 4Cr13 / 40Cr13 / UNS S42000 / 420 / 1.4031 / X39Cr13 / 40X13 представляет собой нержавеющую сталь с улучшенной обрабатываемостью по сравнению с 3Cr13. Область применения аналогична стали 30Cr13 (3Cr13). Прочность и твёрдость выше, чем у 30Cr13 (3Cr13), однако вязкость и коррозионная стойкость несколько ниже. При этом цена ниже, чем у высоконикелевых нержавеющих сталей (например, 316), что обеспечивает высокое соотношение цена/качество.

Сталь 1Cr17Ni2 / 14Cr17Ni2 / S43110 / 14X17H2, благодаря рациональному подбору химического состава и термической обработке, сочетает в себе высокую прочность, хорошие пластичность и вязкость, а также более высокую коррозионную стойкость по сравнению с традиционными мартенситными нержавеющими сталями. После термообработки она обладает высокими механическими свойствами. Что касается коррозионной стойкости, данный материал превосходит стали 12Cr13 (1Cr13) и 10Cr17 (1Cr17), особенно в слабокислых и нейтральных средах, однако его сопротивляемость хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) остаётся ниже, чем у аустенитной нержавеющей стали типа 304. Кроме того, сталь отличается хорошей ударной вязкостью: по сравнению с чисто мартенситными сталями (например, 4Cr13) она имеет более благоприятные характеристики. Это делает её подходящей для деталей, работающих в условиях ударных нагрузок. Следует учитывать, что наличие феррита снижает вязкость зоны термического влияния при сварке, поэтому необходимо строго контролировать температуру межслойного нагрева. В целом, мартенситно-ферритная нержавеющая сталь 1Cr17Ni2 благодаря удачному сочетанию прочности и вязкости, а также хорошей коррозионной стойкости, занимает важное место среди конструкционных материалов. Несмотря на то, что её коррозионная стойкость уступает аустенитным сталям, по соотношению «стоимость–свойства» она обладает очевидными преимуществами, особенно в условиях эксплуатации, где предъявляются высокие требования к прочности и ударной вязкости.