Модификация стали 9Cr18Mo с добавкой ванадия (V). Карбиды ванадия измельчают зерно, что дополнительно повышает твёрдость, износостойкость и термическую стабильность при сохранении коррозионной стойкости. Свариваемость крайне низкая; необходимы строгий предварительный подогрев и термообработка после сварки.

Обладает превосходной стойкостью к коррозионному растрескиванию под напряжением, после старения достигает сверхвысокой прочности более 1650 МПа, а коррозионная стойкость приближается к уровню стали 17-4PH. Однако стоимость исходного материала высока, холодная обработка требует строгого контроля степени деформации, и для деталей с толстым сечением предъявляются жесткие требования к равномерности термической обработки.

Описание: Благодаря продуманному балансу компонентов обладает отличными комплексными свойствами, превосходной коррозионной устойчивостью в восстановительных средах (серная кислота, фосфорная кислота и другие), отличной устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением в присутствии хлоридов, а также хорошей устойчивостью к точечной и щелевой коррозии (PREN≥35), сочетая при этом отличные механические свойства и формуемость. Применение: В нефтегазовой отрасли особенно подходит для скважинного оборудования, трубопроводов для нефти и газа и систем обработки кислотных газов при добыче высокосернистого нефти и газа; в химической промышленности часто используется для оборудования производства серной и фосфорной кислот, линий кислотной очистки и реакторов с смешанными кислотами и других ключевых установок; в морской инженерии – идеальный материал для морских теплообменников, подводных трубопроводов и оборудования по опреснению воды.

Применяется после закалки с отпуском. Легирование молибденом и кремнием обеспечивает стойкость к ползучести. Обладает превосходной окалиностойкостью, превосходя по этому показателю сталь 40Cr13 (4Cr13). В интервале 750–800°C образует плотную стабильную окалину. Имеет высокую прочность при повышенных температурах и хорошую жаропрочность.

Её комплексные характеристики превосходят традиционную сталь CrWMn. Обладает хорошей обрабатываемостью, легко поддаётся резанию и формообразованию, имеет определённую прокаливаемость и износостойкость, при закалке деформации невелики, карбиды распределены равномерно, их частицы мелкие. Однако свариваемость низкая, требуется строгое проведение предварительной термической обработки.

Сталь 1Cr17Ni2 / 14Cr17Ni2 / S43110 / 14X17H2, благодаря рациональному подбору химического состава и термической обработке, сочетает в себе высокую прочность, хорошие пластичность и вязкость, а также более высокую коррозионную стойкость по сравнению с традиционными мартенситными нержавеющими сталями. После термообработки она обладает высокими механическими свойствами. Что касается коррозионной стойкости, данный материал превосходит стали 12Cr13 (1Cr13) и 10Cr17 (1Cr17), особенно в слабокислых и нейтральных средах, однако его сопротивляемость хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) остаётся ниже, чем у аустенитной нержавеющей стали типа 304. Кроме того, сталь отличается хорошей ударной вязкостью: по сравнению с чисто мартенситными сталями (например, 4Cr13) она имеет более благоприятные характеристики. Это делает её подходящей для деталей, работающих в условиях ударных нагрузок. Следует учитывать, что наличие феррита снижает вязкость зоны термического влияния при сварке, поэтому необходимо строго контролировать температуру межслойного нагрева. В целом, мартенситно-ферритная нержавеющая сталь 1Cr17Ni2 благодаря удачному сочетанию прочности и вязкости, а также хорошей коррозионной стойкости, занимает важное место среди конструкционных материалов. Несмотря на то, что её коррозионная стойкость уступает аустенитным сталям, по соотношению «стоимость–свойства» она обладает очевидными преимуществами, особенно в условиях эксплуатации, где предъявляются высокие требования к прочности и ударной вязкости.

Полуаустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, модификация стали 07Cr17Ni7Al (0Cr17Ni7Al), в которой 2% Cr замещены на 2% Mo. Это улучшает стойкость к коррозии в восстановительных средах. Комплексные свойства превосходят сталь 07Cr17Ni7Al (0Cr17Ni7Al).

Описание: Обладает высокотемпературной стабильностью и устойчивостью к коррозии восстановительными кислотами, хорошей низкотемпературной пластичностью, способностью сопротивляться окислительной среде и повышать устойчивость к точечной и щелевой коррозии, а также хорошими сварочными свойствами и термической стабильностью. Имеет отличные растяжительные свойства и усталостную стойкость в температурном диапазоне от низких температур до 980 °C. Применение: В аэрокосмической отрасли используется для изготовления турбинных лопастей, камер сгорания, направляющих лопастей, посадочных фланцев и цилиндров авиационных двигателей; в энергетике широко применяется в высокотемпературном оборудовании газовых турбин и атомных электростанций; в химической промышленности подходит для высокотемпературных и высокого давления деталей химического оборудования, а также для транспортировки сильно коррозионных сред (органических кислот, неорганических кислот, щелочных растворов и т.д.) в тонкой химической промышленности и фармацевтике.

Обладает хорошими механическими свойствами при повышенных температурах, стойкостью к коррозии в процессах крекинга нефти, высокой окалиностойкостью, стойкостью к сернистой коррозии и жаропрочностью. Рекомендуемая рабочая температура — до 600°C. Пластичность и ударная вязкость при комнатной температуре понижены, обработка затруднена. Стоимость выше, чем у обычных углеродистых сталей.