Краткое описание: Обладает высокой прочностью, хорошей вязкостью, коррозионной стойкостью и свариваемостью. Механические свойства могут быть дополнительно улучшены с помощью старения. Подходит для сложных условий эксплуатации, обладает гибкостью в термической обработке, но имеет высокую стоимость, требует строгих процессов обработки и может быть подвержена трещинообразованию при старении.

Описание: Обладает отличной устойчивостью к восстановительным средам (например, соляной кислоте, серной кислоте) и окислительным средам, а также хорошей устойчивостью к точечной коррозии, щелевой коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Имеет отличную высокотемпературную прочность и технологические свойства, может быть изготовлен в сложные конструкции методами сварки, ковки и других процессов, удовлетворяя требованиям различных рабочих условий от комнатной температуры до высоких температур, и является идеальным материалом для противодействия экстремальным коррозионным средам. Применение: В химической промышленности часто используется для изготовления реакторов, колонн, теплообменников и трубопроводов, особенно для условий с хлорид-ионами, окислительными средами и смешанными кислотами; в экологической отрасли – ключевой материал для абсорбционных башен и распылительных систем в установках дезульфуризации дымовых газов (FGD); в нефтегазовой отрасли – для скважинного оборудования, клапанов и трубопроводов в средах с высоким содержанием серы и хлоридов.

Обладает высокой прочностью при повышенных температурах, хорошей окалиностойкостью, сохраняет удовлетворительную механическую стабильность в диапазоне 500–600°C, а также умеренной коррозионной стойкостью и обрабатываемостью. Характеризуется хорошим сочетанием прочности и вязкости, стойкостью к ползучести и релаксации напряжений.

ЭквивалентASTM A681 классуH13. Обладает хорошей вязкостью, высокойжаропрочностью, стойкостью к термической усталости и определенной износостойкостью. Закаливается на воздухе, имеет малую деформацию при термической обработке. Является одним из наиболее широко применяемых штамповых сталей для горячего деформирования. Однако, если требуется более высокая износостойкость, необходима поверхностная обработка, например, азотирование или нанесениеPVD-покрытия.

3Cr13 сталь / 30Cr13 сталь / UNS S42000 сталь / 1.4028 сталь / X30Cr13 сталь / SUS420J2 сталь / 30X13 сталь / 30KX13 сталь — мартенситная нержавеющая сталь, обладающая более высокой прочностью, твердостью и лучшей закаляемостью по сравнению с сталями 12Cr13 (1Cr13) и 20Cr13 (2Cr13). Она обладает определенной коррозионной стойкостью в разбавленной азотной кислоте и слабых органических кислотах при комнатной температуре, но уступает сталям 12Cr13 (1Cr13) и 20Cr13 (2Cr13) по коррозионной стойкости. Эта сталь хорошо обрабатывается, ее свойства могут быть улучшены термической обработкой, а обрабатываемость резанием лучше, чем у высокохромовых нержавеющих сталей.

Краткое описание:Мартенситная нержавеющая сталь, упрочняющаяся дисперсионным выделением меди иниобия, с оптимизированным по сравнению ссталью0Cr15Ni5Cu4Nbсоотношением компонентов и комплексными свойствами. Благодаря комбинированному упрочняющему воздействию меди иниобия в сочетании с точным регулированием режимов термической обработки данный сорт стали позволяет добиться более превосходного сочетания механических свойств по сравнению с обычными мартенситными нержавеющими сталями. Он обладает хорошей прочностью на растяжение и удовлетворительной пластичностью и вязкостью, что делает его идеальным выбором для ответственных силовых конструкций. По коррозионной стойкости он значительно превосходит традиционные мартенситные нержавеющие стали типовCr13,9Cr18и1Cr17Ni2. Синергетическое действие содержащегося в немхрома в сочетании с медью иниобием обеспечиваетлучшую устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии в хлоридных средах, особенно в состоянии после старенияH1150, когда коррозионная стойкость достигает оптимального уровня. Особенно выделяются его характеристики коррозионной усталости: экспериментальные данные показывают, что его предел коррозионной усталости более чем на30%выше, чем у12%Crмартенситной стали, а устойчивость к кавитационной эрозии также значительно повышена. Что касается технологичности, он демонстрирует хорошую свариваемость, может соединяться обычной дуговой сваркой, лазерной сваркой и другими методами, а его свойства легко восстанавливаются после сварки с помощью простой термической обработки. Он обладает отличной ковкостью, имеет широкий диапазон температур горячей обработки, но его способность к холодной формовке относительно ограничена; для деталей сложной формы рекомендуется использовать процессы горячей штамповки.

Краткое описание: Обладает превосходными комплексными характеристиками в температурном диапазоне от –253 °С до 700 °С. Предел текучести при температурах до 650 °С занимает первое место среди деформируемых жаропрочных сплавов. Сплав обладает хорошей усталостной прочностью, радиационной стойкостью, жаростойкостью, коррозионной стойкостью, а также отличными технологическими свойствами и свариваемостью, но характеризуется высокой стоимостью резания и обработки. Область применения: Позволяет производить детали сложной конфигурации различного назначения, широко используется в аэрокосмической, атомной и нефтяной промышленности, а также для изготовления матриц для выдавливания. Может применяться для производства стационарных и вращающихся деталей авиационно-космических двигателей, таких как диски, кольцевые детали, лопатки, валы, крепежные элементы, уплотнительные детали и сварные конструкции. Кроме того, сплав используется для изготовления различных упругих элементов для атомной промышленности.

Стали 3Cr13Mo / 32Cr13Mo получены на основе стали 30Cr13 (3Cr13) с добавлением молибдена. Легирование молибденом повышает прочность и твёрдость стали, усиливает эффект вторичного упрочнения, а также улучшает коррозионную стойкость по сравнению с 30Cr13 (3Cr13). Данные стали обладают высокой твёрдостью и коррозионной стойкостью, однако отличаются пониженной свариваемостью и вязкостью. Для достижения оптимальных свойств, как правило, требуется термическая обработка.

Краткое описание: Обладает высокой прочностью, хорошей коррозионной стойкостью (особенно к коррозионному растрескиванию под напряжением и питтинговой коррозии), отличной свариваемостью и низкотемпературной вязкостью. Добавленные элементы, такие как Cu, Nb, Ti, усиливают эффект дисперсионного твердения и термическую стабильность.