Добавление алюминия в полуаустенитную дисперсионно-твердеющую нержавеющую сталь обеспечивает хорошую электропроводность и износостойкость, сочетая свойства аустенитных и мартенситных нержавеющих сталей. Путем старения при термической обработке достигается баланс высокой прочности и хорошей коррозионной стойкости. Её состав оптимизирован на основе аустенитной нержавеющей стали типа 18-8, а уникальный механизм упрочнения за счёт фазового превращения реализуется за счёт точного контроля содержания алюминия. В состоянии после закалки эта марка стали имеет смешанную структуру с преобладанием аустенита, что облегчает формовку и обеспечивает хорошую обрабатываемость в холодном состоянии. Последующая обработка старением может индуцировать мартенситное превращение и выделение интерметаллического соединения NiAl, что приводит к значительному повышению прочности. В отношении коррозионной стойкости материал сохраняет отличные характеристики, близкие к нержавеющей стали 304. Пассивирующий слой, образованный 17% содержанием хрома и 7% содержанием никеля, демонстрирует стабильность в большинстве атмосферных условий и нейтральных средах. Кроме того, после дисперсионного твердения материал сохраняет хорошую устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением, а его сопротивление коррозионному растрескиванию под напряжением в хлоридных средах значительно превосходит таковое у традиционных мартенситных нержавеющих сталей.

Краткое описание: Это железный жаропрочный сплав, который обладает высоким пределом текучести, а также длительной и ползучестойкостью при температурах до 650 °С. Сплав способен сохранять стабильные механические свойства в течение длительного времени в высокотемпературных условиях, отличается хорошей технологической пластичностью и превосходной свариваемостью. При высоких температурах на его поверхности образуется плотная оксидная пленка, эффективно защищающая от окисления и газовой коррозии и продлевающая срок службы деталей. Область применения: Подходит для изготовления высокотемпературных несущих деталей авиационных двигателей, работающих длительное время при температурах до 650 °С, таких как турбинные диски, диски прессов, лопатки роторов и крепежные элементы. Из данного сплава можно производить деформированные изделия различных форм: диски, поковки, плиты, прутки, проволоку и кольцевые детали. Также сплав используется для изготовления крепежных элементов: болтов, шпилек и гаек.

Описание: Свойства и назначение аналогичны стали 95Cr18 (9Cr18). Легирование молибденом и ванадием повышает жаропрочность и отпускную стойкость по сравнению со сталью 95Cr18. После соответствующей термической обработки достигает высокой твёрдости HRC 58-60 при сохранении удовлетворительной коррозионной стойкости. Применяется в условиях, требующих высокой прочности, износостойкости и коррозионной стойкости. Свариваемость низкая, для сварных конструкций, как правило, не используется.

Отличная прочность, стойкость к коррозии и хорошие технологические свойства. Высокая прочность достигается за счет старения при термической обработке, его свариваемость лучше, чем у обычных мартенситных нержавеющих сталей, но стоимость выше, вязкость в условиях глубокого охлаждения ограничена, а склонность к деформационному упрочнению выражена.

Относится к хромокремнистым жаростойким сталям. Обладает хорошей окалиностойкостью, образуя стабильную окалину при температурах около 800°C. Имеет умеренную прочность при высоких температурах и износостойкость. Окалиностойкость удовлетворительная, стоимость относительно невысока.

Легирование марганцем и ванадием обеспечивает уникальный баланс свойств. Обладает высокой твёрдостью и износостойкостью, незначительно деформируется при закалке, имеет хорошую прокаливаемость, но низкую жаростойкость, рабочая температура не должна превышать 150°C.

Сталь 4Cr13 / 40Cr13 / UNS S42000 / 420 / 1.4031 / X39Cr13 / 40X13 представляет собой нержавеющую сталь с улучшенной обрабатываемостью по сравнению с 3Cr13. Область применения аналогична стали 30Cr13 (3Cr13). Прочность и твёрдость выше, чем у 30Cr13 (3Cr13), однако вязкость и коррозионная стойкость несколько ниже. При этом цена ниже, чем у высоконикелевых нержавеющих сталей (например, 316), что обеспечивает высокое соотношение цена/качество.

Полуаустенитная дисперсионно-твердеющая нержавеющая сталь, в которой 2% Cr в стали 07Cr17Ni7AI (0Cr17Ni7AI) заменены на 2% Mo, обладает улучшенной коррозионной стойкостью к восстановительным средам, а ее комплексные свойства превосходят характеристики стали 07Cr17Ni7AI (0Cr17Ni7AI). Применение: Используется для высокопрочных ёмкостей, деталей и конструкций, требующих определённой коррозионной стойкости в областях аэрокосмической промышленности, нефтехимии и энергетики. Например, компоненты космических аппаратов: корпуса ракетных двигателей, конструкции спутников; оборудование для нефтехимии: коррозионностойкие клапаны, валы насосов, инструменты для подземных работ; оборудование для атомной энергетики: вспомогательные конструктивные элементы и др.

Модификация стали 9Cr18Mo с добавкой ванадия (V). Карбиды ванадия измельчают зерно, что дополнительно повышает твёрдость, износостойкость и термическую стабильность при сохранении коррозионной стойкости. Свариваемость крайне низкая; необходимы строгий предварительный подогрев и термообработка после сварки.